一种铝合金空腔结构件二次复合扩散焊装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN115647822A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211314307.X

    申请日:2022-10-25

    发明人: 张昊 王桂龙

    摘要: 本发明公开了一种铝合金空腔结构件二次复合扩散焊装置,包括底座,所述底座的顶部安装有打磨台,所述打磨台的顶部安装有支撑板,所述支撑板的底部顶壁安装有对称布置的连接板,所述承载板的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有往复丝杆,所述滑套的外表面安装有储物箱,所述储物箱的底壁安装有转动电机;所述转动电机的输出端贯穿储物箱的顶部安装有置物块,所述置物块的外表面套接有打磨套,所述打磨套的外表面套接有限位环。本发明通过设置有底座、置物块、打磨套和限位环,在使用该扩散焊装置前,通过限位环和置物块的嵌合来将打磨套固定在置物块的表面,接着根据需要将铝合金的待焊表面打磨至粗糙度Ra0.2。

    高透光性硼硅酸盐玻璃的真空扩散焊设备及其使用方法

    公开(公告)号:CN114349321B

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210017911.X

    申请日:2022-01-08

    发明人: 张昊 王桂龙

    IPC分类号: C03B23/20 C03C27/06

    摘要: 本发明公开了高透光性硼硅酸盐玻璃的真空扩散焊设备及其使用方法,包括支撑底板、清洗槽、加热箱和冷却槽,所述支撑底板的顶部分别设置有清洗槽、加热箱和冷却槽。本发明通过采用焊接的玻璃结构件,玻璃成型后为统一整体,无法进行拆分,结构强度和密封性能高,对产品结构设计起到保护作用,成型后玻璃透光性与焊接前一致,能够用于光催化反应等特殊应用,成型过程不添加焊料、钎料等材料,不会造成玻璃内部结构多余物或污染,阻焊材料选择不锈钢,不影响玻璃表面与透光性能,本方法采用升温‑加压保温‑升温‑卸压保温‑降温的工艺曲线,主要意义在于消除玻璃焊缝界面,同时减少玻璃结构的塑性变形,提高玻璃的透光率。

    高透光性硼硅酸盐玻璃的真空扩散焊设备及其使用方法

    公开(公告)号:CN114349321A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202210017911.X

    申请日:2022-01-08

    发明人: 张昊 王桂龙

    IPC分类号: C03B23/20 C03C27/06

    摘要: 本发明公开了高透光性硼硅酸盐玻璃的真空扩散焊设备及其使用方法,包括支撑底板、清洗槽、加热箱和冷却槽,所述支撑底板的顶部分别设置有清洗槽、加热箱和冷却槽。本发明通过采用焊接的玻璃结构件,玻璃成型后为统一整体,无法进行拆分,结构强度和密封性能高,对产品结构设计起到保护作用,成型后玻璃透光性与焊接前一致,能够用于光催化反应等特殊应用,成型过程不添加焊料、钎料等材料,不会造成玻璃内部结构多余物或污染,阻焊材料选择不锈钢,不影响玻璃表面与透光性能,本方法采用升温‑加压保温‑升温‑卸压保温‑降温的工艺曲线,主要意义在于消除玻璃焊缝界面,同时减少玻璃结构的塑性变形,提高玻璃的透光率。

    一种金属3D打印废粉扩散焊铸锭回收设备及其操作方法

    公开(公告)号:CN114346246A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202210017901.6

    申请日:2022-01-08

    发明人: 张昊 王桂龙

    摘要: 本发明公开了一种金属3D打印废粉扩散焊铸锭回收设备,包括焊炉主体、镂空板、工装底板和固定防护筒,所述焊炉主体的内壁安装有镂空板,所述镂空板的顶部放置有两组并排布置的工装底板;所述焊炉主体的顶壁安装有两组并排布置的固定防护筒;所述工装底板的一侧外壁安装有工装侧板,所述工装底板的正面和背面均安装有工装围板,所述工装底板和两组工装围板的一侧外壁均设置有多组均匀布置的螺纹槽,所述工装底板的另一侧外壁安装有活动板。本申请中处于工装件内部已经压制成型的金属体块取出便捷,且其回收时采用加热和活动压制配合,同时抽取真空,营造加工环境,提高压制效果,成型保温之后,采取强冷降温措施,可增加降温效率。

    一种石油钻管及其制备方法

    公开(公告)号:CN111927335A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202010788589.1

    申请日:2020-08-07

    IPC分类号: E21B17/00 E21B17/10 B23K1/00

    摘要: 本发明提供一种石油钻管及其制备方法,属于石油开采装备技术领域,包括外管和套设在所述外管内的内管,所述外管和所述内管之间通过钎焊层连接,其中,所述外管的材质为钢,所述内管的材质为硬质合金。在钎焊前,先将硬质合金管浸泡在液氮中进行冷却,利用热胀冷缩的原理,在液氮超低温冷却后,硬质合金管体积会收缩,再安装到钢管后,温度上升到常温时硬质合金管体积会膨胀,受到钢管的约束,产生向外的张力,从而保证了真空钎焊过程中,液态钎料不会流失,钢管和硬质合金管之间不会出现缝隙,确保焊接质量。通过这种方式,使得钢管和硬质合金管之间连接强度得到大幅度提高,从而提高了石油钻管的使用寿命及质量稳定性。

