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公开(公告)号：CN109176945B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201810877397.0
申请日：2018-08-03
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明涉及一种木塑复合材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：将植物纤维采用连续式蒸汽爆破设备进行蒸汽爆破预处理；采用造粒设备对经过预处理的植物纤维进行造粒得到植物纤维颗粒；将所述植物纤维颗粒、塑料颗粒及助剂加入偏心转子体积脉动形变塑化输运装备中进行混炼，所述植物纤维颗粒、所述塑料颗粒和所述助剂的重量比为(10～80):(20～90):(0～10)。该制备方法能够改善植物纤维与塑料之间的相容性，且有效保留了植物纤维较大的长径比，有利于提高复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度等力学性能。
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公开(公告)号：CN109825048A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910125046.9
申请日：2019-02-20
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于高分子材料的制备技术领域，具体涉及一种PLA/PBAT复合材料及其制备方法。该材料由PLA、PBAT、EGMA与OMMT复合而得。其中，OMMT与EGMA协同提升材料的强度和韧性。具体的，EGMA改善了两相界面粘合较差的问题，形成了PLA-EGMA-PBAT连续相，作用于连续相的外力会通过相界面传递给分散相；分散相颗粒受力后发生变形，又会通过界面将力传递给连续相，促进了应力传递效率的提升，进而提升材料韧性。OMMT与PLA或PBAT之间形成氢键，起到物理交联点的作用，进而提升材料强度。该制备方法利用了平衡式三螺杆动态挤出机的振动力场促进了EGMA与OMMT在PLA和PBAT熔体中良好的分散，方法简单，制成产品兼具PLA的高强度和PBAT的强韧性，在农业薄膜、包装产品、饮料瓶装及医疗等领域应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN105856530B
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201610281096.2
申请日：2016-04-29
Applicant: 华南理工大学 , 广州华新科实业有限公司
IPC: B29C47/40
Abstract: 本发明公开一种平衡式三螺杆振动力场强化塑化混炼挤出方法及设备，其方法是在三螺杆系的主螺杆上增加一个轴向振动力场，同时采用双向进料方式，使三螺杆系旋转的同时，主螺杆轴向振动，实现物料在三螺杆系中同时受到剪切作用和轴向振动挤压研磨作用，从而加强物料的塑化混炼效果。其设备包括液压激振装置、三螺杆系、测控装置、驱动电机和加料斗，三螺杆系两端分别设置加料斗，三螺杆系的主螺杆两端分别与液压激振装置和驱动电机连接，测控装置设于三螺杆系一侧，驱动电机和液压激振装置分别与测控装置电气连接。本发明突破传统塑化混炼方法，增加振动力场，加强物料在输送过程中的塑化混炼效果，采用双向进料，使振动力场的轴向阻力得到消除。
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公开(公告)号：CN107696378A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201711185649.5
申请日：2017-11-23
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: B29C43/361 , B29C33/10 , B29C43/32 , B29C43/52 , B29C43/56 , B29C2043/3266
Abstract: 本发明公开了一种超高分子量聚合物异型制件成型方法及成型设备。该成型方法包括：初生粒子粉体经过输运加热至接近其熔点后置入定模的成型槽内；动模板朝向成型槽内移动直至动模板的下表面压在初生粒子粉体上，激振驱动部件带动动模板的振动使初生粒子粉体排气压实；动模板朝向成型槽内移动，已被压实的初生粒子受到脉动式的合模力作用，初生粒子粉体的粒子之间相互嵌合，在初生粒子的粒子之间产生的动态摩擦热、压缩与热膨胀引起的粒子塑性变形热能以及成型槽外加热的作用下，初生粒子相互熔结成熔体；冷却，且动模板持续朝向成型槽内移动，所述熔体受到脉动式的合模力作用，熔体冷却收缩直至熔体冷却至预定温度成型形成聚合物异型制件成品。该方法成型效率高。
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公开(公告)号：CN106750553A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710121299.X
申请日：2017-03-02
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02W90/13 , C08L1/02 , B65D65/466 , C08G59/42 , C08L97/02 , C08L2201/06 , C08L2205/16 , C08L63/00
