一种随形冷却模具及其加工方法

    公开(公告)号:CN110181781B

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN201910500461.8

    申请日:2019-06-10

    IPC分类号: B29C45/73 B29C33/38

    摘要: 本发明公开了一种随形冷却模具及其加工方法,涉及模具技术领域。该随形冷却模具包括依次连接的盖板、第一模具本体以及第二模具本体,且第一模具本体的壁厚小于第二模具本体的壁厚;其中,第一模具本体内设置有毛细腔体,毛细腔体内设有填充材料,第二模具本体内设有随形冷却水路,且毛细腔体与随形冷却水路相连通。该随形冷却模具与传统的随形水路模具相比,可以在薄壁处设置毛细腔体,从而可以提高随形冷却模具的冷却效率及冷却均匀性,进而提高随形冷却模具的使用寿命,增大了随形水路设计的可能性,使之可用于精密注塑领域。

    一种涡轮分子泵转子及其扩散焊接方法

    公开(公告)号:CN110043485B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN201910408773.6

    申请日:2019-05-16

    摘要: 本发明公开了一种涡轮分子泵转子及其扩散焊接方法,涉及气体流体领域。该涡轮分子泵转子包括多组堆叠设置的转子本体,每组转子本体包括同轴设置的两个转子环和一个翼板,且翼板设置于两个转子环之间;转子环具有台阶部和凹口部,翼板的一端用于与台阶部的侧壁抵接,另一端向远离台阶部的方向延伸,且当翼板位于两个转子环之间时,上方的转子环的凹口部用于套设于下方的转子环的台阶部上。通过将上方转子环的凹口部套设于下方转子环的台阶部,并使得翼板位于两个转子环之间,使得该涡轮分子泵转子在进行焊接作业时,无需使用任何工装夹具进行辅助,即可保证良好的中心精度,从而可保证焊后涡轮分子泵转子具有高的尺寸精度。

    一种石油钻管的制备方法

    公开(公告)号:CN111927335B

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202010788589.1

    申请日:2020-08-07

    IPC分类号: E21B17/00 E21B17/10 B23K1/00

    摘要: 本发明提供一种石油钻管的制备方法,属于石油开采装备技术领域,在钎焊前,先将硬质合金管浸泡在液氮中进行冷却,利用热胀冷缩的原理,在液氮超低温冷却后,硬质合金管体积会收缩,再安装到钢管后,温度上升到常温时硬质合金管体积会膨胀,受到钢管的约束,产生向外的张力,从而保证了真空钎焊过程中,液态钎料不会流失,钢管和硬质合金管之间不会出现缝隙,确保焊接质量。通过这种方式,使得钢管和硬质合金管之间连接强度得到大幅度提高,从而提高了石油钻管的使用寿命及质量稳定性。

    一种复合冲头及其制备方法

    公开(公告)号:CN111644512B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202010515679.3

    申请日:2020-06-08

    摘要: 本发明公开了一种复合冲头及其制备方法,涉及异种材料焊接技术领域。复合冲头包括依次焊接的冲头本体、中间层和基体,在冲头本体和基体之间加入中间层可以抑制界面脆性化合物的形成和降低接头残余应力的危害;中间层的厚度由中心向边缘逐渐减小,既可以提高中间层边缘处接头的焊接强度,防止裂纹产生,还可以使中间层吸收更多的冲击载荷,缓解复合冲头所受的冲击力,使复合冲头力学性能较好且寿命较长。复合冲头的制备方法中利用中间层的扩散来完成焊接,可以防止接头处形成脆性中间金属,减少冲头本体和基体线膨胀系数的差异,得到的焊接接头质量好,且不存在过热组织和热影响区,参数易于控制,批量生产时接头质量和性能稳定。

    一种随形冷却模具及其加工方法

    公开(公告)号:CN110181781A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201910500461.8

    申请日:2019-06-10

    IPC分类号: B29C45/73 B29C33/38

    摘要: 本发明公开了一种随形冷却模具及其加工方法,涉及模具技术领域。该随形冷却模具包括依次连接的盖板、第一模具本体以及第二模具本体,且第一模具本体的壁厚小于第二模具本体的壁厚;其中,第一模具本体内设置有毛细腔体,毛细腔体内设有填充材料,第二模具本体内设有随形冷却水路,且毛细腔体与随形冷却水路相连通。该随形冷却模具与传统的随形水路模具相比,可以在薄壁处设置毛细腔体,从而可以提高随形冷却模具的冷却效率及冷却均匀性,进而提高随形冷却模具的使用寿命,增大了随形水路设计的可能性,使之可用于精密注塑领域。