    一种扩散焊夹具及蜂窝结构的制备方法

    公开(公告)号:CN111922508A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202010815585.8

    申请日:2020-08-13

    IPC分类号: B23K20/26 B23K37/04

    摘要: 本发明提供一种扩散焊夹具及蜂窝结构的制备方法,属于蜂窝结构生产加工技术领域。扩散焊夹具,用于蜂窝结构的制备,包括:在设备内腔内设置底板,底板上用于依次设置第一待焊金属及蜂窝芯,在环绕第一待焊金属及蜂窝芯的底板边缘分布设置多个支撑件,支撑件垂直于底板设置,支撑件为热塑性材料,多个支撑件的支撑端形成一支撑平面,用于承载第二待焊金属,在支撑平面之上设置有压力板,压力板受驱提供垂直朝向底板方向的压力,以在真空预设温度条件下将蜂窝芯焊接于第一待焊金属和第二待焊金属之间形成蜂窝结构。本申请能够在蜂窝结构的制备过程中,既不增加蜂窝结构的重量,又能提高蜂窝结构的连接性能。

    一种微通道换热器
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111854486A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010829897.4

    申请日:2020-08-17

    IPC分类号: F28D9/00 F28F3/04

    摘要: 本发明提供一种微通道换热器,属于换热技术领域。微通道换热器包括:平行间隔设置的多个隔板,相邻两个隔板之间设置有一组换热通道,一组换热通道包括在相邻两个隔板之间沿第一方向延伸间隔设置的多个第一扰流板,一组换热通道中的相邻两个第一扰流板分别与隔板围合形成一个流道,相邻两组换热通道分别用于流通冷源和热源。本申请能够有效提高换热器的换热效率。

    一种涡轮分子泵转子及其扩散焊接方法

    公开(公告)号:CN110043485A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910408773.6

    申请日:2019-05-16

    摘要: 本发明公开了一种涡轮分子泵转子及其扩散焊接方法,涉及气体流体领域。该涡轮分子泵转子包括多组堆叠设置的转子本体,每组转子本体包括同轴设置的两个转子环和一个翼板,且翼板设置于两个转子环之间;转子环具有台阶部和凹口部,翼板的一端用于与台阶部的侧壁抵接,另一端向远离台阶部的方向延伸,且当翼板位于两个转子环之间时,上方的转子环的凹口部用于套设于下方的转子环的台阶部上。通过将上方转子环的凹口部套设于下方转子环的台阶部,并使得翼板位于两个转子环之间,使得该涡轮分子泵转子在进行焊接作业时,无需使用任何工装夹具进行辅助,即可保证良好的中心精度,从而可保证焊后涡轮分子泵转子具有高的尺寸精度。

    一种异种金属复合冲压微通道反应器扩散焊接方法

    公开(公告)号:CN118595770A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410898748.1

    申请日:2024-07-05

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种异种金属复合冲压微通道反应器扩散焊接方法,涉及化学反应工程技术领域,包括如下步骤;S1、不锈钢反应通道结构制备;S2、冲压模具加工与特定金属片材冲压;S3、通道扩散焊接;S4、后处理与检验;所述冲压模具加工与特定金属片材冲压包括如下步骤:一、冲压模具加工;二、特定金属片材冲压。本发明通过采用扩散焊接性能优异、价格低廉的304不锈钢加工出反应通道结构,再利用冲压模具将特定镍基高温合金片材冲压到不锈钢反应通道内,对冲压后的镍基高温合金片材与不锈钢反应通道进行扩散焊接不仅保证了焊接质量、提高了焊接合格率,同时降低了微通道反应器的生产成本,适用于多种复杂的化学反应过程。

    一种随形冷却模具及其加工方法

    公开(公告)号:CN110181781B

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN201910500461.8

    申请日:2019-06-10

    IPC分类号: B29C45/73 B29C33/38

    摘要: 本发明公开了一种随形冷却模具及其加工方法,涉及模具技术领域。该随形冷却模具包括依次连接的盖板、第一模具本体以及第二模具本体,且第一模具本体的壁厚小于第二模具本体的壁厚;其中,第一模具本体内设置有毛细腔体,毛细腔体内设有填充材料,第二模具本体内设有随形冷却水路,且毛细腔体与随形冷却水路相连通。该随形冷却模具与传统的随形水路模具相比,可以在薄壁处设置毛细腔体,从而可以提高随形冷却模具的冷却效率及冷却均匀性,进而提高随形冷却模具的使用寿命,增大了随形水路设计的可能性,使之可用于精密注塑领域。