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公开(公告)号：CN106000462B
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201610337973.3
申请日：2016-05-20
Applicant: 福州大学
IPC: B01J31/16 , B01J23/882 , C01B3/16
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明提供一种以镁铝类水滑石为前驱体的耐硫变换催化剂及其制备方法。采用共沉淀法，离子交换法，焙烧复原法等方法将钴钼杂多阴离子引入类水滑石层板间，再通过高温焙烧得到耐硫变换催化剂。所得催化剂具有合适的孔径分布和较大的比表面积。活性组分分散均匀，Co和Mo之间良好的配位和分散状况，使得Co与Mo之间形成良好的相互作用。因此，所得耐硫变换催化剂有较低的还原温度和硫化温度，且在常压和低汽气比的情况下，依然具有较高的低温活性。
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公开(公告)号：CN105903491B
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201610258988.0
申请日：2016-04-25
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明涉及一种有机硫转化催化剂的制备方法及其应用。利用电化学合成方法，通过阳极溶解出的金属离子与溶液中的有机配体均三苯甲酸自组装形成金属‑有机骨架材料 (MOF)。该方法能够避免金属盐阴离子杂质的引入，合成条件温和且反应迅速，耗时短。催化剂的制备较简便：将金属Cu单质作为电极，置于含有均苯三甲酸 (H3BTC) 有机配体和四丁基高氯酸铵 (TBAP) 支持电解质的乙醇‑水溶液中，连通电路通过电解反应后，生成纯的Cu‑MOF (HKUST‑1) 材料。本发明所制备的HKUST‑1为八面体结构，具有几何对称性，利用率高，在温度为150℃具有较高催化活性，适用于中低温催化水解羰基硫气体。
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公开(公告)号：CN108273485A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201810149003.X
申请日：2018-02-13
Applicant: 福州大学
IPC: B01J21/08 , B01J23/882 , B01J23/883 , B01J35/10 , B01J37/08 , B01J37/02 , B01J37/03 , C10G45/08
Abstract: 本发明属于加氢精制催化剂的技术领域，具体涉及一种以有序介孔钛硅复合氧化物为载体的加氢脱硫催化剂及其制备方法。所述的有序介孔钛硅复合氧化物是以表面活性剂、酸溶液、有机硅源和钛源为原料，经加热溶解、老化、离心、干燥处理得到钛硅复合氧化物前驱体，然后在空气氛围中进行高温焙烧而制得的。该复合氧化物载体经过高温焙烧后依然具有良好的有序介孔和大比表面积，同时可以通过改变钛硅比和模板剂调节载体表面的酸碱性质，浸渍过程中有利于活性组分分散均匀，载体和活性组分之间形成良好的相互作用。
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公开(公告)号：CN107128961A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710431843.0
申请日：2017-06-09
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种具有多孔结构的片状氧化铝的制备方法及其应用，属于催化剂制备技术领域。该方法以铝盐和沉淀剂为原料，添加羧酸的无水乙醇为溶剂，在高压反应釜中进行水热处理，经过多次洗涤后烘干焙烧得到产物介孔‑大孔γ‑Al2O3。所述介孔‑大孔氧化铝具有片状堆积成簇的结构，相比用模板剂的合成法工艺更加简单，可重复性强；载体介孔和大孔的孔径分布有利于提高反应过程中反应物与产物的扩散效率和传质过程，因而有效地促进了反应的进行，使催化剂在选择性催化氧化H2S方面表现出更高的催化活性和硫单质选择性。
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公开(公告)号：CN106457224A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201580018261.9
申请日：2015-01-13
Applicant: 福州大学
IPC: B01J23/882 , B01J23/887 , C10K3/04
CPC classification number: B01J23/8872 , B01J23/88 , B01J23/8875 , B01J37/0009 , B01J37/0207 , B01J37/04 , B01J37/08 , C10K3/04
Abstract: 一种耐硫一氧化碳变换催化剂，由以下原料制得：镁源，铝源，助熔剂氧化物，晶体生长剂，稀土助剂，CoO，MoO3和酸性水溶液，还提供了一种制备该催化剂的方法：S1、向镁源、铝源、助熔剂氧化物和晶体生长剂中加入酸性水溶液和稀土助剂，进行混捏；S2、将S1中的混合物进行挤条；S3、烘干S2中得到的挤条产品；S4、对S3中得到的烘干的半成品进行焙烧，得到催化剂载体；S5、在催化剂载体上等体积浸渍CoO和MoO3；S6、对S5得到的产品进行焙烧。助熔剂氧化物和晶体生长剂，能够参与镁源和铝源形成镁铝尖晶石结构的固相反应中，提高镁铝尖晶石的机械强度和稳定性，而纳米级的活性组分有效提高了活性组分的分散度,改善活性组分颗粒界面的催化活性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106000478A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610332895.8