    一种扩散焊用夹具及涡轮分子泵转子的扩散焊接方法

    公开(公告)号:CN110014217A

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201910408759.6

    申请日:2019-05-16

    IPC分类号: B23K20/02 B23K20/14 B23K20/26

    摘要: 本发明公开了一种扩散焊用夹具及涡轮分子泵转子的扩散焊接方法,涉及焊接技术领域。该扩散焊用夹具用于在扩散焊接作业时夹持涡轮分子泵转子,涡轮分子泵转子包括多组交替堆叠的转子环和叶片,扩散焊用夹具包括防变形夹具,其设置于涡轮分子泵转子的外侧,且防变形夹具包括与多个叶片一一对应设置的多个周向限位凹槽,周向限位凹槽用于夹持涡轮分子泵转子的叶片,以限制叶片的轴向和周向变形。该扩散焊用夹具可以限制转子焊接过程中的高温蠕变变形,从而保证焊后转子的焊接强度和尺寸精度,进而使得涡轮分子泵转子具有高性能、耐腐蚀性的特性。

    一种复合型涡轮分子泵转子及其制备方法

    公开(公告)号:CN110005639A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910409356.3

    申请日:2019-05-16

    摘要: 本发明公开了一种复合型涡轮分子泵转子及其制备方法,涉及气体流体领域。该涡轮分子泵转子包括至少一组依次层叠设置的第一转子环、第二转子环、第三转子环和叶片;其中,第一转子环和第三转子环为铝或铝合金转子环,第二转子环为钛或钛合金间隔转子环,叶片为钛或钛合金叶片。该涡轮分子泵转子的质量轻、性能良好、高速性优异,其结构兼具了成本低、轻质铝或铝合金转子与中等重量、高强度的钛或钛合金叶片的优点,并且能够有效避免叶片在焊接冷却过程中产生屈曲变形。

    一种复合型涡轮分子泵转子及其制备方法

    公开(公告)号:CN110005639B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN201910409356.3

    申请日:2019-05-16

    摘要: 本发明公开了一种复合型涡轮分子泵转子及其制备方法,涉及气体流体领域。该涡轮分子泵转子包括至少一组依次层叠设置的第一转子环、第二转子环、第三转子环和叶片;其中,第一转子环和第三转子环为铝或铝合金转子环,第二转子环为钛或钛合金间隔转子环,叶片为钛或钛合金叶片。该涡轮分子泵转子的质量轻、性能良好、高速性优异,其结构兼具了成本低、轻质铝或铝合金转子与中等重量、高强度的钛或钛合金叶片的优点,并且能够有效避免叶片在焊接冷却过程中产生屈曲变形。

    一种复合冲头及其制备方法

    公开(公告)号:CN111644512A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202010515679.3

    申请日:2020-06-08

    摘要: 本发明公开了一种复合冲头及其制备方法,涉及异种材料焊接技术领域。复合冲头包括依次焊接的冲头本体、中间层和基体,在冲头本体和基体之间加入中间层可以抑制界面脆性化合物的形成和降低接头残余应力的危害;中间层的厚度由中心向边缘逐渐减小,既可以提高中间层边缘处接头的焊接强度,防止裂纹产生,还可以使中间层吸收更多的冲击载荷,缓解复合冲头所受的冲击力,使复合冲头力学性能较好且寿命较长。复合冲头的制备方法中利用中间层的扩散来完成焊接,可以防止接头处形成脆性中间金属,减少冲头本体和基体线膨胀系数的差异,得到的焊接接头质量好,且不存在过热组织和热影响区,参数易于控制,批量生产时接头质量和性能稳定。

    一种石油钻管及其制备方法

    公开(公告)号:CN111927335A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202010788589.1

    申请日:2020-08-07

    IPC分类号: E21B17/00 E21B17/10 B23K1/00

    摘要: 本发明提供一种石油钻管及其制备方法,属于石油开采装备技术领域,包括外管和套设在所述外管内的内管,所述外管和所述内管之间通过钎焊层连接,其中,所述外管的材质为钢,所述内管的材质为硬质合金。在钎焊前,先将硬质合金管浸泡在液氮中进行冷却,利用热胀冷缩的原理,在液氮超低温冷却后,硬质合金管体积会收缩,再安装到钢管后,温度上升到常温时硬质合金管体积会膨胀,受到钢管的约束,产生向外的张力,从而保证了真空钎焊过程中,液态钎料不会流失,钢管和硬质合金管之间不会出现缝隙,确保焊接质量。通过这种方式,使得钢管和硬质合金管之间连接强度得到大幅度提高,从而提高了石油钻管的使用寿命及质量稳定性。