离子电池用的柔性自支撑多孔极片、膜组件及制备方法

    公开(公告)号:CN119133462A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411103998.8

    申请日:2024-08-13

    Abstract: 本发明公开一种离子电池用的柔性自支撑多孔极片、膜组件及制备方法,多孔极片为多孔正极极片或多孔负极极片,整体厚度为9~150um,包括支撑骨架、活性材料和导电剂,支撑骨架为超高分子聚乙烯制作的多孔纤维膜,支撑骨架表面分布有活性材料和导电剂。膜组件包括相连接并形成一体化结构的多孔极片和隔膜层,隔膜层为一层,多孔极片为一层或两层。其制备方法是通过挤出‑拉伸的方式制备多孔极片,或通过共挤‑拉伸的方式制备膜组件,并在萃取后进行高温退火,以获得高性能的多孔极片或膜组件。本发明的多孔极片及膜组件具有良好的柔性,可在经受多次折叠后性能不变,同时有效避免其在充放电过程中的膨胀问题,其热稳定性强。

    一种阳离子接枝改性的热塑性植物纤维材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113403836B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202110504125.8

    申请日:2021-05-08

    Abstract: 本发明属于热塑性植物纤维的技术领域,公开了一种阳离子接枝改性的热塑性植物纤维材料及其制备方法。方法:1)将植物纤维原料进行预处理,获得预处理的植物纤维;2)在水中,在高碘酸盐的作用下,预处理的植物纤维进行氧化开环反应,获得醛基化植物纤维;3)将醛基化植物纤维中醛基氧化成羧基,获得羧化植物纤维;4)在水中,羧化植物纤维与季铵盐进行反应,获得阳离子接枝改性的热塑性植物纤维材料。本发明的热塑性植物纤维材料为全组分植物纤维,具备良好的流动性和变形能力,热塑性好,易于加工成型,可重复热压成型,而且材料的性能好。本发明的方法简单,得率高、成本低。

    纳米纤维素及其制备方法

    公开(公告)号:CN106149433B

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201610490178.8

    申请日:2016-06-24

    Abstract: 本发明公开了一种纳米纤维素及制备方法。其制备方法包括蒸汽爆破处理、碱‑乙醇催化的高温水蒸煮、H2O2漂白和机械力分散的步骤。该制备方法中只用到了少量碱(浓度低)、少量乙醇和H2O2,显著降低了纤维预处理中化学品的用量,极大减少了对环境的污染;同时避免了大量化学试剂对纤维素结构的破坏,保护了纤维素的结构;而且降低了后续机械处理过程中的能耗,提高了纳米纤维素的制备效率。用该方法制备得到的纳米纤维素的直径为10‑40nm,具有很高的长径比和优良的网状结构。

    剪切形变与拉伸形变协同作用的螺杆式混合方法及装置

    公开(公告)号:CN104859065A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510253960.3

    申请日:2015-05-18

    Abstract: 本发明公开了剪切形变与拉伸形变协同作用的螺杆式混合方法及装置。该装置在靠近导流板的中空螺杆的内孔中设有过渡板、收敛板和螺杆头,过渡板安装在靠近料斗的一端的中空螺杆内,至少一组收敛板设置在过渡板与螺杆头之间,螺杆头设置在中空螺杆前部顶端;过渡板中心设有通孔,过渡板上的流道以及中空螺杆上的多个开口与螺槽连通;一组收敛板由两块收敛板连接组成,其中一块收敛板设有由小到大逐渐增大的中心孔,另一块收敛板设有由大到小逐渐减小的中心孔。本发明物料在流动过程中受到剪切形变与拉伸形变的交替作用,实现拉伸形变与剪切形变协同作用的塑化混合过程,具有停留时间可控、混合效果好、混合效率高等特点。

    一种叶片挤出机排气方法及排气式叶片挤出机

    公开(公告)号:CN102837415B

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201210354402.2

    申请日:2012-09-22

    CPC classification number: B29C48/686 B29C48/465

    Abstract: 本发明涉及一种叶片挤出机排气方法及排气式叶片挤出机。排气方法是使物料在具有确定几何形状、且容积由小到大再由大变小周期性变化的空间内实现排气,排气过程中物料主要受到拉伸应力作用。排气式叶片挤出机中,叶片排气单元串联安装在两个叶片塑化输运单元之间,当熔体进入到排气单元时,由于叶片、定子、挡板、转子所形成的封闭空间体积逐渐增大,同时由于排气单元转子与定子之间偏心距大,从而使得排气单元中熔体的压力急剧降低至负压状态,使得原来受到压缩的气体和气化了的挥发分就在熔体中发泡同时气泡破裂,逸出的气体从排气口排除。这种排气方式具有结构简单、排气单元体积小等特点。

    叶片挤出机相邻叶片塑化输运单元间物料匹配方法及装置

    公开(公告)号:CN102990898B

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201210385143.X

    申请日:2012-10-12

    CPC classification number: B29C48/686 B29C48/03 B29C48/36

    Abstract: 本发明涉及叶片挤出机相邻叶片塑化输运单元间物料匹配方法及装置。叶片挤出机由一组叶片进料单元与若干组叶片塑化输运单元串联叠加而成,相邻叶片塑化输运单元之间通过挡板连接。挡板起导流与密封的作用,上游叶片单元的物料通过挡板上的物料出口平滑流入到下游叶片单元,实现相邻叶片塑化单元之间物料的过渡。该方法实现了叶片挤出机完全正位移输送的塑化输运机理,同时避免了成型过程中存在流动死角、缩短了物料在高温下的停留时间、同时物料的停留时间分布更均匀,减少了物料的热降解。

    一种叶片挤出机及其叶片的载荷平衡及自润滑方法

    公开(公告)号:CN102173044B

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN201110044911.0

    申请日:2011-02-24

    Abstract: 本发明涉及一种叶片挤出机及其叶片的载荷平衡及自润滑方法。在叶片塑化运输单元中,利用压料区叶片推进面背面上的旁路通道中流过的物料产生的作用力克服叶片推进面上的物料作用力;与旁路通道连通的泄压孔使叶片推进面与转子轴配合间隙中的物料压力被释放,减小推进面上的作用力,实现叶片受到的载荷动态平衡;利用叶片在运行过程中两受力面的压力差,使物料通过旁路通道与泄压孔所形成的通道流向低压区,叶片与转子轴配合间隙中进入熔体形成熔膜,实现叶片表面熔体自润滑。所述泄压孔小于或等于旁路通道数量且对称布置,旁路通道多于两条且对称布置。本发明能减小叶片受到的不平衡载荷,保证叶片滑动时的良好润滑,减少磨损,提高叶片的耐磨性。

    一种叶片挤出机排气方法及排气式叶片挤出机

    公开(公告)号:CN102837415A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201210354402.2

    申请日:2012-09-22

    CPC classification number: B29C48/686 B29C48/465

    Abstract: 本发明涉及一种叶片挤出机排气方法及排气式叶片挤出机。排气方法是使物料在具有确定几何形状、且容积由小到大再由大变小周期性变化的空间内实现排气,排气过程中物料主要受到拉伸应力作用。排气式叶片挤出机中,叶片排气单元串联安装在两个叶片塑化输运单元之间,当熔体进入到排气单元时,由于叶片、定子、挡板、转子所形成的封闭空间体积逐渐增大,同时由于排气单元转子与定子之间偏心距大,从而使得排气单元中熔体的压力急剧降低至负压状态,使得原来受到压缩的气体和气化了的挥发分就在熔体中发泡同时气泡破裂,逸出的气体从排气口排除。这种排气方式具有结构简单、排气单元体积小等特点。

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