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公开(公告)号：CN104843750B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510189709.5
申请日：2015-04-21
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种将拜耳法赤泥中铝从水化石榴石物相转化成氧化铝物相的方法，属于火法冶金技术领域。首先将拜耳法赤泥干燥后，磨成粒度为80~200目细粉，向细粉中加入细粉质量2~8%的碳氢有机粘结剂混合均匀，再用手工揉捏或者制粒机制成粒径为1~5mm圆颗粒；将圆颗粒微波焙烧20~100min，最后在400~800℃的条件下保温10~60min，即能获得从水化石榴石物相转化成氧化铝物相的拜耳法赤泥圆颗粒。该方法具有温度低、反应时间快、不需要添加还原剂等优点，因而能耗低、成本低，克服了现有技术的缺陷。
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公开(公告)号：CN106440802A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610819448.5
申请日：2016-09-13
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： F27B17/00 , B01J19/126 , F27D17/008
摘要： 本发明涉及一种高效环保微波气固反应鼓风炉及其生产方法，属于工业炉技术领域。所述鼓风炉包括卧式气固反应鼓风炉，鼓风炉包括炉体、炉腔、分设于炉体首尾段的进料口及出料口、布于炉腔的风帽、设于炉体尾段上部的烟气出口、设于炉腔内的搅动轴及叶片、设于炉体外与搅动轴连接的驱动装置、设于炉体的磁控管，炉腔内壁设有透波陶瓷顶盖和倒拱形吸波陶瓷底座，进料装置出料口与进料口连通，风帽与供风装置连接，烟气出口与收尘器、烟气处理装置连通，磁控管与微波发生装置电连接。所述生产工艺包括开炉、鼓风炉生产、停炉步骤。本发明在鼓风炉增加微波加热，结构较为简单，能量利用率高，腔内温度更加均匀、适合于不同反应气氛要求。
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公开(公告)号：CN106440797A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610819291.6
申请日：2016-09-13
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： F27B15/00 , F27B15/02 , F27B15/10 , F27B15/20 , F27M2003/16
摘要： 本发明涉及一种高效低能耗环保高温气固反应鼓风炉，属于工业炉技术领域。鼓风炉包括炉体、炉腔、设于炉体首段的进料口及尾段的出料口、分布于炉体侧上部并与炉腔连通的风帽、设于炉体并对炉腔加热的磁控管，炉腔内壁下部设有吸波陶瓷底座，物料搅拌装置使物料在炉内均匀翻滚，风帽与供风装置连接，沸腾室为直筒状无热源反应器且设于鼓风炉上部，沸腾室底部与炉腔连通而顶部与收尘器连通，收尘器和烟气处理装置连通，磁控管与微波发生装置电连接。本发明在卧式气固反应鼓风炉尾段上部连接沸腾室，在无需外供热源的情况下提高粉状物料的反应效率和质量，减少后部收尘和烟气处理难度。
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公开(公告)号：CN104846217B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510189600.1
申请日：2015-04-21
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： Y02P10/232 , Y02W30/542
摘要： 本发明涉及一种多配体复合配位氨法浸出高炉瓦斯灰回收锌的方法及装置，属于湿法冶炼技术领域。首先将柠檬酸或柠檬酸盐中的一种配位剂与酒石酸或酒石酸盐中的一种配位剂混合均匀得到配合混合物；向纯水中加入配合混合物，搅拌均匀后先后添加氨水溶液和硫酸铵，混合均匀后形成配位浸出剂，控制配位浸出剂中总氨浓度为0～10mol/L，然后将高炉瓦斯灰和配位浸出剂按固液比1:1～10g/ml先后加入到反应容器内浸出，在相对密封状态下浸出过程控制反应温度为25～80℃、搅拌速度为100r/min～600r/min，浸出时间为1.5h～3h，得到锌浸出液。该方法采用多配体复合配位氨法将钢铁冶金含锌烟尘高炉瓦斯灰中的锌浸出来，而其他杂质不溶解。
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公开(公告)号：CN106111047A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610486275.X
申请日：2016-06-29
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： B01J19/32
摘要： 本发明涉及一种能够有效提高单相或多相体系混合强度和传质速率的传质盘，属于化工设备技术领域。该传质盘单面或两面分成若干区，若干区内设有若干导流筋和/或导流沟；若干区形状为规则形状和/或不规则形状；规则形状为传质盘中心均匀发散布置的多个扇形区和/或以传质盘中心布置的多个同心圆环形区；传质盘的边缘上设置有若干导流筋或导流沟；导流筋或导流沟的形状为规则形状和/或不规则形状；导流筋或导流沟规则形状为直线形、弧形或规则多边形；导流筋高度为0.1~20mm；导流沟深度为0.1~20mm。该传质盘提供有效提高单相或多相体系混合强度和传质速率。
