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公开(公告)号：CN118005488A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410133037.5
申请日：2024-01-30
申请人： 山东新和成维生素有限公司 , 山东新和成精化科技有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种贲亭酸甲酯的连续生产方法。该方法包括将原乙酸三甲酯和异戊烯醇在缩合塔中催化剂的存在下进行缩合反应，分别从缩合塔塔釜采出含有缩合产物#imgabs0#的反应液，缩合塔塔顶采出甲醇的步骤；以及将所述反应液输送至重排塔中在催化剂的存在下进行克莱森重排反应，分别从重排塔塔釜采出贲亭酸甲酯粗品，重排塔塔顶采出甲醇的步骤。该方法在常压以及较低温度下进行，安全性较高，且反应时间短，反应速率较快，同时副反应明显得到抑制，目标产物收率进一步提高。
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公开(公告)号：CN117865850A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410027766.2
申请日：2024-01-05
申请人： 山东新和成精化科技有限公司 , 山东新和成维生素有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
IPC分类号： C07C263/20 , C01B7/01 , C07C263/10 , C07C265/14 , B01D53/00 , B01D53/18
摘要： 本发明涉及一种气相光气法制备异氰酸酯的后处理工艺及处理系统。该后处理工艺包括将制备异氰酸酯的反应体系在气液分离器中进行气液分离，将分离得到的气体在精馏涤气塔中进行涤气，将精馏涤气塔顶的气体在光气吸收塔中进行光气吸收，将光气吸收塔釜的液体在光气析出塔中进行光气析出；以及在进行光气吸收步骤之前，将精馏涤气塔顶的气体通入后处理反应器中，并使其在后处理反应器中与光气析出塔釜返回的液体进行反应的步骤，以及将后处理反应器顶部的气体通入光气吸收塔的步骤和对后处理反应器中的反应液进行过滤的步骤。该工艺可以有效防止光气吸收阶段设备的堵塞，延长装置的运行时间，同时提高盐酸副产品的纯度。
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公开(公告)号：CN117603032A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311629238.6
申请日：2023-11-30
申请人： 山东新和成维生素有限公司 , 山东新和成精化科技有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
IPC分类号： C07C45/67 , C07C49/203 , B01J31/02 , C07C213/04 , C07C215/08
摘要： 本发明公开了一种制备α,γ‑不饱和二烯酮的方法，使联烯酮在催化剂作用下经异构化反应生成α,γ‑不饱和二烯酮，催化剂包括具有式(Ⅰ)所示结构的羟基功能化季铵盐类碱性离子液体； R1、R2、R3、R4分别独立地选自取代或未被取代的如下基团：烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃，且R1、R2、R3、R4中至少一个包含羟基取代基，Y为在水中呈碱性的基团；本发明采用至少包括羟基功能化季铵盐类碱性离子液体的催化剂催化联烯酮发生异构化反应进而制备α,γ‑不饱和二烯酮，使得本发明方法不仅催化剂用量小、选择性和收率高，并且还可以降低反应温度，污染少，此外，催化剂回收套用多次后仍有较高的收率与选择性。
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公开(公告)号：CN117069064A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311128062.6
申请日：2023-09-01
申请人： 山东新和成维生素有限公司 , 山东新和成精化科技有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
IPC分类号： C01B7/07
摘要： 本发明涉及氯化尾气的处理方法，包括：提供氯化尾气，氯化尾气包括二氧化硫气体和氯化氢气体；将氯化尾气和氯气在催化剂的作用下进行酰氯合成反应，得到硫酰氯和第一尾气；将第一尾气在催化剂的作用下进行硫酰氯分解反应，得到第二尾气；采用饱和盐酸水溶液对第二尾气进行加热吸收处理，得到第三尾气；将第三尾气进行干燥处理，得到氯化氢气体。本发明所述处理方法不仅能够得到高纯度的氯化氢气体，提升氯化氢的回收利用价值，且反应条件温和、操作简单，易于工业化。
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公开(公告)号：CN111035015B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN201911381708.5
申请日：2019-12-27
申请人： 浙江新和成股份有限公司 , 宁波工程学院 , 山东新和成维生素有限公司 , 新昌新和成维生素有限公司
IPC分类号： A23L33/155 , A23L33/15 , A23L33/10 , A23L33/105 , A23L33/115 , A23P10/30 , A23L29/30 , A23L29/00 , B01J13/02
摘要： 本发明公开了一种非水溶型脂溶性营养素微胶囊及其制备方法，该制备方法包括：(1)变性淀粉与水溶性钙盐在水中混合反应，反应完成后抽滤洗涤，得到含钙变性淀粉，加水溶解制备得到含有含钙变性淀粉的水相；(2)将含有脂溶性营养素的芯材组分经过熔融或溶解成为油相，再与步骤(1)得到的水相进行混合、乳化得到乳化液；(3)向步骤(2)得到的乳化液中加入海藻酸钠，进行造粒，得到所述的非水溶型脂溶性营养素微胶囊。该脂溶性营养素微胶囊的壁材组分中不含有蛋白质类组分，而是以含钙变性淀粉作为壁材组分，然后采用海藻酸钠进行交联成膜，获得非水溶特性和较好的稳定性。