Abstract: 本发明涉及一种可生物降解的复合材料及其制备方法和应用。该复合材料的制备方法包括以下步骤：对植物纤维原料进行预处理，以破坏所述植物纤维原料的束状结构，得到长径比为400～1000的植物纤维，再将其置于水中并高剪切分散均匀，抽滤，烘干，得到植物纤维基材；将固化剂溶于第一溶剂中，然后加入环氧大豆油，加热搅拌，冷却后再加入第二溶剂，得到环氧大豆油预聚体溶液；将所述环氧大豆油预聚体溶液与所述植物纤维基材共混，挥发溶剂，得共混物，将所述共混物在模具中进行预固化后再进行固化，即得。本发明制备得到的复合材料具备良好的生物降解性，良好的拉伸强度、疏水性和热稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103722765B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201310737342.7
申请日：2013-12-26
Applicant: 华南理工大学 , 广州华新科实业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种木质纤维再生型材成型装置，包括对再生型材进行加工的挤出成型机构和对该挤出成型机构进行驱动的驱动机构；该挤出成型机构包括具有内腔的机筒，该机筒上设置有加热器，机筒的侧壁上设置有透气通槽，该透气通槽与该机筒的内腔相通。本发明木质纤维再生型材成型装置能将大量木质纤维的农林废弃物生产为可用型材使其得到有效、充分利用，结构简单，对原料适应范围广，能耗低，效率高，生产的再生型材综合性能好，可进行大规模工业生产。
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公开(公告)号：CN103056979B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201210560764.7
申请日：2012-12-20
Applicant: 华南理工大学 , 广州华新科实业有限公司
Abstract: 本发明公开了基于偏心螺旋的高分子材料连续密炼过程强化方法及装置。该方法利用与各自旋转轴线偏心的两螺旋转子异向啮合旋转时，转子与定子内壁面的间隙、两转子的径向啮合间隙和轴向啮合间隙周期性由大变小再由小变大，使物料在两转子轴向循环连续密炼的过程被强化。两螺旋转子的旋转轴线固定且相互平行，转子外表面为偏心啮合型凸棱结构，其中心轴线与转子旋转轴线存在一定的偏心量。两转子内啮合转动时，纳入物料随转子与定子内壁面的间隙、两转子的径向啮合间隙和轴向啮合间隙周期性变化被塑化挤压输送，从而达到强化密炼效果。本发明可以实现高分子材料连续密炼过程，具有提高生产效率，提升产品质量，同时降低能耗等的特点。
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公开(公告)号：CN103722765A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310737342.7
申请日：2013-12-26
Applicant: 华南理工大学 , 广州华新科实业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种木质纤维再生型材成型装置，包括对再生型材进行加工的挤出成型机构和对该挤出成型机构进行驱动的驱动机构；该挤出成型机构包括具有内腔的机筒，该机筒上设置有加热器，机筒的侧壁上设置有透气通槽，该透气通槽与该机筒的内腔相通。本发明木质纤维再生型材成型装置能将大量木质纤维的农林废弃物生产为可用型材使其得到有效、充分利用，结构简单，对原料适应范围广，能耗低，效率高，生产的再生型材综合性能好，可进行大规模工业生产。
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公开(公告)号：CN103451985A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310370616.3
申请日：2013-08-23
Applicant: 华南理工大学 , 广州华新科实业有限公司
IPC: D21B1/36
Abstract: 本发明公开一种植物纤维的多级单螺杆连续式蒸汽爆破装置，专门为处理植物纤维而设计，目的是提供一种具有拆卸方便，可分段控温的多级连续式植物纤维蒸汽爆破装置。其结构是由多段机架、多段机筒、多段螺杆、喂料装置、电动机、控温装置等部件组成。喂料装置安装在机体上方的平台上，均匀连续喂料，多段机架、多段机筒、多段螺杆结构的设计使得可以根据物料具体情况调节组合设备，每段爆破装置可以单独调控温度、物料含水率等参数，实现分段控制。机筒采用上下两部分组成的结构设计，便于安装拆卸，更换螺杆、清洗维护。该蒸汽爆破装置和现有技术相比具有级数可调，分段调控，易于维修，能耗低、产能高，处理效果好，对物料的适应性广，劳动强度低，便于实现自动化控制等特点。
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公开(公告)号：CN101920547B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201010223510.7
申请日：2010-07-09
Applicant: 华南理工大学 , 广州华新科实业有限公司
CPC classification number: B05C5/0233 , B29C45/46 , B29C45/464
Abstract: 本发明公开了一种塑料无螺杆注射装置。利用置于圆盘上环形槽中并可绕圆盘中心旋转的活塞做旋转运动完成塑料的储料、注射和保压过程。该装置由圆盘上设置环形槽的盘式储料缸、可绕盘式储料缸旋转的注射活塞、支承轴及喷嘴等组成盘式旋转注射装置。进入盘式储料缸的塑料熔体推动注射活塞旋转，使储料容积增大完成储料；通过外部动力驱动注射活塞做与储料时相反方向旋转，推动盘式储料缸中的物料从喷嘴中射出并注入模腔；保持注射活塞的转矩可以保持模腔压力，完成模腔保压与物料补缩。这种注射装置具有体积小、储料计量准确、注射能耗低、注射运动惯性小等特点。
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