一种烧结机头灰分离贵金属的装置

    公开(公告)号:CN117363897A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311677284.3

    申请日:2023-12-08

    发明人: 张红旭 吴佩奇

    IPC分类号: C22B11/00 C22B7/02

    摘要: 本申请涉及一种烧结机头灰分离贵金属的装置,属于分离的技术领域,包括筒体,筒体内设置有分离罐,分离罐的侧壁贯穿开设有多个滤孔,分离罐的下部固定连接有转盘,转盘上套设有支撑座且二者之间转动连接,支撑座与筒体的内壁固定连接,转盘上套设有驱动齿圈,筒体内安装有驱动电机,驱动电机的输出轴端部固定连接有与驱动齿圈啮合的驱动齿轮,分离罐的内底壁贯穿开设有出料槽,出料槽内滑动适配有封板,转盘内贯穿开设有与出料槽连通的过料槽,过料槽内设置有固定板,封板与固定板之间安装有伸缩油缸,伸缩油缸的活塞杆端部与封板相固定,转盘背离分离罐的一侧设置有送料组件,本申请具有提高分离效率的效果。

    一种用于铝压铸模具的合金球墨铸铁型材及其制备方法

    公开(公告)号:CN116769997A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310760465.6

    申请日:2023-06-26

    摘要: 本申请涉及水平连铸铸铁型材技术领域,具体公开了一种用于铝压铸模具的合金球墨铸铁型材及其制备方法,其中,合金球墨铸铁型材的制备方法,包括如下步骤:将原料在1450‑1650℃熔炼,得到铁液;以原料的总重为计,将铁液倒入预先加入0.4‑0.6wt%的球化剂和0.4‑0.6wt%的孕育剂的球化包内,然后进入球化站进行喂丝球化处理,对包内铁液捞渣,然后将铁液注入水平连铸生产线的保温结晶炉内;将铁液冷却后,逐步牵引,切割、压断,得到合金球墨铸铁型材板坯,得到的合金球墨铸铁型材的球化率、石墨球个数密度最高分别为89.63%、778个/mm2,石墨球化效果好,提高了合金球墨铸铁材料的抗铝液熔蚀性能。

    一种金属铸造的表面处理装置及处理方法

    公开(公告)号:CN116394140A

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202310625199.6

    申请日:2023-05-30

    摘要: 本发明属于金属铸件加工技术领域,具体的说是一种金属铸造的表面处理装置及处理方法;包括工作台,所述工作台的上方设有环形固定座,所述环形固定座的侧壁通过多组L型连接板与工作台的顶部固接,所述环形固定座的内壁上对称固接有两个抛光板,所述工作台的顶部设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内固接有安装座,所述安装座上转动连接有抛光台;本发明通过半环齿轮一配合主动齿轮二和复位组件,使得固定套筒可以带动海绵刷上下往复摆动,对清洗后的环形金属铸件的表面进行擦拭,且海绵刷可以将铸件表面的清洗液吸附,有效地避免了工作人员在抛光完成后手动清理金属铸件表面清洗液的繁琐过程,极大地提高了工作效率,减小了工作强度。

    一种流化床锅炉气体输送脱硫装置及方法

    公开(公告)号:CN108826278A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810725036.4

    申请日:2018-07-04

    发明人: 黄忠全

    IPC分类号: F23C10/08 F23C10/24

    摘要: 本发明公开了一种流化床锅炉气体输送脱硫装置及方法,涉及气体脱硫技术领域。一种流化床锅炉气体输送脱硫方法,步骤为:将块状石灰石加入一级加灰罐,在罐体内粉碎后进入一级下料器,在输气管内输入高压氮气,粉碎后的石灰石在高压氮气的作用下经输灰管进入二级白灰罐内,经再次粉碎后进入二级下料器,在与二级下料器连通的高压氮气流的作用下,经输灰管告诉喷入流化床锅炉炉膛。本发明操作简单,成本低,可有效的降低故障率,运行稳定,能耗低。

    一种烟气除尘装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118594125A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410887063.7

    申请日:2024-07-03

    IPC分类号: B01D45/08 B01D45/02 F27D17/00

    摘要: 本申请涉及一种烟气除尘装置,涉及烧结烟气处理设备技术领域,其包括处理箱、第一吸气组件、第二吸气组件、除尘组件和热回收组件;所述处理箱上连通设置有进气管和出气管;所述第一吸气组件设置在所述处理箱上,且用于将烧结设备所产生的烟气输送至所述处理箱内;所述第二吸气组件设置在所述处理箱上,且用于将破碎筛分设备所产生的烟气输送至所述处理箱内;所述除尘组件设置在所述处理箱上,且用于除去所述处理箱内烟气中所携带的灰尘;所述热回收组件设置在所述处理箱上,且用于对所述处理箱内烟气中所携带的热量进行回收利用。本申请能够有效去除烟气中的灰尘,并对烟气所携带的热量进行回收利用。

