预变形车用铝合金半固态组织的制备方法

    公开(公告)号:CN110643913A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201911051164.6

    申请日:2019-10-31

    IPC分类号: C22F1/04 B22D27/09 B22D27/04

    摘要: 本发明公开的是金属半固态加工领域的一种预变形车用铝合金半固态组织的制备方法,包括以下步骤:a、对铝合金进行轧制成形加工,使其合金晶粒实现不同程度的破碎;b、将步骤a制备得到的合金按照特定体积规格进行切块,并把它们进行等温保温处理,保温温度为500℃~570℃,保温时间5~700min;c、将步骤b等温保温后的合金迅速进行浇注,所得到的合金锭即为初生相颗粒球形圆整的半固态坯料。该制备方法把传统的轧制变形工艺与半固态坯料制备工艺有机结合起来,实现了铝合金优质球状组织有效可控的半固态坯料的高效制备,使铝合金形成组织致密、卷气夹杂极少的铸件,从而能进行热处理加工,得以进行热处理实现力学性能的巨大提升。

    固相法制备VO2相变材料的方法

    公开(公告)号:CN110627122A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201911017691.5

    申请日:2019-10-24

    发明人: 刘波 彭穗 辛亚男

    IPC分类号: C01G31/02

    摘要: 本发明公开了一种固相法制备VO2相变材料的方法,属于二氧化钒制备技术领域,包括以下步骤:将V2O5、V2O3和硫酸混合均匀,在氩气保护下,先反应生成VOSO4,然后将VOSO4分解,即得VO2。本发明以V2O5和V2O3为原料制备VO2,所用原料简单、对设备要求低、工艺流程简易、成本低、易于工业化生产。并且本发明制备得到的VO2纯度高,结晶度好,相变温度低(低于68℃),可以广泛的应用于智能窗、光电开关、热敏电阻等领域。

    用于提升电子束3D打印设备粉仓的支架

    公开(公告)号:CN110625116A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201911011965.X

    申请日:2019-10-23

    IPC分类号: B22F3/105 B33Y10/00 B33Y30/00

    摘要: 本发明公开了一种支架,尤其是公开了一种用于提升电子束3D打印设备粉仓的支架,属于3D打印装备配件设计制造技术领域。提供一种生产效率相对较高,劳动强度相对较低,易于实现规模化生产的用于提升电子束3D打印设备粉仓的支架。所述的支架包括粉仓吊挂悬臂、导向移动支撑臂和过渡加强连接组件,所述的导向移动支撑臂与所述过渡加强连接组件的下端连接,所述的粉仓吊挂悬臂与所述过渡加强连接组件的上部连接,支撑在所述粉仓吊挂悬臂上的粉仓通过所述的导向移动支撑臂沿高度方向可往复移动的布置在升降机上,支撑在所述粉仓吊挂悬臂上的粉仓在所述过渡加强连接组件的配合下放置到需要装载的位置处。

    碱性含钒浸出液制备钒产品的方法

    公开(公告)号:CN110589888A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201911043349.2

    申请日:2019-10-30

    发明人: 陈婷 刘波 姚洁

    IPC分类号: C01G31/02 C01G31/00

    摘要: 本发明属于提钒技术领域,具有涉及碱性含钒浸出液制备钒产品的方法。本发明所要解决的技术问题是提供碱性含钒浸出液制备钒产品的方法,包括以下步骤:A、将碱性含钒浸出液加入硫酸溶液中,加热至沸腾并保持,固液分离;B、固体与水混合,加热至40~60℃,加入氨水,固体完全溶解后溶液在5~40℃反应,析出白色晶体,干燥、煅烧白色晶体即得高纯五氧化二钒。本发明方法操作简单,制备的五氧化二钒纯度高。

    小规格22Si2MnCrNi2MoA钢轧材软化热处理工艺

    公开(公告)号:CN110551880A

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201911017705.3

    申请日:2019-10-24

    IPC分类号: C21D1/32 C21D8/00 C21D6/00

    摘要: 本发明公开的是金属热处理领域的一种小规格22Si2MnCrNi2MoA钢轧材软化热处理工艺,包括以下步骤:轧制成材,钢锭出炉后将之输送到轧机上,连续进行至少六道次可逆式轧制;完全退火,将步骤a的产物放置在退火炉内,加热至880±10℃,保温3-5h,然后随炉冷至≤200℃出炉,最后空冷至室温;高温回火,将步骤b的产物放置于回火炉内,加热至720±10℃,保温20-25h,再冷却至≤450℃出炉,空冷至室温。本发明首先通过多道次可逆式轧制,使组织晶粒细化,然后通过完全退火工序可获得基体组织为铁素体+珠光体+少量贝氏体的软化组织,最后通过高温回火工序得到回火索氏体组织,最终高温回火后钢的硬度值分布在235HB-250HB之间,完全满足机械加工要求。

    钙系钒渣的转炉生产及其浸出提钒方法

    公开(公告)号:CN110055373A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910406155.8

    申请日:2019-05-16

    摘要: 本发明公开了一种钙系钒渣的转炉生产及其浸出提钒方法,属于重金属钒冶金技术领域。本发明为现有技术铁水生产含钒浸出液的工序繁多、转炉提钒的钒氧化率低、能耗大等问题,提供了一种钙系钒渣的转炉生产及浸出方法,包括:铁水兑入转炉后,加入冷却剂和石灰,采用顶吹氧气底吹氮气进行吹炼;吹炼结束后,将钒渣留于转炉内,将底吹气体切换为氧气,并加入石灰和CaF2,同时顶吹氧气,制得含钙钒渣;含钙钒渣经酸浸,得浸出液。本申请将钙化焙烧和转炉提钒结合,能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量,同时钒渣无需冷却后再焙烧,减少了能源消耗,且显著提高了提高钒的氧化率和浸出率。

    转炉加纯碱生产含钠钒渣及其氧化浸出的方法

    公开(公告)号:CN110042192A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910398332.2

    申请日:2019-05-14

    摘要: 本发明涉及转炉加纯碱生产含钠钒渣及其氧化浸出的方法,属于钢铁冶金及钒钛化工领域。本发明解决的技术问题是钒渣生产过程钒的氧化率低、热量损失大。本发明公开转炉加纯碱生产含钠钒渣及其氧化浸出的方法,步骤包括在铁水兑入转炉后,进行一期吹炼氧化,吹炼过程中加入冷却剂、纯碱,一期吹炼结束后将半钢倒出,含钠钒渣留于转炉内,转炉内加入NaCl进行二期吹炼氧化,吹炼氧化结束后经水浸得到含钒浸出液。本发明能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量,能提高钒的氧化率、减少过程能量消耗,有利于资源的利用及提钒生产成本降低,为企业节约成本、创造效益。

    转炉生产含钠钒渣及其氧化浸出的方法

    公开(公告)号:CN110042191A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910398328.6

    申请日:2019-05-14

    摘要: 本发明涉及转炉生产含钠钒渣及其氧化浸出的方法,属于钢铁冶金及钒钛化工领域。本发明解决的技术问题是钒渣生产过程钒的氧化率低、热量损失大。本发明公开转炉生产含钠钒渣及其氧化浸出的方法,步骤包括在铁水兑入转炉后,进行一期吹炼氧化,吹炼过程中加入冷却剂、纯碱,一期吹炼结束后将半钢倒出,含钠钒渣留于转炉内,转炉内加入纯碱进行二期吹炼氧化,吹炼氧化结束后经水浸得到含钒浸出液。本发明能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量,能提高钒的氧化率、减少过程能量消耗,有利于资源的利用及提钒生产成本降低,为企业节约成本、创造效益。