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公开(公告)号:CN116772618A
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202310779633.6
申请日:2023-06-29
Abstract: 本发明提供了一种湿热气体换热器,所述换热器包括高温换热器和低温换热器,湿热气体先后经过高温换热器和低温换热器,高温换热器和低温换热器都包括上下管板和设置在管板之间的换热管,所述换热管中流动经过冷源,所述湿热气体横向冲刷换热管进行换热;所述低温换热器的下管板是水箱结构,所述水箱结构上面开口,其他面封闭,所述水箱结构下表面设置供换热管穿过的管孔,所述水箱结构下表面设置排水管。本发明将换热器分为两部分,可以输出不同的温度的冷源,同时也能将换热以及水的回收分开,保证热量的充分回收以及水的充分回收。
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公开(公告)号:CN115939065A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211674871.2
申请日:2022-12-26
Applicant: 山东大学
IPC: H01L23/473 , H05K7/20
Abstract: 本发明公开了一种带纵向涡流发生器的收敛‑发散微通道散热器,包括基底和盖板,所述盖板设置在基底的上方,所述基底上开设多个微通道,所述微通道包括间隔设置的收敛微通道和发散微通道;每个微通道内均设置多对纵向涡流发生器;本发明的微通道散热器体积小,具有很好的传热性能,纵向涡流发生器和收敛‑发散微通道的结合使微通道散热器兼具两者的优势,相比光滑直通道的换热量更高、换热速率更快、整体压降更低,电子器件的散热效果更好。
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公开(公告)号:CN113203309B
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202010567579.5
申请日:2020-06-19
Applicant: 国网山东综合能源服务有限公司 , 山东大学 , 国网山东省电力公司
Inventor: 张海静 , 郭亮 , 王鑫 , 刘延华 , 刘轶娟 , 鞠文杰 , 王为帅 , 孙卓新 , 潘佳 , 王者龙 , 牛蔚然 , 韩小岗 , 王志梁 , 邱燕 , 魏民 , 张井志 , 其他发明人请求不公开姓名
IPC: F28D15/02 , F28D15/06 , F28F13/10 , F28G7/00 , F24H9/1818 , F24H9/20 , F24H15/246 , G06F30/17 , G06F30/27 , G06N3/04 , G06N3/08 , G06N20/00 , G06F111/10 , G06F111/04 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供了一种液位记忆数据的气体换热器的方法,左侧管、中心管、右侧管内分别设置第一液位传感器、第二液位传感器和第三液位传感器,用于检测左侧管、右侧管和中心管内的液位,第一液位传感器、第二液位传感器和第三液位传感器与控制器进行数据连接,控制器根据检测的左侧管、右侧管和中心管的液位来控制第一、第三热源与第二热源是否进行加热。本发明提出一种旋转对称的气体换热的管壳式换热器,通过检测左侧管、右侧管、中心管内的液位变化启动新的热源进行交替式换热,增加换热效果以及除垢效果。
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公开(公告)号:CN112665448B
公开(公告)日:2022-06-24
申请号:CN201910976428.2
申请日:2019-10-15
Applicant: 国网山东省电力公司潍坊供电公司 , 山东大学
Abstract: 本发明提供了一种换热器流速振动控制方法,管束自由端内部设置速度检测元件,用于检测管束自由端内的流体的流速,所述速度检测元件与控制器进行数据连接,控制器根据时间顺序提取速度数据,通过相邻的时间段的速度数据的比较,获取其速度差或者速度差变化的累计,低于阈值时,控制器控制电加热器停止加热或者继续加热,从而保持换热部件的振动;如果在前时间段的速度为V1,相邻的在后时间段的速度为V 2,如果V 1 V 2,则低于阈值时,控制器控制电加热器进行加热。本发明通过根据速度差或者速度差变化的累计来判断流体的稳定状态,使得结果更加准确,不会因为运行时间问题导致的老化而产生的误差增加问题。
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公开(公告)号:CN112648862B
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202010060624.8
申请日:2020-01-19
Abstract: 本发明提供了一种根据温度切换热源的三热源管壳式换热器,左侧管、中心管、右侧管内分别设置第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器,用于检测左侧管、中心管和右侧管内的温度,第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器与控制器进行数据连接,控制器根据检测的左侧管、右侧管和中心管的温度来控制第一、第三热源与第二热源是否进行加热。本发明提出通过检测左侧管、右侧管、中心管内的温度变化启动新的热源进行交替式换热,增加换热效果以及除垢效果。
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公开(公告)号:CN113137876B
