一种高钙镁钛渣改性处理工艺

    公开(公告)号:CN107758729B

    公开(公告)日:2019-05-28

    申请号:CN201711041665.7

    申请日:2017-10-30

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 本发明公开了一种高钙镁钛渣(含CaO、MgO总量大于1.5%的高钛渣)改性处理工艺,通过向沸腾氯化炉高温反应体系或制备高钙镁钛渣的电炉冶炼高温熔渣体系中加入氟化物作为改性物质,将高钙镁钛渣带入沸腾氯化反应体系的钙、镁杂质,化学改性为CaF2、CaAlF5、MgF2等稳定的固相组分,避免钙、镁杂质在高温沸腾氯化过程中与氯气反应产生容易富集并使物料粘结成块的CaCl2、MgCl2熔融液,巧妙解决了现有高钙镁钛渣在沸腾氯化反应中容易在沸腾床富集从而破坏沸腾床稳定,不适应沸腾氯化炉大型化、自动化和清洁化等技术难题,突破了我国攀西矿钛资源在沸腾氯化制备TiCl4技术中的技术瓶颈,为实现我国攀西矿钛资源在大型沸腾氯化技术中的充分开发利用提供了有效的工艺技术支持。

    一种回收利用含钛细料的方法

    公开(公告)号:CN109761271A

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201910251181.8

    申请日:2019-03-29

    IPC分类号: C01G23/02 C01G23/08

    摘要: 本发明公开了一种回收利用含钛细料的方法,本方法主要包括含钛细料成型、成型物料煅烧、破碎分级等步骤。本发明的有益效果为:本发明回收利用含钛细料的方法,操作简单,仅通过成型、煅烧、破碎等过程,投入的成本低,就可有效处理大量细料级物料,并显著提升细料级钛渣或其他细料级含钛物质的利用价值;本发明的方法实现的整体过程,不仅降低了所使用的生产设备的成本,还能有效的利用钛渣炉的副产煤气,达到了清洁生产,节约能源的效果。

    用于低温氯化制取四氯化钛的综合反应炉

    公开(公告)号:CN109721099A

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201910193052.8

    申请日:2019-03-14

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 本发明公开了一种综合反应炉,尤其是涉及一种用于低温氯化制取四氯化钛的综合反应炉,属于冶金生产设备设计制造技术领域。提供一种反应温度易控制,能有效提高碳钛氯化率的用于低温氯化制取四氯化钛的综合反应炉。所述的综合反应炉包括返泥浆温控系统、一次氯化反应炉、二次氯化反应炉和炉间U型降温连接阀组,所述一次氯化反应炉的一次反应筒体通过所述的炉间U型降温连接阀组与所述二次氯化反应炉的二次反应筒体连通,外部淋洗、精制工序产生的泥浆通过所述的返泥浆温控系统分别从所述一次氯化反应炉和所述二次氯化反应炉的中上部输入对应的一次氯化反应炉和二次氯化反应炉中。

    氯化炉
    84.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109721098A

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201711029018.4

    申请日:2017-10-29

    申请人: 刘银萍

    发明人: 刘银萍

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 本发明公开了一种氯化炉,包括上封头(1)、水冷装置,所述水冷装置包括进水管(2)和若干分水板(3),进水管(2)出口设置在上封头(1)中部的正上方,分水板(3)成圆环状并间隔设置在上封头(1)的上端,分水板(3)的上端间隔设置有若干开口,使得整个分水板(3)上端为锯齿状结构,且相邻两分水板(3)上端开口错开。本装置通过分水板(3)将进水管(2)出来的冷却水进行均分,使得整个炉壁上均有冷却水进行冷却,同时将分水板(3)上端设置成锯齿状结构,并将相邻分水板(3)上的开口错开设置,便于冷却水均匀的从上封头(1)留下,直接与炉壁进行冷却。

    一种制备四氯化钛的熔化型氯化炉设备及方法

    公开(公告)号:CN109626416A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201910100938.3

    申请日:2019-01-31

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C01G23/02

    CPC分类号: C01G23/022

    摘要: 本发明涉及一种制备四氯化钛的熔化型氯化炉设备及方法,属于海绵钛生产技术领域。包括排气装置、炉顶、水冷导电棒、外壳、炉口、溢流管道、配电黏土砖及热电偶。本发明首先进行氯化处理,是将高钛渣和石油焦悬浮在熔盐介质中和氯气反应。在对废弃熔融物处理,温度应控制在720℃~770℃之间,并安装一个由液力排除炉缸、管道系统和沉淀槽组成的设备,使废弃物通过上部填料口定期的排放出。生成的气体蒸汽混合物也从上部排气装置排出。本发明利用在熔化型氯化炉中借助熔化氯盐来生产四氯化钛,简化凝结过程,解决了原料含Ca、Mg含量高、氯化速率慢的问题,从而获得纯度更高的四氯化钛产品。

