一种基于悬浮床的二代生物柴油制备方法

    公开(公告)号:CN114574235B

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN202210251260.0

    申请日:2022-03-15

    IPC分类号: C10G3/00 C10G67/14

    摘要: 本发明公开了一种基于悬浮床的二代生物柴油制备方法,所述工艺包括以下步骤:1)将原料油除去固体杂质后与油溶性钼基离子液体、硫化剂和H2混合后通入悬浮床反应器,以油溶性钼基离子液体为催化剂进行反应,生成产物Ⅰ;2)将产物Ⅰ分离出的液相Ⅰ产物通入油水分离器,分离出油相和水相,油相与H2混合后通入临氢异构反应器,在异构化催化剂作用下生成产物Ⅱ;3)将产物Ⅱ分离出的液相Ⅱ产物通入分馏塔,分离出二代生物柴油产品。本发明效解决了传统的固定床工艺中催化剂失活会导致频繁停车的问题,该工艺还具有原料油适应性广、工艺流程简单、设备投资成本低,并且转化率高、生焦率低等特点,具有极大的工业应用前景和推广价值。

    一种耦合氨分离与原料气净化的可再生能源合成氨系统

    公开(公告)号:CN113582200B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202110729298.X

    申请日:2021-06-29

    摘要: 本发明公开了一种耦合氨分离与原料气净化的可再生能源合成氨系统,其氢气和氮气出口分别与除氧除水装置的进气口连通,除氧除水装置的出气口与合成氨塔原料气进入管连通;合成氨塔的产物气出气管依次与第一水冷器、气液分离器连通,气液分离器的出液口与贮槽连通,其出气口与变温吸附组件进气口连通,变温吸附组件的两个出气口分别与贮槽和原料气进入管连通,第二水冷器设置在变温吸附组件与贮槽之间。本发明在原料气的净化工段,将氢气的除氧除水和氮气的二次提纯合并处理,在一套除氧除水装置中进行,简化了原料气净化工艺;在氨分离工段,采用变温吸附结合两次水冷,大幅降低了氨分离工艺的电耗,节约了能源。

    一种基于悬浮床的二代生物柴油制备方法

    公开(公告)号:CN114574235A

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202210251260.0

    申请日:2022-03-15

    IPC分类号: C10G3/00 C10G67/14

    摘要: 本发明公开了一种基于悬浮床的二代生物柴油制备方法,所述工艺包括以下步骤:1)将原料油除去固体杂质后与油溶性钼基离子液体、硫化剂和H2混合后通入悬浮床反应器,以油溶性钼基离子液体为催化剂进行反应,生成产物Ⅰ;2)将产物Ⅰ分离出的液相Ⅰ产物通入油水分离器,分离出油相和水相,油相与H2混合后通入临氢异构反应器,在异构化催化剂作用下生成产物Ⅱ;3)将产物Ⅱ分离出的液相Ⅱ产物通入分馏塔,分离出二代生物柴油产品。本发明效解决了传统的固定床工艺中催化剂失活会导致频繁停车的问题,该工艺还具有原料油适应性广、工艺流程简单、设备投资成本低,并且转化率高、生焦率低等特点,具有极大的工业应用前景和推广价值。

    一种二代生物柴油生产工艺
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114574234A

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202210251150.4

    申请日:2022-03-15

    IPC分类号: C10G3/00 C10G67/14 B01J8/04

    摘要: 本发明公开了一种二代生物柴油生产工艺,所述工艺包括以下步骤:1)将原料油除去固体杂质后与硫化剂和H2混合后通入加氢脱氧反应器,在加氢脱氧催化剂作用下生成产物Ⅰ;2)将产物Ⅰ分离出的液相Ⅰ产物通入油水分离器,分离出油相和水相,油相与H2混合后通入临氢异构反应器,在异构化催化剂作用下生成产物Ⅱ;3)将产物Ⅱ分离出的液相Ⅱ产物通入分馏塔,分离出二代生物柴油产品。本发明提供的生产工艺稳定可靠、原料适应性强,生产成本较低,条件温和,原料利用率高。另外,生产过程中催化剂无需频繁停车更换,可长周期稳定运行,易于工业化实施。

