一种润滑油基础油加氢精制工艺

    公开(公告)号:CN106381169A

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201610665058.7

    申请日:2016-08-12

    发明人: 朱忠良

    IPC分类号: C10G67/04 C10G45/12 B01J29/85

    摘要: 本发明公开了一种润滑油基础油加氢精制工艺,所述工艺包括溶剂精制单元、加氢脱硫脱氮单元和加氢精制单元,所述加氢脱硫脱氮单元采用固定床反应器,固定床反应器中装填有加氢催化剂,所述催化剂包括载体和活性组分。所述载体为合成骨架结构中掺入杂原子Cu2+的SAPO-5。所述活性组分为氮化二钼MO2N、氮化钨W2N、碳化钼Mo2C和碳化钨WC的混合物。所述固定床反应器的反应条件为:反应温度为350-370℃,反应压力9-11MPa,氢油体积比300-600,体积空速1.0-2.5h-1。该工艺可以将润滑油基础油总硫含量控制在低于5ppm,同时对基础油中的总氮含量控制在10ppm之内。

    一种焦化粗苯加氢脱硫工艺

    公开(公告)号:CN106244228A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610695510.4

    申请日:2016-08-19

    发明人: 朱忠良

    IPC分类号: C10G67/04 B01J29/85

    摘要: 本发明公开了一种焦化粗苯加氢脱硫工艺,焦化粗苯与氢气混合物从塔顶进入预反应器,预反应器中装填有NiMo催化剂,其反应温度为220-230℃,加氢压力为3.2-3.8MPa,预反应的产物进入固定床反应器,所述固定床反应器中装填有加氢脱硫催化剂,所述催化剂包括载体和活性组分;所述载体为合成骨架结构中掺入杂原子Cu2+的SAPO-5;所述活性组分为氮化二钼MO2N、氮化钨W2N、碳化钼Mo2C和碳化钨WC的混合物;所述的催化剂还含有催化助剂,所述催化助剂为Cr2O3、ZrO2、CeO2、V2O5和NbOPO4的混合物;所述固定床反应器的反应条件为:反应温度为320-380℃,氢气压力3.0-3.6MPa,氢油体积比500-800,体积空速1.5-2h-1;固定床加氢反应后的产物进入萃取蒸馏单元,得到芳烃。该工艺可以将焦化粗苯中的总硫含量降低到0.1ppm以下,能满足其广泛的用途。

    一种润滑油基础油加氢精制工艺

    公开(公告)号:CN106221780A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610697950.3

    申请日:2016-08-19

    发明人: 朱忠良

    摘要: 本发明公开了一种润滑油基础油加氢精制工艺,所述工艺包括溶剂精制单元、加氢脱硫脱氮单元和加氢精制单元,所述加氢脱硫脱氮单元采用固定床反应器,固定床反应器中装填有加氢催化剂,所述催化剂包括载体和活性组分。所述载体为合成骨架结构中掺入杂原子Co2+的SAPO-5。所述活性组分为氮化二钼MO2N、氮化钨W2N、碳化钼Mo2C和碳化钨WC的混合物。所述的催化剂还含有催化助剂,所述催化助剂为Cr2O3、ZrO2、CeO2、V2O5和NbOPO4的混合物。所述固定床反应器的反应条件为:反应温度为350-370℃,反应压力9-11MPa,氢油体积比300-600,体积空速1.0-2.5h-1。该工艺可以将润滑油基础油总硫含量控制在低于5ppm,同时对基础油中的总氮含量控制在10ppm之内。

    一种气体‑液体两相放电加氢精制生物油的装置

    公开(公告)号:CN106118738A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610691354.4

    申请日:2016-08-17

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: C10G67/04

    CPC分类号: C10G67/04 C10G2300/202

    摘要: 本发明公开了一种气体‑液体两相放电加氢精制生物油的装置,该装置包括等离子体发生器和供气单元。所述等离子体发生器包括反应容器、橡胶塞、进排气管、高低压电极、高压电源和固定支架;所述高压电极包括连接高压电源正极的空心铁棒和套设在空心铁棒外的内介质管;所述低压电极为圆形铝片,紧密贴合与反应容器底部。工作时,供气单元利用进气管将氢氦混合气通入反应容器中,容器底部为液相生物油,高压电极在两相环境下,基于介质阻挡放电原理在放电区产生低温等离子体。本发明装置采用气体‑液体两相放电既保留了传统气相放电易于产生的特点,又增加了放电产生的活性物质与液体的接触面,且装置结构简单、成本较低,易于实现工业化。