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公开(公告)号：CN116272690A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310304725.9
申请日：2023-03-27
申请人： 山东新和成维生素有限公司 , 山东新和成精化科技有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
IPC分类号： B01J8/08 , C07C45/00 , C07C45/67 , C07C49/203 , B01J19/24
摘要： 本发明公开了一种不饱和酮的合成方法，包括：在酸性固体催化剂存在下，使烷氧基烯烃与炔丙基醇在管式反应器中反应生成不饱和酮；管式反应器包括N个串联的反应管段，使反应物料依次从第一反应管段流通至第N反应管段；每个反应管段内均独立地设置有酸性固体催化剂并包括用于将部分反应物料从自身出料口循环至自身进料口的循环管段，控制各个反应管段内各自设置的酸性固体催化剂的量从第一反应管段至第N反应管段依次递增，控制各个反应管段的循环比以使反应物料处于湍流状态，第一反应管段的循环比为7‑20；该方法能够在无溶剂以及常用酸性固体催化剂的前提下实现不饱和酮的高选择性、高收率的制备，操作过程易实现，适于工业化应用。
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公开(公告)号：CN113501607B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202110755973.6
申请日：2021-07-05
申请人： 山东新和成维生素有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , C02F1/04 , C02F1/24 , C02F1/06 , C02F1/76 , C02F1/72 , C02F1/52 , C02F1/56 , C02F1/28 , C02F101/30
摘要： 本发明公开了一种含锌废水的回收利用方法，其包括：（1）将含锌废水进行蒸馏以除去大部分水和醋酸，得到预处理浓缩液；（2）向步骤（1）所得预处理浓缩液中加水稀释，然后加入氧化剂，反应生成絮状物，再加入絮凝剂絮凝，形成絮凝颗粒后进行气浮，上层为絮凝颗粒，下层为含锌粗品水溶液，后分离；（3）将步骤（2）所得含锌粗品水溶液进行吸附处理，获得无色透明的氯化锌水溶液。该方法能够获取理想浓度且达到行业标准的氯化锌水溶液，可直接作为产品进行市售，也可套用到维生素E的生产中，实现了锌资源的重复利用，同时其除去有机物的效果好，生产成本低，对环境友好。
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公开(公告)号：CN115215489A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202211140377.8
申请日：2022-09-20
申请人： 山东新和成维生素有限公司 , 山东新和成精化科技有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
IPC分类号： C02F9/04 , C07C17/093 , C07C19/07 , B01J31/04 , C02F1/66 , C02F1/26 , C02F101/34
摘要： 本发明公开了一种从芳构化废水中回收碘元素的方法，包括以下步骤：（1）对芳构化废水进行酸化和萃取处理，得到预处理废水；（2）向预处理废水中加入催化剂，加热条件下加入碳酸二甲酯进行反应，回收得到碘甲烷；所述的催化剂由路易斯酸溶解在醋酸中形成。该方法提高了芳构化废水中的碘元素的回收效率和利用率，可有效降低生产成本。
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公开(公告)号：CN114773188A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210371446.X
申请日：2022-04-11
申请人： 山东新和成维生素有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
IPC分类号： C07C67/03 , C07C67/54 , C07C69/533
摘要： 本发明公开了一种贲亭酸甲酯残液的连续化回收方法，将含有贲亭酸异戊烯酯的贲亭酸甲酯残液、甲醇连续通过至少一组依次串联的装填有催化剂的固定床反应器进行反应，得到所述贲亭酸甲酯，控制所述多个固定床反应器中的第一个固定床反应器至最后一个固定床反应器的温度依次降低。本发明采用程序降温方式，可以缩短反应时间，并提高贲亭酸异戊烯酯的转化率。
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公开(公告)号：CN114682306A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210330511.4
申请日：2022-03-30
申请人： 山东新和成维生素有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种合成原膜散酯用弱碱类催化剂的再生方法，弱碱类催化剂选自碳酸钾，再生方法包括：将合成原膜散酯后得到的反应液进行过滤，向分离得到的滤渣中加入水，分液后取水相；将该水相转移至高压反应釜中，并向高压反应釜中通入CO2气体，维持釜内压力为0.5～3.0MPa，再降温至‑10～20℃，反应一段时间后，经过滤与旋蒸处理得到中间产物；将中间产物进行煅烧，得到再生催化剂。本发明公开的再生方法，将合成原膜散酯时产生的含盐废水进行再生处理，获得高活性的催化剂，并套用至下批次的反应中去。经该再生处理后，不再产生废水及废渣，也节约了再次购买催化剂的物料成本。
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