一种金刚石绳锯串珠的制备方法

    公开(公告)号:CN111390177A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN202010328097.4

    申请日:2020-04-23

    发明人: 高忠麟 舒诚

    摘要: 本发明公开了一种金刚石绳锯串珠的制备方法,包括以下步骤:步骤1,将金刚石胎体合金粉与粘结剂通过加热捏合,制成挤出成型喂料;步骤2,将所述挤出成型喂料通过柱塞挤出机挤出成型为胎体合金圆管;步骤3,在所述柱塞挤出机的出口料端将胎体合金圆管切割成圆环毛坯,得到金刚石串珠圆环毛坯;步骤4,将金刚石串珠圆环毛坯放入有机溶剂中脱脂和干燥处理;步骤5,在经过步骤4处理后的所述金刚石串珠毛坯中放入铁芯支撑体,然后进行真空热脱脂和真空加压烧结,得到金刚石绳锯串珠;在所述步骤1中,质量百分数计算,所述金刚石胎体合金粉为93%~96%,所述粘结剂为4%~7%。使用本发明的制备方法可以制备出密度更高的金刚石绳锯串珠。

    一种铜掺杂制备铌三铝超导线材的方法

    公开(公告)号:CN111318713A

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN202010146462.X

    申请日:2020-03-05

    摘要: 一种铜掺杂制备铌三铝超导线材的方法,包括以下步骤:A、将Nb粉、Al粉和Cu粉,按照Nb3(Al1-xCux),0.02≤x≤0.03的化学计量比称量,然后在行星球磨罐中充分混合,得混合粉末;B、将混合粉末装入直径8-12mm的Nb管中,并用铜块将两端密封,得到线材前驱体;C、将线材前驱体冷拉拔至直径1.5~1.7mm,得到拉拔后的线材前驱体;D、将拉拔后的线材前驱体用真空快热快冷装置进行快热快冷处理,得到超导线材初品;E、将超导线材初品放入石英管中进行退火烧结,烧结后随炉冷却,即得到掺杂铜的铌三铝超导线材。该方法制得的铌三铝超导线材,其临界电流密度大,不可逆场高、转变温度高。

    一种弯管的模具及成型方法

    公开(公告)号:CN107626928B

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN201710848191.0

    申请日:2017-09-19

    发明人: 徐跃华 巫吉

    IPC分类号: B22F3/22 B22F5/12

    摘要: 本申请公开了一种弯管模具,包括:上半模(1)、下半模(2),以及设置在所述上半模(1)与下半模(2)之间的芯杆(3),所述芯杆(3)与所述上半模(1)、下半模(2)之间形成粉胚产品(4)的型腔,所述上半模(1)设有注射流道(11)。本申请还提供一种使用该模具的弯管成型方法。本申请利用粉末冶金注射成型方法,解决了硬质合金弯管难以成型的问题,所制备的弯管,耐磨性、耐腐蚀性、耐冲刷性超过现有产品,寿命更长,更换频次降低。

    一种钼铼合金管材的轧制制备方法

    公开(公告)号:CN111014654A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911284539.3

    申请日:2019-12-13

    发明人: 王广达 熊宁

    摘要: 本发明涉及一种钼铼合金管材的轧制制备方法,依次包括:钼铼合金粉末制备步骤,压制成型步骤,烧结步骤,锻造步骤,第一退火步骤,掏孔步骤,轧制步骤,第二退火步骤,最终得到钼铼合金管。该制备方法采用锻造和轧制两种变形加工相结合,通过控制变形工艺达到最优的管材制备效果;该方法可以根据不同成份需求,不同管材尺寸的要求,针对性的进行制备;钼铼合金坯料经过锻造、轧制和热处理等过程,具有良好的综合力学性能,室温强度≥700MPa,延伸率≥25%,1000℃高温强度≥300MPa,延伸率≥20%,可以满足不同行业的工况要求。

    一种钨铜合金管及其制备方法

    公开(公告)号:CN110964963A

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201911291436.X

    申请日:2019-12-16

    摘要: 本发明公开了一种钨铜合金管及其制备方法,涉及钨铜合金管制备技术领域。该方法包括将50-90%的钨粉和10-50%的铜粉进行混合后得到混合物;将混合物与蜡基粘结剂在预设温度下密炼后依次进行造粒、增塑挤压、脱粘以及烧结作业;蜡基粘结剂包括按照质量百分含量计的以下原料:20-35%的聚乙烯、40-60%的石蜡、8-15%的水杨酸以及3-10%的乙烯-醋酸乙烯共聚物。该方法一方面可有效地减少传统制备工艺加工过程中钨铜的消耗,节约材料成本,同时提高生产效率,保证原料的利用率和成品率。另一方面可使得钨铜合金喂料的流变性得到充分保障,生坯强度和均匀性得到提高,以进一步地保证钨铜合金管的生产效率和成品率。

    一种高界面结合强度陶瓷外衬钢管的制备方法

    公开(公告)号:CN109822103B

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201910156065.8

    申请日:2019-03-01

    申请人: 中南大学

    发明人: 邹俭鹏

    IPC分类号: B22F7/04 B22F3/23 B22F5/12

    摘要: 本发明公开了一种高界面结合强度陶瓷外衬钢管的制备方法,属于表面处理技术领域,本发明提出了自蔓延高温合成制备陶瓷外衬钢管的方法,通过空心隔断环将待镀小钢管放置于隔断环之间的区域内,若干根小钢管贴附于大钢管内壁并随之公转和自转,在离心力作用下,自蔓延高温合成熔融态的Al2O3和Fe,密度稍重的Fe先沉积在小钢管上,然后密度稍轻的Al2O3后沉积在小钢管上,其界面结合性能、力学性能均优于常规表面技术所制备的陶瓷外衬钢管;本发明制备的陶瓷外衬钢管,设备简单、工艺简便、生产效率高、原料成本低,制备出的陶瓷外衬钢管具有高致密度、高强度、高界面结合强度、高耐磨性、高冲击韧性、高耐蚀性等优点。

    一种弧形管直整弯工艺方法

    公开(公告)号:CN110508823A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910921854.6

    申请日:2019-09-27

    发明人: 杜雪飞 高明星

    IPC分类号: B22F5/12 B22F3/24 B22F3/22

    摘要: 本发明公开了一种弧形管直整弯工艺方法,包括有以下工艺步骤:步骤一,根据客户需求的弧形金属产品,改成直型产品;步骤二,用修改出的直型产品设计模具型腔,并进行模具制作;步骤三,模具注塑得出直型产品,并进行修边、研磨处理;步骤四,直型产品整形工装,先整形直,然后整形弧度,得出弧形产品;步骤五,弧形产品进行抛光,检测后包装成品。本发明通过把弧形产品改为直形产品再去设计模具,注射胚为直形产品,在整形时,先把小变形的直形产品用工装整直,再把直形产品用弧度整形工装整形产品弧度,最终实现弧形产品高品质、高良率、低成本;故本发明具有易整形出客户图档要求的弧度、良率高、成本低,利于广泛推广应用的优点。