    从废液回收钛(卤代)醇盐的方法

    公开(公告)号:CN109415223A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201680086645.9

    申请日:2016-08-03

    IPC分类号: C01G23/02 C02F9/10 B01D9/02

    摘要: 用于从包含四氯化钛TiCl4和至少一种钛(卤代)醇盐的液体混合物中分离一种或更多种钛(卤代)醇盐的方法,所述液体混合物,所述方法包括:搅拌和冷却液体混合物直至在液体混合物中发生至少一种钛(卤代)醇盐的结晶;将结晶的钛(卤代)醇盐从混合物中分离;和任选地用溶剂洗涤经分离的结晶的钛(卤代)醇盐。

    低温沸腾氯化炉反应段结构

    公开(公告)号:CN109092216A

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201810954052.0

    申请日:2018-08-21

    IPC分类号: B01J8/26 C01G23/02

    摘要: 本发明公开的是化工冶金技术领域的一种低温沸腾氯化炉反应段结构,所述反应段的底部设有气体分布器,反应段的壁面上设有气幕分布器,所述气体分布器上均布有多个竖直向上的吹气孔,所述气幕分布器上均布有多个与反应段连通的气幕孔。本发明的有益效果是:利用设置在炉底的气体分布器喷出N2来向上提升碳化渣并使其在反应段内沸腾流态化,然后利用气幕分布器喷出旋流式的Cl2与碳化渣充分接触,并且促使炉内TiC的分布均匀,直接参与氯化主反应即可,不再消耗过多氯气以提供流化动力,大大提升了TiC的转化率,节省了资源,降低了环境的污染。

    用于制取TiCl4的氯化炉及其炉温控制方法

    公开(公告)号:CN109052459A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201810958683.X

    申请日:2018-08-22

    IPC分类号: C01G23/02 G05D23/20

    CPC分类号: C01G23/022 G05D23/20

    摘要: 本发明公开了一种用于制取TiCl4的氯化炉及其炉温控制方法,属于冶金生产附属设备设计制造技术领域。提供一种能通过添加四氯化钛泥浆有效的控制反应段温度的用于高温碳化-低温选择氯化制取TiCl4的氯化炉,以及用于所述氯化炉的炉温控制方法。所述的氯化炉包括氯化炉本体,所述的氯化炉还包括返泥浆温控装置,所述氯化炉本体内的反应温度通过所述返泥浆温控装置输入的控温四氯化钛泥浆控制。所述的炉温控制方法通过所述的返泥浆温控装置在氯化炉炉内反应段温度超过650℃时输入低温四氯化钛泥浆降温,在氯化炉炉内反应段温度降至600℃时停止输入低温四氯钛泥浆防止反应段炉温进一步下降。

    粗四氯化钛的精制过程蒸馏釜残液的回收利用方法

    公开(公告)号:CN106745215B

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201710010019.8

    申请日:2016-01-25

    申请人: 攀枝花学院

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 本发明属于钛化工技术领域,具体涉及一种粗四氯化钛精制过程中蒸馏釜残液的回收利用方法。本发明工艺包括:a、将粗四氯化钛精制后得到的蒸馏釜残液与潮解的NaCl混合,水解,得水解泥浆;b、将a步骤水解后的水解泥浆沉降5~30h,得上部清液和下部沉淀;c、将b步骤得到的下部沉淀进行蒸发,收集蒸汽并冷凝,将冷凝后的冷凝液进行沉降处理,得清液和底液;d、将c步骤得到的清液与b步骤得到的上部清液混合,再次沉降,取上层清液,进行一级蒸馏和二级精馏,得精制TiCl4;e、将c和d步骤沉降得到的底液返回氯化工序。本发明可以大大降低精制处理负荷,减少事故发生率,提高工序生产稳定性和产能,保证TiCl4产品质量。

    一种喷箱式流化床
    90.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108046316A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201711307723.6

    申请日:2017-12-11

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 本发明公开的是金属冶炼设备领域的一种喷箱式流化床,包括由箱体围板、分别位于箱体围板上下两端的通氯板和喷箱底盖组成的箱体结构,整个箱体结构位于低温氯化炉底部,所述箱体围板上设有氯气进口管,所述通氯板上均布有多个通孔,每个通孔内设有一个喷嘴与上方的低温氯化炉连通。本发明的有益效果是:通过设置一个箱体结构来汇集氯气,然后通过均匀分散的喷嘴将氯气喷出,能够保证各喷吹处压力相对均衡,从而克服现有管道分布氯气沿管道方向压力不均衡的情况,也就减少了物料的烧结,提高了生产效率和质量。此外,整个喷箱结构分明、安装检修方便,遇到突发事故时容易处理,检修维护成本低。