一种直馏石脑油加氢精制工艺

    公开(公告)号:CN106221734A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610659469.5

    申请日:2016-08-11

    发明人: 朱忠良

    IPC分类号: C10G45/08 B01J29/03

    摘要: 本发明公开了一种直馏石脑油加氢精制工艺,所述工艺采用固定床反应器,固定床反应器中装填有加氢脱硫脱氮催化剂,所述催化剂包括载体和活性组分;所述载体为合成骨架结构中掺入杂原子Cu2+的KIT-1;所述活性组分为氮化二钼MO2N、氮化钨W2N、碳化钼Mo2C和碳化钨WC的混合物;所述固定床反应器的反应条件为:反应温度为250-300℃,氢分压为1.5-2.0MPa,氢油体积比80-150,体积空速9-14h-1。该工艺可以将直馏石脑油总硫含量控制在低于0.5ppm。

    一种生物柴油加氢脱氧工艺

    公开(公告)号:CN106221722A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610693383.4

    申请日:2016-08-19

    发明人: 朱忠良

    IPC分类号: C10G3/00 B01J29/04

    摘要: 本发明公开了生物柴油加氢脱氧工艺,其特征在于,所述工艺采用固定床反应器,固定床反应器中装填有加氢脱氧催化剂,所述催化剂包括载体和活性组分;所述载体为合成骨架结构中掺入杂原子Cu2+的MCM-41;所述活性组分为氮化二钼MO2N、氮化钨W2N、碳化钼Mo2C和碳化钨WC的混合物;所述的催化剂还含有催化助剂,所述催化助剂为Cr2O3、ZrO2、CeO2、V2O5和NbOPO4的混合物;所述固定床反应器的反应条件为:反应温度为300-450℃,氢气压力2.5-3.5MPa,氢油体积比500-800,体积空速1.0-2.5h-1。该工艺对生物柴油的加氢脱氧能控制在较高的脱氧率(99.8%以上)以及连续运行500小时催化活性无明显下降。

    一种润滑油基础油加氢精制工艺

    公开(公告)号:CN106190291A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610686296.6

    申请日:2016-08-17

    发明人: 朱忠良

    摘要: 本发明公开了一种润滑油基础油加氢精制工艺,所述工艺包括溶剂精制单元、加氢脱硫脱氮单元和加氢精制单元,所述加氢脱硫脱氮单元采用固定床反应器,固定床反应器中装填有加氢催化剂,所述催化剂包括载体和活性组分。所述载体为合成骨架结构中掺入杂原子Cu2+的KIT-1。所述活性组分为氮化二钼MO2N、氮化钨W2N、碳化钼Mo2C和碳化钨WC的混合物,所述的催化剂还含有催化助剂,所述催化助剂为TiO2、CeO2、V2O5和NbOPO4的混合物。所述固定床反应器的反应条件为:反应温度为350-370℃,反应压力9-11MPa,氢油体积比300-600,体积空速1.0-2.5h-1。该工艺可以将润滑油基础油总硫含量控制在低于5ppm,同时对基础油中的总氮含量控制在10ppm之内。

    一种FCC汽油加氢脱硫工艺
    84.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106190261A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610693678.1

    申请日:2016-08-19

    发明人: 朱忠良

    IPC分类号: C10G45/12 B01J29/03

    摘要: 本发明公开了一种FCC汽油加氢脱硫工艺,所述工艺采用固定床反应器,固定床反应器中装填有加氢脱硫催化剂,所述催化剂包括载体和活性组分;所述载体为合成骨架结构中掺入杂原子Co2+的MCM-41;所述活性组分为氮化二钼MO2N、氮化钨W2N、碳化钼Mo2C和碳化钨WC的混合物;所述的催化剂还含有催化助剂,所述催化助剂为Cr2O3、ZrO2、CeO2、V2O5和NbOPO4的混合物;所述固定床反应器的反应条件为:反应温度为300-420℃,氢气压力2.5-3.5MPa,氢油体积比500-800,体积空速1.5-4h-1。该工艺可以将FCC汽油中的总硫含量降低到10ppm以下,以满足汽油国五标准。同时,该工艺还使得FCC汽油的辛烷值不明显降低。