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公开(公告)号：CN105481038A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201610009222.9
申请日：2016-01-08
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种用于重金属废水处理的胶囊圆柱形微波闪蒸装置，属于蒸发处理重金属废水技术领域。本发明包括谐振腔主体、微波馈口、废液入口、废液出口、闪蒸喷嘴、废液输送管道；谐振腔主体由上金属腔、圆柱波导管、下金属腔组成；上金属腔、下金属腔位于圆柱波导管的上下两端；微波馈口设于圆柱波导管的侧面且与谐振腔主体封闭式紧固连接，废液入口、废液出口设于谐振腔主体顶部和底部并与其内腔连通，闪蒸喷嘴设于谐振腔主体内，废液输送管道连接废液入口和闪蒸喷嘴。本发明结构简单、成本低，馈口与闪蒸腔体之间耦合效率高、腔体容积较大、场强较强的区域集中度高、腔体Q值高、微波闪蒸绿色、快速、高效、节能等特点。
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公开(公告)号：CN105274335A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510739776.X
申请日：2015-11-04
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种分段流型微流体萃取分离铜和铁、锌的方法，属于流体萃取技术领域。将含有铜、铁、锌的硫酸体系作为水相，以5-十二烷基水杨醛肟与2-羟基-5-壬基苯乙酮肟作为萃取剂和260#溶剂油作为稀释剂组成的油相，将水相和油相通过泵进入十字交叉型微通道，控制流速为0.01mL/min～10mL/min，在温度为25～50℃条件下分段流反应0.1s～20s后，在十字交叉型微通道出口收集产物并静置分层，Cu2+萃取进入有机相，Fe3+、Fe2+、Zn2+留在水相中，实现铜与铁锌的分离。本方法具有高效、安全、低成本、无污染、分离率高的优点。
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公开(公告)号：CN103233135B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201310156415.3
申请日：2013-05-02
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C22C1/04
摘要： 本发明涉及一种微波烧结制备铝硅中间合金的方法，属于冶金技术领域和微波烧结技术领域。将粒度小于200目的金属硅粉与金属铝粉按照硅铝比3～8：17～12混合配料后压制成型，然后放入频率为2400～2500MHz、功率为3～5KW的条件下，保持10～15℃/min的速率加热压制成型的混合坯料至1000～1100℃后烧结1～3小时，使压制成型的混合料中的金属铝粉熔融扩散后形成铝硅中间合金。改进传统铝硅中间合金的生产工艺，减少金属氧化，促进节能和环保，具有现实意义，并可实现对工业硅锭破碎过程中产生的微细硅粉的回收。
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公开(公告)号：CN103352116B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201310117250.9
申请日：2013-04-07
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明提供一种微波-超声波联合回收高铁、高铅浸出渣中锌的方法，属于微波和超声波应用技术领域。取高铁、高铅浸出渣，再加入碳粉，混匀后经微波加热至550～950℃后恒温1～3小时，然后停止加热，并通入N2保护气氛，直至温度降至100℃以下，得到还原后浸出渣；将还原后浸出渣，加入酸液，在45～85℃下，再对混合液以超声波辐射进行强化浸出，经固液分离得到浸出液，再对浸出液进行后续净化，经电积回收金属锌。相比常规热酸浸出，明显缩短浸出时间，降低浸出酸度和浸出温度，能回收90～98%的锌。本发明克服了高铅，高铁体系下锌回收率低的难题，流程简单，处理效果好，能高效回收锌等有价金属，解决大量废弃渣堆存造成的环境污染及资源浪费问题。
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公开(公告)号：CN104857734A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201510211058.5
申请日：2015-04-29
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种微波-蒸发装置、应用及应用方法，属于微波设备技术领域。该微波-蒸发装置，包括原料罐、液滴产生装置、微波蒸发装置和蒸发水回收装置。该装置可以用于海水蒸发回收利用和拜耳法种分母液分解后得到的母液进行蒸发浓缩。该方法首先将微波蒸发装置和蒸发水回收装置的压力控制为0.01~0.03Mpa，将海水或拜耳法种分母液加入到原料罐中母液形成粒径1~3mm的液滴进入蒸发罐，然后进行微波蒸发得到的水蒸气冷凝后经蒸馏水收集罐回收，并获得浓缩海水或浓缩拜耳法种分母液。本装置取消了中间循环泵和蒸汽换热系统，充分发挥微波选择性脱水的特点。
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