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公开(公告)号:CN110284163A
公开(公告)日:2019-09-27
申请号:CN201910699363.1
申请日:2019-07-31
Applicant: 广州三孚新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于电镀技术领域,具体涉及一种太阳能电池用镀铜液及其制备方法。本发明提供的太阳能电池用镀铜液中,铜盐的含量为72~88g/L,浓硫酸的含量为180~220g/L,结晶细化剂的含量为110~130g/L,阳极活化剂的含量为0.1~0.2mL/L,润湿剂的含量为5~12g/L,载体的含量为3~6g/L,光亮剂的含量为0.3~1.5g/L。本发明太阳能电池用镀铜液在提高镀液稳定性的同时兼顾镀层沉积速度的提高。另外,采用本发明提供的太阳能电池用镀铜液对多晶硅片进行电镀,镀层与基体之间具有良好的结合力。
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公开(公告)号:CN110205659A
公开(公告)日:2019-09-06
申请号:CN201910646655.9
申请日:2019-07-17
Applicant: 广州三孚新材料科技股份有限公司
IPC: C25D3/32
Abstract: 本发明公开了一种电镀锡添加剂及其制备方法,涉及电镀技术领域。本发明以去离子水为溶剂,包含下述浓度的组分:萘酚乙氧基磺酸0.2-0.55g/L、二苯乙烯基甲酮0.05-0.2g/L、烯丙基磺酸钠0.09-0.35g/L、葡萄糖0.07-0.15g/L、稳定剂4-7g/L和分散剂0.5-2g/L。本发明中以萘酚乙氧基磺酸和烯丙基磺酸钠为主光亮剂,二苯乙烯基甲酮和葡萄糖为辅光亮剂的光亮体系,在获得满足需求的光亮情况的前提下,减少了有机杂质在阴极表面的沉积,能够获得表面更均匀,杂质含量更少的电镀锡层。
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公开(公告)号:CN110158129A
公开(公告)日:2019-08-23
申请号:CN201910445567.2
申请日:2019-05-27
Applicant: 广州三孚新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种预渗透剂组合物、预渗透剂、镀铜预处理方法和无氰镀铜方法,该预渗透剂组合物包括第一络合剂、第二络合剂和第三络合剂;其中,所述第一络合剂为丁二酸盐,所述第二络合剂选自酒石酸盐和葡萄糖酸盐中的至少一种,所述第二络合剂选自乙二胺和甘油中的至少一种;所述第一络合剂、所述第二络合剂和所述第三络合剂的重量体积比为(15~30)g:(10~35)g:(1~4.5)mL。本发明采用预渗透剂组合物进行浸泡预处理,使络合剂渗透到工件表面的孔隙和裂纹中,从而在后续的无氰镀铜过程中能够很好地络合铜离子,在待镀工件表面肉眼不可见的细小的气泡、裂纹、针孔等缺陷中覆盖铜镀层,可以解决由于工件表面孔隙引起的起泡问题,提高无氰镀铜层与合金基体的结合力。
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公开(公告)号:CN107829116B
公开(公告)日:2019-08-09
申请号:CN201711340361.0
申请日:2017-12-14
Applicant: 广州三孚新材料科技股份有限公司
IPC: C25D3/38
Abstract: 一种无氰碱性镀铜电镀液,主要由以下浓度的组分混合而成:N,N,N'‑三(2‑羟丙基)‑N'‑羟乙基乙二胺1g/L~60g/L;四羟丙基乙二胺0~8g/L;1,3‑二溴‑5,5‑二甲基海因0g/L~0.6g/L;柠檬酸盐和/或酒石酸盐25g/L~45g/L;铜盐20g/L~50g/L;无机碱50g/L~70g/L;导电盐20g/L~120g/L;水余量;至少从所述1,3‑二溴‑5,5‑二甲基海因和四羟丙基乙二胺中选择一种。上述无氰碱性镀铜电镀液具有较强的分散能力。
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公开(公告)号:CN106245105B
公开(公告)日:2018-07-13
申请号:CN201610639882.5
申请日:2016-08-05
Applicant: 广州三孚新材料科技股份有限公司
IPC: C25F3/02
Abstract: 本发明涉及一种PA10T工程塑料的无铬表面微蚀方法。该无铬表面微蚀方法包括如下步骤:获取PA10T工程塑料,所述PA10T工程塑料具有待微蚀面;以水为溶剂配制电解液,所述电解液中包括浓度为5‑20g/L二价锰离子,浓度为10‑25g/L的氢离子;对所述电解液进行电解以制备强氧化剂,得到含强氧化剂的电解液;将所述待微蚀面浸泡于所述含强氧化剂的电解液中,所述浸泡的时间为20‑60min。本发明的PA10T工程塑料的无铬表面微蚀方法,通过电解实时制备强氧化剂并将该强氧化剂的浓度维持在特定范围,由此PA10T工程塑料进行微蚀,保证微蚀的效果,实现对PA10T工程塑料的有效的微蚀。
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公开(公告)号:CN119020767A
公开(公告)日:2024-11-26
申请号:CN202411110923.2
申请日:2024-08-14
