一种三元前驱体沉淀反应釜在线显示固含量的估算方法

    公开(公告)号:CN108804389B

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN201810332497.5

    申请日:2018-04-13

    摘要: 一种三元前驱体反应釜在线显示固含量的估算方法,包括以下步骤,1)通过温度传感器获取最低温和最高温;2)将最低温到最高温的区间内划分多个温度区间;3)在每个温度区间内,通过反应釜内置的扭矩测试仪测定扭矩值,并且测定对应扭矩值下的固含量;4)拟合得到每个温度区间内扭矩值和固含量的关系式曲线;5)得到取样得到的扭矩与固含量的函数关系;6)优化步骤5)的函数关系式;7)在生产的时候根据温度调用不同温度区间的函数关系,并依据扭矩值获取反应釜内固含量的值以检测反应釜内的反应进程。本发明能够准确、快速、连续的确定三元前驱体沉淀反应釜内固含量的值,及时的掌握反应釜内反应的进程;从而提高三元前驱体的产品质量。

    一种从硫化钴镍废料中高效浸出钴镍的方法

    公开(公告)号:CN109207742B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN201811017283.5

    申请日:2018-09-03

    IPC分类号: C22B23/00 C22B7/00

    摘要: 一种从硫化钴镍废料中高效浸出钴镍的方法,先采用碱焙烧,对钴镍硫化物中间品废料主成分形式改变,使废料中的钴镍主要以氧化物形式和硫酸盐形式存在,再采用一段水浸,反应一段时间后再往滤渣中按实验条件加入由蒸馏水和浓硫酸配置的酸。与现有其它硫化钴镍浸出相比,本发明相比酸化焙烧,对设备要求不高,不会对设备造成腐蚀;相比生物浸出,具有浸出速率更快优势;相比高压浸出方法,对设备要求不高,且整个浸出过程采用先碱焙烧,对设备不造成腐蚀,烧结形成的焙砂采用酸浸,整个过程不添加氧化剂或还原剂,因此能耗较小,且不造成添加剂的污染。

    一种分离装置、剥离装置以及电池正极的回收方法

    公开(公告)号:CN110416653B

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN201910682376.8

    申请日:2019-07-26

    IPC分类号: H01M10/54 B07B1/28

    摘要: 本发明涉及化学材料回收利用的技术领域,具体提供一种分离装置、剥离装置以及电池正极的回收方法。本发明的分离装置结构包括筛分装置和接料装置;所述筛分装置与所述接料装置可拆卸连接,且所述筛分装置位于所述接料装置的上方。本发明的剥离装置结构包括反应槽和至少一个喷射装置;所述喷射装置设置在所述反应槽的侧壁和/或所述反应槽其中一个端头的内壁。本发明的锂离子电池正极的回收方法包括:分离和剥离。本发明的分离装置和剥离装置结构简单、操作简便。本发明的回收方法工艺流程短,设备简单,剥离率高,且生产过程中不增加副产物,剥离出来的集流体纯净不夹杂集流体、电解液等,方便后续的回收处理。

    一种正极浆料、制备方法以及正极片和锂离子电池

    公开(公告)号:CN109638291B

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN201811612752.8

    申请日:2018-12-27

    摘要: 一种正极浆料,包括正极活性材料和掺杂有PEDOT的凝胶材料,掺杂有PEDOT的凝胶材料由溶液体系I在加热状态下聚合得到的凝胶状高分子化合物,并且凝胶高分子化合物上均匀的分布有氧化状态下的PEDOT粉末;聚合单体为可开环进行聚合的丙烯酸及其衍生物;正极活性材料包括第一正极活性材料和第二正极活性材料,第一正极活性材料为三元材料NixCoyMnzO2,所述x+y+z=1;第二正极活性材料为钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、镍锰酸锂、磷酸铁锰锂、铁酸锂中的一种或几种;第一正极活性材料和第二正极活性材料的重量比为1:3‑3:1。本发明的锂离子电池的正极浆料的化学稳定性好、安全性能高和循环寿命长。

    一种硫化铜钴矿的浸出方法

    公开(公告)号:CN108315553B

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201810137961.5

    申请日:2018-02-10

    IPC分类号: C22B3/08 C22B23/00 C22B15/00

    摘要: 本发明公开了一种硫化铜钴矿的浸出方法,包括以下步骤:(1)将原矿进行磨矿,得到预定细度的硫化铜钴矿;(2)将步骤(1)所得硫化铜钴矿和硫酸溶液按固液比(2~10):1混合调浆,得到矿浆;(3)往矿浆中加入氯酸钠,在设定温度下将矿浆搅拌,常压浸出2~10h,过滤得到浸出液。本发明采用氯酸钠‑硫酸体系浸出硫化铜钴矿,常压浸出,对设备要求低,生产周期短,能耗低,实现了对低品位,成分复杂的硫化铜钴矿的高效浸出,钴的浸出率达到99%以上,大大降低了企业成本和风险;本发明氧化剂的中间产物是ClO2,ClO2是国际上公认为安全、无毒的绿色消毒剂,整个浸出过程绿色无污染,实现了清洁生产的目的。