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202010144312.5
申请日:2020-03-04
Applicant: 山东大学
Abstract: 本发明提供了一种切换热源加热气体的环路热管换热器,左侧管、中心管、右侧管内分别设置第一液位传感器、第二液位传感器和第三液位传感器,用于检测左侧管、右侧管和中心管内的液位,第一液位传感器、第二液位传感器和第三液位传感器与控制器进行数据连接,控制器根据时间顺序提取左管箱、右管箱和中管箱的液位数据,通过相邻的时间段的液位数据的比较,获取其液位差或者液位差变化的累计,低于阈值时,控制器控制第一、第三热源与第二热源是否进行加热。本发明提出一种旋转对称的气体换热的管壳式换热器,通过检测左侧管、右侧管、中心管内的液位差变化启动新的热源进行交替式换热,增加换热效果以及除垢效果。
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公开(公告)号:CN113137875B
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202010144311.0
申请日:2020-03-04
Applicant: 山东大学
Abstract: 本发明提供了一种根据压力差进行加热的环路热管换热器,左侧管、中心管、右侧管内分别设置第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器,用于检测左侧管、中心和管右侧管内的压力,第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器与控制器进行数据连接,控制器根据时间顺序提取左管箱、右管箱和中管箱的压力数据,通过相邻的时间段的压力数据的比较,获取其压力差或者压力差变化的累计,低于阈值时,控制器控制第一、第三热源与第二热源是否进行加热。本发明提出一种旋转对称的气体换热的管壳式换热器,通过根据压力差或者压力差变化的累计来判断流体的稳定状态,使得结果更加准确,不会因为运行时间问题导致的老化而产生的误差增加问题。
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公开(公告)号:CN113340133A
公开(公告)日:2021-09-03
申请号:CN202010566354.8
申请日:2020-06-19
Applicant: 国网山东综合能源服务有限公司 , 山东大学 , 国网山东省电力公司
Inventor: 郭亮 , 刘延华 , 张海静 , 王鑫 , 刘昳娟 , 鞠文杰 , 王为帅 , 孙卓新 , 潘佳 , 王者龙 , 牛蔚然 , 韩小岗 , 王志梁 , 邱燕 , 魏民 , 张井志 , 其他发明人请求不公开姓名
Abstract: 本发明提供了一种远程压力差热管换热器,左侧管21、中心管8、右侧管22内分别设置第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器,用于检测左侧管、中心和管右侧管内的压力,第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器与控制器进行数据连接,控制器根据时间顺序提取左管箱、右管箱和中管箱的压力数据,通过相邻的时间段的压力数据的比较,获取其压力差或者压力差变化的累计,低于阈值时,控制器控制第一、第三热源91、93与第二热源92是否进行加热。本发明通过控制器实现通过压力差对热源的自动控制,实现了远程的便携式监控,使得结果更加准确,不会因为运行时间问题导致的老化而产生的误差增加问题。
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公开(公告)号:CN113137875A
公开(公告)日:2021-07-20
申请号:CN202010144311.0
申请日:2020-03-04
Applicant: 山东大学
Abstract: 本发明提供了一种根据压力差进行加热的环路热管换热器,左侧管、中心管、右侧管内分别设置第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器,用于检测左侧管、中心和管右侧管内的压力,第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器与控制器进行数据连接,控制器根据时间顺序提取左管箱、右管箱和中管箱的压力数据,通过相邻的时间段的压力数据的比较,获取其压力差或者压力差变化的累计,低于阈值时,控制器控制第一、第三热源与第二热源是否进行加热。本发明提出一种旋转对称的气体换热的管壳式换热器,通过根据压力差或者压力差变化的累计来判断流体的稳定状态,使得结果更加准确,不会因为运行时间问题导致的老化而产生的误差增加问题。
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公开(公告)号:CN112984802A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110311000.3
申请日:2019-04-04
Applicant: 山东大学
Abstract: 本发明提供了一种智能距离分布的管壳式换热器,包括壳体,所述壳体两端分别设置管板,所述壳体内设置换热部件,所述换热部件包括下管箱、上管箱和换热管,换热管与下管箱和上管箱相连通,形成加热流体封闭循环,所述下管箱、上管箱的两端设置在管板的开孔中,电加热器设置在下管箱内;下管箱内填充相变流体;下管箱和上管箱沿着壳体长度方向上设置,所述换热管设置为多个,沿着壳体内流体的流动方向,换热管的管束内径不断变大。本发明换热器通过沿着壳体内流体的流动方向,换热管的管束内径、间距的合理变化,提高换热效率。
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