申请日：2016-05-19
Applicant: 福州大学化肥催化剂国家工程研究中心 , 福建三聚福大化肥催化剂国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了重质油悬浮床加氢裂化催化剂的回收利用方法，属于催化剂回收领域。本发明重质油悬浮床加氢裂化催化剂的回收利用方法，用溶剂抽提器加热抽提洗去尾油中固相物质上的可溶性油分。本发明工艺流程简便、不破坏催化剂结构，并且回收费用低、无污染。
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公开(公告)号：CN106000280A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610371223.8
申请日：2016-05-30
Applicant: 福州大学化肥催化剂国家工程研究中心 , 福建三聚福大化肥催化剂国家工程研究中心有限公司
CPC classification number: B01J20/08 , B01J20/041 , B01J20/06 , C10K1/32
Abstract: 本发明公开了一种脱砷剂及其制备方法与应用。所述脱砷剂包括载体以及负载在所述载体上的活性组分；所述载体为镁铝尖晶石；所述活性组分包括NiMn2O4尖晶石。所述脱砷剂的制备方法包括如下步骤：将镍前驱物和锰前驱物的水溶液与所述镁铝尖晶石等体积浸渍静置4～8h，得到样品；再将所述样品于120℃～140℃下干燥4～8h；将干燥后的所述样品置于350℃～550℃环境下焙烧2～6h，制得所述脱砷剂。所述脱砷剂稳定性好，砷容高，能在高压、高温、高汽气比和高浓度CO条件下的煤制合成气中进行脱砷处理，且水煤气变换副反应以及其他副反应如甲烷化、费托合成程度低。
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公开(公告)号：CN105536689A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510920454.5
申请日：2015-12-11
Applicant: 福州大学化肥催化剂国家工程研究中心 , 沈阳三聚凯特催化剂有限公司
IPC: B01J20/06 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/20
CPC classification number: B01J20/06 , B01J20/04 , C02F1/281 , C02F2101/103 , C02F2101/20
Abstract: 本发明所述的负载型脱砷剂，包括载体以及负载在所述载体上的活性组分；所述载体为多孔无定型镁铝尖晶石，所述活性组分为CuO和/或NiO。由于所述载体为多孔无定型镁铝尖晶石，结晶度好，材料内部由强的Mg-和Al-O离子键结合，从根本上有效提高了材料的强度和耐水合性能。本发明所述的负载型脱砷剂的制备方法，生产工艺简单、生产成本低。
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公开(公告)号：CN103127959B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201110378243.5
申请日：2011-11-24
Applicant: 福州大学 , 北京三聚环保新材料股份有限公司
IPC: B01J32/00 , B01J23/882 , C01B3/16
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明提供了一种适用于高压工艺的一氧化碳变换催化剂载体，其特征在于，至少由如下原料制备得到：高岭土粉，5-30重量份；氧化铝粉，30-60重量份；氧化镁或氢氧化镁，10-40重量份。本申请的发明人发现通过采用特定比例的高岭土粉、氧化铝粉和氧化镁或氢氧化镁作为原料制备载体，可在不提高焙烧温度的前提下有效提高所述镁铝尖晶石的结构致密性，从而提高所述催化剂的抗水合性能，避免了工况条件下的水合现象，使所述催化剂在使用过程中能保持较高的强度，避免了破碎和磨损现象的产生。
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公开(公告)号：CN103272600B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310225654.X
申请日：2013-06-07
Applicant: 福州大学
IPC: B01J23/745 , C01B3/16
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种负载型铜铁水煤气变换催化剂及其制备方法，属于水煤气变换工艺及催化剂技术领域，拟解决铜基催化剂热稳定性能差的问题。本发明以改性铝土矿为载体，以Cu，Fe为活性组分，采用并流共沉淀法制备铜铁水煤气变换催化剂。该铜铁水煤气变换催化剂中，氧化铜的含量为10~15wt%,氧化铁的含量为5~30wt%。本发明制得的铜铁水煤气变换催化剂，水煤气变换活性高，热稳定性能优异，克服了铜基催化剂热稳定性差的本质缺陷，且制备方法简单，原料廉价易得，有利于大规模的工业化生产。
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