一种高效低成本烟道气的净化工艺

    公开(公告)号:CN102600708A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210058184.8

    申请日:2012-03-07

    Abstract: 一种高效低成本烟道气的净化工艺,它是由换热系统、综合洗涤系统、脱硝系统和废液处理系统所组成,综合洗涤系统为由2-5个循环洗涤回路组成的综合洗涤塔T1,第一循环洗涤回路的洗涤液为稀碱液,其后的循环洗涤回路的洗涤液为水,洗涤后的洗涤液经中和处理和生化处理后循环使用,处理后生成的污泥定期清理和解毒处理;脱硝系统为由2-4个循环吸收回路组成的脱硝塔T2,循环吸收液为水,吸收NOX后的吸收液为稀硝酸,可以直接销售或使用。脱硝塔T2塔顶排放的烟气中各类有毒有害物质的含量分别可控制在SOx≤5mg/m3,NOx≤50mg/m3,HCl≤5mg/m3,HF≤1mg/m3,HBr≤1mg/m3,固体颗粒物≤3mg/m3,二噁英(DOX)≤0.001TEQng/m3,远远优于美国、欧盟和中国有关烟道气的排放标准。

    一种超高纯度(电子级)乳酸酯类产品的生产工艺

    公开(公告)号:CN102381973A

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201110277777.9

    申请日:2011-09-19

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种电子级乳酸酯类产品的生产工艺,它是由闪蒸系统-脱轻精馏系统与半成品精馏系统-活性炭脱色系统-离子交换系统所组成。乳酸酯的全程回收率大于98%。乳酸酯的纯度高达99.9999%以上,金属离子含量低于3ppb,无色。完全能满足电子工业的高要求。本发明流程中的轻组分回到闪蒸器重新处理,第二塔重组分集中处理,大幅度地提高了成品收率,减少了残渣排放量,提高了过程的经济性和处理成本。

    同步换热式气体吸收塔和氮氧化物吸收浓缩工艺

    公开(公告)号:CN102068881A

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN201010607030.0

    申请日:2010-12-27

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种同步换热式气体吸收塔,它是一个泡罩塔,塔底部有液体出口和进气口,塔顶部有尾气出口和吸收液出口,每层塔盘的泡罩间有1-3层换热盘管,换热盘管进口和出口直接通向塔体外,换热盘管内流动传热介质。一种采用上述的同步换热式气体吸收塔的氮氧化物吸收浓缩工艺,它是将含NOX的废气与空气按废气的浓度和种类以一定比例混合后,从吸收塔的塔底进入,作为吸收剂的水或稀硝酸从塔顶进入,混合气和吸收剂在各级填料或者塔板上逆流或错流接触反应,反应热由各层填料和塔板上的换热盘管内的冷却水及时带走,吸收塔顶部排放尾气中NOX排放浓度

    一种催化反应、精馏集成工艺及其专用设备

    公开(公告)号:CN101254444B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200710191016.5

    申请日:2007-12-05

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种催化反应、精馏集成工艺,它是将反应原料经预热、并与催化剂混合后从进料口进入催化反应、精馏集成塔中部的喷射搅拌反应段6内,所述的喷射搅拌反应段6为催化反应、精馏集成塔T-01中部的一个反应釜似的反应器,反应物料经离心泵加压后,反应段6内的亚音速或跨音速喷射搅拌器33,反应物料被高速喷射入喷射搅拌反应段6,对反应段6内的固液两相进行高效的混合,强化反应过程的传热和传质效率,反应混合液直接在催化反应、精馏集成塔内分离提纯,因此本发明的工艺可以提高转化率和生产能力,减少能耗,降低生产成本。本工艺可应用于酯化、烯烃加水制醇或烯烃加醇酯醚。本发明提供了专用设备:催化反应、精馏集成塔。

    一种均匀分配液流的塔板降液管

    公开(公告)号:CN101306257B

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN200810020615.5

    申请日:2008-02-15

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种均匀分配液流的塔板降液管,基本上由降液板、塔内壁和分流板组成,塔内壁与降液板构成降液管,分流板是一组以不同的角度设置在降液板和塔内壁之间的金属片,其顶端距离降液管顶部的高度H约为1/4~1/2HT,HT为板间距,它上端面将降液管面积均匀地划分成若干个具有相同或相近液体流量的通道,从而有效改善了降液管内液体的初始分布,下端面向降液管两侧倾斜,以加速靠近塔壁侧流体的流动,促使塔板上各流道区域停留时间均等,最大限度的消除塔板上出现涡流区的可能性,使塔板上的液体流动呈较为理想的活塞流,从而较大幅度提高塔板效率。

    一种利用催化精馏进行农药废水中甲醛资源化回收的技术

    公开(公告)号:CN101723815A

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200910036083.9

    申请日:2009-10-16

    Applicant: 南京大学

    CPC classification number: Y02P20/127

    Abstract: 本发明涉及一种利用催化精馏进行农药废水中甲醛资源化回收的技术。上述的技术是含有低浓度甲醛的农药废水在装填有固体酸催化剂的精馏塔反应段内进行催化反应,通过泵外循环方式以合理控制停留时间,使主要以聚合物形式存在的甲醛解聚得到游离形态的甲醛,再进入到精馏段进行浓缩,获得高浓度甲醛溶液,而提馏段则得到去甲醛的废水溶液。高浓度甲醛溶液循环利用作为农药的生产原料,去甲醛的废水溶液经过后续处理可用作工艺用水或达标排放。该技术的实施可使得农药废水中甲醛的回收率达到99%以上,从而实现了农药废水中甲醛的资源化回收再利用,可有效解决农药生产厂家含甲醛废水处理及排放的难题,同时也解决了主要以聚合物形式存在的低浓度甲醛溶液无法在常压下通过精馏实现高效浓缩的问题。

    一种利用低品位热源生产无水乙醇的工艺

    公开(公告)号:CN101712592A

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200910234626.8

    申请日:2009-11-25

    Applicant: 南京大学

    CPC classification number: Y02P20/123 Y02P20/124

    Abstract: 本发明涉及无水乙醇的生产方法,目的是提供一种利用低品质热源高效节能地生产无水乙醇的新工艺及装置。本发明采用的主要设备是常压精馏塔、回流罐、换热器、压缩式热泵和减压精馏塔等,将原料3~90%的料液经常压精馏塔增浓后再经减压精馏塔精馏,得到质量浓度大于99.5%的无水乙醇,在此过程中,充分利用两塔塔顶蒸气中的热量和塔底废热(低品质热量)作为再沸器热源并预热原料,减压精馏塔不需要额外添加热源,使得生产单位质量的无水乙醇所耗蒸汽量减少30~50%,且乙醇损失小于0.005~0.15%。本工艺具有能耗低,效率高,无污染等优点。

Patent Agency Ranking