    一种直馏石脑油加氢精制工艺

    公开(公告)号:CN106190260A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610692079.8

    申请日:2016-08-19

    发明人: 朱忠良

    IPC分类号: C10G45/12 B01J29/04

    摘要: 本发明公开了一种直馏石脑油加氢精制工艺,所述工艺采用固定床反应器,固定床反应器中装填有加氢脱硫脱氮催化剂,所述催化剂包括载体和活性组分;所述载体为合成骨架结构中掺入杂原子Co2+的MCM-41;所述活性组分为氮化二钼MO2N、氮化钨W2N、碳化钼Mo2C和碳化钨WC的混合物;所述的催化剂还含有催化助剂,所述催化助剂为Cr2O3、ZrO2、CeO2、V2O5和NbOPO4的混合物;所述固定床反应器的反应条件为:反应温度为250-300℃,氢分压为1.5-2.0MPa,氢油体积比80-150,体积空速9-14h-1。该工艺可以将直馏石脑油总硫含量控制在低于0.5ppm。

    一种焦化汽油加氢精制工艺

    公开(公告)号:CN106190258A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610691344.0

    申请日:2016-08-17

    发明人: 朱忠良

    IPC分类号: C10G45/12 C10G67/14 B01J29/85

    摘要: 本发明公开了一种焦化汽油加氢精制工艺,所述工艺采用固定床反应器,固定床反应器中装填有加氢脱硫脱氮催化剂,所述催化剂包括载体和活性组分;所述载体为合成骨架结构中掺入杂原子Co2+的SAPO-5;所述活性组分为氮化二钼MO2N、氮化钨W2N、碳化钼Mo2C和碳化钨WC的混合物;所述的催化剂还含有催化助剂,所述催化助剂为TiO2、CeO2、V2O5和NbOPO4的混合物;所述固定床反应器的反应条件为:反应温度为240-350℃,氢分压为2-3.5MPa,氢油体积比450-700,体积空速1-2h-1。该工艺可以将焦化汽油总硫含量控制在低于5ppm,并将催化剂使用寿命提高到8a以上。

    一种生物柴油加氢脱氧工艺

    公开(公告)号:CN106190253A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610679357.6

    申请日:2016-08-17

    发明人: 朱忠良

    IPC分类号: C10G45/12 B01J29/85

    摘要: 本发明公开了生物柴油加氢脱氧工艺,其特征在于,所述工艺采用固定床反应器,固定床反应器中装填有加氢脱氧催化剂,所述催化剂包括载体和活性组分;所述载体为合成骨架结构中掺入杂原子Co2+的SAPO-5;所述活性组分为氮化二钼MO2N、氮化钨W2N、碳化钼Mo2C和碳化钨WC的混合物;所述的催化剂还含有催化助剂,所述催化助剂为TiO2、CeO2、V2O5和NbOPO4的混合物;所述固定床反应器的反应条件为:反应温度为300-450℃,氢气压力2.5-3.5MPa,氢油体积比500-800,体积空速1.0-2.5h-1。该工艺对生物柴油的加氢脱氧能控制在较高的脱氧率(99.8%以上)以及连续运行500小时催化活性无明显下降。

    一种直馏石脑油加氢精制工艺

    公开(公告)号:CN106190231A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610669654.2

    申请日:2016-08-12

    发明人: 朱忠良

    IPC分类号: C10G45/08 B01J29/85

    摘要: 本发明公开了一种直馏石脑油加氢精制工艺,所述工艺采用固定床反应器,固定床反应器中装填有加氢脱硫脱氮催化剂,所述催化剂包括载体和活性组分;所述载体为合成骨架结构中掺入杂原子Cu2+的SAPO-5;所述活性组分为氮化二钼MO2N、氮化钨W2N、碳化钼Mo2C和碳化钨WC的混合物;所述固定床反应器的反应条件为:反应温度为250-300℃,氢分压为1.5-2.0MPa,氢油体积比80-150,体积空速9-14h-1。该工艺可以将直馏石脑油总硫含量控制在低于0.5ppm。