Applicant: 广州三孚新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种电池负极集流盘用无铬铜抗氧化剂及其制备方法和应用,本发明的电池负极集流盘用无铬铜抗氧化剂包括抗氧化剂A剂和抗氧化剂B剂,抗氧化剂A剂包括主缓蚀剂和稀醇溶液,抗氧化剂B剂为副缓蚀剂,所述主缓蚀剂包含单宁酸和/或磺基水杨酸,同时包含钼酸钠和/或六偏磷酸钠,所述副缓蚀剂选自硫脲、EDTA·2Na、聚天冬氨酸中的一种或多种。本发明技术可以针对性地对铜表面进行保护,数分钟之内即可形成致密的化学转换膜,使铜表面与空气隔绝,免于空气氧化,可在40%浓硝酸下保持电池负极集流盘30~60s无腐蚀气泡产生,具有良好的润湿性和可焊性,同时本发明的抗氧化剂不含铬,绿色环保,可广泛应用于新能源行业。
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公开(公告)号:CN118497732A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410625076.7
申请日:2024-05-20
Applicant: 广州三孚新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于镁合金加工技术领域,提供了一种镁合金压铸件、压延件表面的化学转化膜的制备方法。钝化膜的制备流程如下:机械处理→碱性除油→水洗→酸洗活化→水洗→碱性表调→水洗→化学转化。本发明的钝化膜处理由以下原料制备而成:含钼化合物1‑50g/L、含钒化合物1‑50g/L、含锂化合物1‑10g/L、氧化剂1‑50g/L、含铜/镍化合物1‑20g/L、成膜促进剂1‑20g/L、缓冲剂1‑20g/L、缓蚀剂1‑20g/L。该转化膜体系无磷无铬,低毒环保,制备的钝化膜具有低电阻率和高耐蚀性能,膜层厚度均匀,颜色为灰色到灰褐色之间,易于分辨是否成膜,漆膜附着力强。该制备工艺成分简单、原料易得、成本低、操作简便,工艺稳定,适合产业化生产。
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公开(公告)号:CN118360613A
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202410521169.5
申请日:2024-04-28
Applicant: 广州三孚新材料科技股份有限公司
IPC: C23G1/14
Abstract: 本发明涉及金属表面清洗技术领域,更具体而言,涉及一种无磷低COD金属除油除蜡粉及其制备方法与应用,包括如下质量份的组分:珠碱5~10份、无水偏硅酸钠20~40份、纯碱20~30份、PEG400MS(聚乙二醇单硬脂酸酯)1~3份、OTE(烷基胺酯)0.5~2份、JEM(烷氨基丙酸钠)1~2份、渗透亲水剂0.5~1份。本发明提供的金属除油除蜡粉,不含磷成分且所用表面活性剂用量少,有效降低体系的COD值,对环境友好,且配方耐硬水性能良好,这表明该配方对南北方不同区域具有普适性而不易产生产品变质等问题。该除油除蜡粉主要适用于不锈钢和黄铜代表性金属工件,对金属表面除油除蜡响应快,操作工艺简单、能耗低、对金属基材无明显腐蚀现象。
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公开(公告)号:CN118186526A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410284716.2
申请日:2024-03-13
Applicant: 广州三孚新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于金属材料表面处理领域,具体涉及一种钛合金电镀前处理工艺。本发明钛合金电镀前处理工艺,包括以下步骤:S1、超声波除油:将钛合金工件放入除油剂中进行超声波除油;S2、水洗;S3、电解除油:将步骤S2水洗后的钛合金工件放入除油剂中进行电解除油;S4、水洗;S5、表面合金化:将步骤S4水洗后的钛合金工件放入表面合金化溶液中,表面合金化处理,取出,然后放入电镀液中电镀;S6、水洗;S7、微蚀:将步骤S6水洗后的钛合金工件放入微蚀液中进行微蚀;S8、水洗;S9、冲击镍:将步骤S8水洗后的钛合金工件放入镀液中电镀。本发明提供的钛合金电镀前处理工艺能够大幅度提高钛合金工件与镀层之间的结合力。
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公开(公告)号:CN117987894A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410107761.0
申请日:2024-01-25
Applicant: 广州三孚新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于镁铝合金微弧氧化陶瓷膜的封闭剂,其原料组分按照质量百分比如下所示:主盐15%~25%、湿润剂0.5%~1%、缓蚀剂0.5%~1%、PH缓冲剂1%~2%,促进剂0.5%~1.0%,70~82.5%去离子水中,以上组分总质量百分比为100%,本发明提供的封闭剂不含铬、镍有毒物质,环境友好,可有效封堵微弧氧化陶瓷膜表面的微孔和微裂纹,提高微弧氧化陶瓷膜的耐腐蚀性能且对其外观无影响。
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