一种易剥离型超薄铜箔的制备方法

    公开(公告)号:CN118695486A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202411076322.4

    申请日:2024-08-07

    IPC分类号: H05K3/02 H01B13/00

    摘要: 本发明涉及超薄铜箔制备的技术领域,尤其是涉及一种易剥离型超薄铜箔的制备方法。一种易剥离型超薄铜箔的制备方法,包括以下制备步骤:载体层处理;选取载体板材作为载体层并对其表面进行洗涤处理,对洗涤后的载体层干燥;剥离层制备:对载体层表面进行负载剥离层,所述剥离层包括有机剥离层、无机剥离层或有机剥离层‑无机剥离层复合层中的至少一种;超薄铜箔制备:对剥离层表面进行铜箔成型处理,使其在剥离层表面形成厚度2‑3.5μm的超薄铜箔。本申请通过剥离层设置,能有效抑制在热压成型时载体层与超薄铜箔之间可能发生的相互扩散现象,从而进一步提高了成型的超薄铜箔的机械强度和性能。

    一种电缆加工用电芯包覆成型设备

    公开(公告)号:CN118692754A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202411178207.8

    申请日:2024-08-27

    摘要: 本发明属于电缆加工技术领域,且公开了一种电缆加工用电芯包覆成型设备,包括安装底板,还包括凹槽挤压结构,其设置在安装底板的顶端且用于在第一层包覆层表面按压凹槽;厚度调节结构设置在安装底板的顶端且用于调节包覆层的厚度;风冷结构设置在安装底板的顶端且用于对第一层包覆层降温;凹槽挤压结构包括支撑盘,所述支撑盘固定连接在安装底板的顶端,所述支撑盘的侧面固定连接有T形滑杆。本发明通过第一层包覆层的表面形成凹槽,第一层包覆层与第二层包覆层之间形成卡接,从而提高了多层包覆层之间的连接稳定性,避免不同材料的包覆层组合使用时,包覆层分离的情况出现。

    一种节能环保高速扁线漆包机及其使用方法

    公开(公告)号:CN118692751A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202411012455.5

    申请日:2024-07-26

    摘要: 本发明涉及一种节能环保高速扁线漆包机及其使用方法,属于漆包扁线生产技术领域。技术方案为:扁线自冷却段下通道一进入涂漆机构一内,涂漆机构一对扁线的扁线下面进行涂漆后进入烘炉系统内部,再通过冷却段上通道二内穿出,穿出后自换向导轮二换向后进入冷却段下通道二,自冷却段下通道二进入涂漆机构二对扁线的扁线上面进行涂漆后进入烘炉系统内部,再通过冷却段上通道一穿出,穿出后通过换向导轮一换向后进入下一个冷却段下通道一内,如此循环进行多道次涂漆。本发明在保证扁线上下面漆膜厚度的均匀性的同时还能够有效吸收涂漆固化冷却后的扁线释放出的废气。烘炉系统中的排放废气能够循环利用,为退火装置和强冷装置提供热源和冷源。

    柔性电极的制作方法、柔性电极及可读存储介质

    公开(公告)号:CN117766198B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202311787313.1

    申请日:2023-12-21

    发明人: 张冰杰 高庆 袁柳

    IPC分类号: H01B5/14 A61B5/291 H01B13/00

    摘要: 本申请提供了一种柔性电极的制作方法、柔性电极及可读存储介质。该方法包括:在硅片基底表面设置电极柔性支撑层;在电极柔性支撑层上设置光刻胶,光刻胶覆盖电极柔性支撑层的部分表面;在电极柔性支撑层上沉积形成第一金属层,第一金属层包括在光刻胶上的金属层和在电极柔性支撑层上的电极结构金属层,电极结构金属层包括电极触点、电极触点与焊点之间引线以及电极焊点;去除光刻胶;在电极柔性支撑层上设置封装层,并去除封装层在电极触点和电极焊点上方的部分;将电极柔性支撑层从硅片基底上剥离,获得柔性电极。本申请提供的柔性电极的制作方法,能够省略相关技术中脱合金化处理的步骤,使得柔性电极的制作工艺较为简单,设备要求较低。

    一种基于生产工艺参数调整的电缆质量监控方法

    公开(公告)号:CN116539099B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202310564846.7

    申请日:2023-05-19

    IPC分类号: G01D21/02 H01B13/00

    摘要: 本发明提供一种基于生产工艺参数调整的电缆质量监控方法,包括以下步骤:步骤S1物料检验;步骤S2:制造信息采集;步骤S3:分析环境信息得到环境数据;采集线芯和绝缘材料的直径,获取直径的差值得到求差数值,由求差数值获得求差区间;获取绝缘材料的绝缘电阻值,根据绝缘电阻值获得电阻区间;获取制造完成后线芯颜色变化,获得颜色变化区间;求差区间、电阻区间和颜色变化区间构成制造数据;步骤S4:通过环境数据确定环境参数,通过制造数据确定制造参数,根据制造参数评估电缆的优劣,选择最优制造参数,获取最优制造参数对应的环境参数作为调节参数;步骤S5:根据调节参数调整线芯的退火温度、绝缘材料物料投入信息以及环境参数。

    一种智能断切电缆的方法、装置、设备和介质

    公开(公告)号:CN115138788B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202210759470.0

    申请日:2022-06-30

    摘要: 本发明公开了智能断切电缆的方法、装置、设备和介质,包括以下步骤:通过视频采集系统获取切割模块周围的视频数据,并上传到中控服务器;中控服务器通过视觉探测技术和BP神经网络算法处理视频数据,生成第一控制信号,从而控制视频采集系统的视角转至预设位置;中控服务器通过视频采集系统实时获取切割模块周围的视频数据,并生成第二控制信号,将第二控制信号发送到切割模块,从而控制切割;切割完成后,中控服务器生成第二控制信号控制切割模块复位。本发明通过视频采集系统获得地下画面,根据对目标的识别、跟踪和测量,形成可靠准确的信号指令,有运算速度快、安全性高的优点,有效解决电缆断切装置人为在有限空间内操作的潜在危险的问题。

    一种高耐热粘连性交联聚乙烯电缆及其制备方法

    公开(公告)号:CN118675803A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410601603.0

    申请日:2024-05-15

    发明人: 胡雪雪

    摘要: 本发明公开了一种高耐热粘连性交联聚乙烯电缆及其制备方法,涉及电缆技术领域。本发明利用二甲氧基二乙烯基硅烷对低、高密度聚乙烯进行共混改性,在基体中形成密集的三维网络结构,从而提高分子链的屈服强度,实现耐高温、抗蠕变效果,并且在共混改性中引入2,5‑二甲基‑2,5‑双(过氧化叔丁基)‑3‑己炔,在热脱气处理后,使得基体之间的交联程度更高,同时,利用双重抗氧化添加剂产生的协同作用,避免预交联对两种聚乙烯性能的影响,并且加强总体抗热氧老化效果;通过高能辐照对聚乙烯进行二次交联,增强基体的相互作用力,接着,进行水煮处理,加强交联作用的同时,消除辐照后效应,从而进一步实现耐高温、抗蠕变和抗热氧老化效果。