    一种双功能Cu基脱硫催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113663711A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202110998725.4

    申请日:2021-08-27

    摘要: 本发明公开了一种双功能Cu基脱硫催化剂及其制备方法和应用,所述催化剂包括氮掺杂碳纳米片载体,以及负载在所述载体上的以单原子形式分散的活性金属Cu。本发明提供的单原子Cu基脱硫催化剂呈多孔、二维薄片结构,拥有大的比表面积和孔容积,Cu与N物种之间的配位实现对Cu原子电子结构的调控和优化,在低温COS水解反应中展现出杰出的催化活性和稳定性,且性能比商业催化剂10K2CO3/Al2O3和CuO好。同时,本发明所制备的Cu基催化剂可深度脱除低浓度的H2S,相比体相CuO催化剂具有更好的吸附性能且不易中毒失活,可循环使用,有巨大的工业应用前景。

    一种氨分解催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113289693A

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN202110478047.9

    申请日:2021-04-30

    摘要: 本发明涉及氨分解技术领域,具体涉及一种氨分解催化剂及其制备方法和应用。本发明提供的氨分解催化剂的制备方法,包括如下步骤:将醋酸钌、醋酸镁和醋酸钾进行球磨,得到金属盐混合物粉末;将金属盐混合物粉末进行焙烧,然后经氢气还原,得到所述氨分解催化剂。本发明提供的氨分解催化剂的制备方法,通过“一锅式”加入特定原料醋酸钌、醋酸镁、醋酸钾,并通过球磨处理得到金属盐混合物粉末,然后经焙烧、氢气还原制备得到所述氨分解催化剂,几种步骤相互配合,可大大降低钌金属粒径,提高催化剂的低温活性。

    一种氨分解反应装置及氨分解方法

    公开(公告)号:CN112742310A

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202011632908.6

    申请日:2020-12-31

    IPC分类号: B01J8/06 F23G7/07 C01B3/04

    摘要: 本发明属于氨分解技术领域,具体涉及一种氨分解反应装置及氨分解方法。该装置包括加热器或预反应器,以及反应器,反应器为一腔体,反应器内部设置有第一隔板、若干管道、气体分布器和第二隔板。通过设置预反应器,可以在常温下启动催化燃烧反应,使反应器温度升高至350‑600℃,进行氨分解反应;或,先采用加热器对反应器进行加热,待其达到200‑350℃后,启动催化燃烧反应,再关闭加热器,利用催化燃烧反应放出的热量使反应器温度进一步提高至350‑600℃,进行氨分解反应。本发明克服了现有技术中通过电加热启动和提供反应热的缺陷,提高了能量利用效率,缩短了反应器的整体启动时间,提高了反应器的灵活性。

    一种自热式氨分解反应器
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111957271A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010919953.3

    申请日:2020-09-03

    IPC分类号: B01J8/02 C01B3/04

    摘要: 本发明提供一种自热式氨分解反应器,包括外套筒及设置在其内部的内套筒,内套筒内部填充有第一催化剂,内套筒与外套筒的间隙填充有第二催化剂,其中,第一催化剂与第二催化剂之一为氨分解催化剂,另一为催化燃烧催化剂。燃料气在催化燃烧催化剂的作用下产生热量,并将燃烧废气排出;氨气在氨分解催化剂的作用下进行氨分解反应,反应过程所需的热量来自于燃料气的催化燃烧,即本装置仅需填充催化燃烧催化剂而不需额外设置燃烧器等产热装置即可进行氨分解反应,从而有效简化了装置结构,并降低了设备成本;同时,设备的后期维护过程也仅需更换催化燃烧催化剂,降低了设备维护的难度和工作量。