    铸铁型材连续生产全自动切割装置

    公开(公告)号:CN116213842B

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202310499916.5

    申请日:2023-05-06

    IPC分类号: B23D79/00 B23Q11/10

    摘要: 本申请涉及一种铸铁型材连续生产全自动切割装置,涉及铸铁型材加工技术的领域,其包括安装基座、对称安装在所述安装基座上的两组传送机构、与两组所述传送机构连接且对称安装在所述安装基座上的两组传动机构、与两组所述传动机构连接且安装在所述安装基座上的切割机构以及安装在所述切割机构上的冷却机构。本申请具有使铸铁型材切割装置快速进行连续切割作业,提高操作便捷性,降低人工消耗的效果。

    一种烧结矿烟气的余热回收装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118729784A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410914552.7

    申请日:2024-07-09

    IPC分类号: F27D17/00 F28G3/10 F28G15/04

    摘要: 本申请涉及一种烧结矿烟气的余热回收装置,涉及烧结烟气处理设备技术领域,其包括换热箱、换热管和除垢组件;所述换热箱上连通设置有进水管和出水管,所述进水管和所述出水管分别位于所述换热箱长度方向的两端,且所述进水管和所述出水管位于所述换热箱长度方向的两侧;所述换热管设置有至少一个,所述换热管插设在所述换热箱上;所述换热箱上设置有进烟管和排烟管;所述进烟管和所述排烟管均与所述换热管连通;所述除垢组件设置在所述换热箱上,且用于去除所述换热管外壁上附着的水垢。本申请能够提高烧结矿烟气的热回收效果。

    一种覆膜砂用铸造模具及其操作方法

    公开(公告)号:CN117047083A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311326555.0

    申请日:2023-10-13

    摘要: 本发明属于铸造模具技术领域,具体的说是一种覆膜砂用铸造模具及其操作方法,包括固定座、上模板和下模板;所述上模板两侧侧壁上固接有第一滑块;所述下模板两侧侧壁上固接有第二滑块;一对所述固定座之间转动连接有圆形筒;所述圆形筒内开设有方形槽;所述方形槽两侧侧壁上开设有竖直槽;所述方形槽两侧侧壁开设有第一水平槽,且第一水平槽的一侧处于开口状态;所述第一水平槽和竖直槽相互连通,两者形成倒L形;所述竖直槽的侧壁上开设有第一凹槽;所述第一凹槽内固接有第一液压缸,且第一液压缸的液压杆固接有第一推板;以解决合模开模操作不便,也易出现上模板和下模板合模不准的情况,影响铸造零件质量的问题。

    圆型铸铁型材的成型方法、结晶模具及加工设备

    公开(公告)号:CN116727616A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202311006569.4

    申请日:2023-08-11

    IPC分类号: B22C9/22

    摘要: 本发明公开了一种圆型铸铁型材的成型方法、结晶模具及加工设备,涉及材料铸造领域,方法包括以下步骤:向目标结晶模具输入铸铁液体;使铸铁液体穿过结晶模具的成型孔,形成的铸铁坯壳的横截面在水平方向上的最大间距大于在竖直方向上的最大间距;取出铸铁坯壳,使铸铁坯壳冷却形成圆型铸铁型材,圆型铸铁型材的横截面在水平方向上的最大间距与在竖直方向上的最大间距差值不大于圆型铸铁型材的预设尺寸差值。由此,通过使铸铁液体穿过结晶模具的成型孔以形成椭圆型的铸铁坯壳,铸铁坯壳在竖直方向上鼓胀且在水平方向收缩后,可以形成横截面的圆整度更高的圆型铸铁型材,圆型铸铁型材无需二次加工,且圆型铸铁型材的产品性能满足用户要求。

    一种金属铸造的表面处理装置及处理方法

    公开(公告)号:CN116394140B

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310625199.6

    申请日:2023-05-30

    摘要: 本发明属于金属铸件加工技术领域,具体的说是一种金属铸造的表面处理装置及处理方法;包括工作台,所述工作台的上方设有环形固定座,所述环形固定座的侧壁通过多组L型连接板与工作台的顶部固接,所述环形固定座的内壁上对称固接有两个抛光板,所述工作台的顶部设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内固接有安装座,所述安装座上转动连接有抛光台;本发明通过半环齿轮一配合主动齿轮二和复位组件,使得固定套筒可以带动海绵刷上下往复摆动,对清洗后的环形金属铸件的表面进行擦拭,且海绵刷可以将铸件表面的清洗液吸附,有效地避免了工作人员在抛光完成后手动清理金属铸件表面清洗液的繁琐过程,极大地提高了工作效率,减小了工作强度。