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公开(公告)号：CN110284025B
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN201910687210.5
申请日：2019-07-29
申请人： 江西省鹰潭铜产业工程技术研究中心 , 江西理工大学
摘要： 本发明涉及一种高强度耐高温铝青铜材料，该合金的主要成分为：Al元素4‑8 wt%，Ni元素1.5‑2 wt%，Cr元素0.5‑1.0 wt%，Nb元素0.2‑2.0wt%，Ti元素0.05‑0.15 wt%，Ce元素0.02‑0.1wt%。本发明通过添加Cr、Ti、Nb等微合金元素，抑制铝青铜中的回复再结晶反应，提高合金的软化温度；同时，引入高密度的位错及纳米析出相，以提高合金的强度，获得高强度高耐热性的铝青铜材料。该合金的拉伸强度可达600‑850MPa，延伸率可达5‑15%，电导率为12‑19%IACS，软化温度大于520℃，在20℃人造海水中的腐蚀速率为0.015‑0.028mm/年，能够满足海洋船舶、石油勘探、机械电气等领域对高强度、耐热性材料的实际应用需求。
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公开(公告)号：CN118600270A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410673715.7
申请日：2024-05-28
申请人： 江西省鹰潭铜产业工程技术研究中心 , 江西理工大学
摘要： 本发明属于铜合金材料技术领域，具体涉及一种稀土铜合金材料及其制备方法和应用。本发明提供的稀土铜合金材料，按质量百分比计，其组分包括：Fe：1％‑2％，P：0.1％‑1％，稀土元素：0.1％‑1％，余量为Cu；所述稀土元素为Y、Ce中的至少一种。本发明的稀土增强铜合金，具有良好的导热性、抗拉强度和软化温度，能满足散热材料的应用需求。
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公开(公告)号：CN110284025A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910687210.5
申请日：2019-07-29
申请人： 江西省鹰潭铜产业工程技术研究中心 , 江西理工大学
摘要： 本发明涉及一种高强度耐高温铝青铜材料，该合金的主要成分为：Al元素4-8 wt%，Ni元素1.5-2 wt%，Cr元素0.5-1.0 wt%，Nb元素0.2-2.0wt%，Ti元素0.05-0.15 wt%，Ce元素0.02-0.1wt%。本发明通过添加Cr、Ti、Nb等微合金元素，抑制铝青铜中的回复再结晶反应，提高合金的软化温度；同时，引入高密度的位错及纳米析出相，以提高合金的强度，获得高强度高耐热性的铝青铜材料。该合金的拉伸强度可达600-850MPa，延伸率可达5-15%，电导率为12-19%IACS，软化温度大于520℃，在20℃人造海水中的腐蚀速率为0.015-0.028mm/年，能够满足海洋船舶、石油勘探、机械电气等领域对高强度、耐热性材料的实际应用需求。
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公开(公告)号：CN106180618A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610839792.0
申请日：2016-09-22
申请人： 江西省鹰潭铜产业工程技术研究中心
IPC分类号： B22D11/14
CPC分类号： B22D11/145
摘要： 本发明公开了一种可晶粒细化的上引铸造装置，包括用于盛放金属液的铸造炉、上引铸造机以及设置于所述铸造炉内的冷却器和进液管，其中，所述上引铸造机设置于所述冷却器的上方，所述进液管自所述冷却器的底部穿入所述冷却器并固定，所述进液管底端密封、侧壁周向上开设有至少一圈进液孔，每圈进液孔设置有若干个进液孔，每个所述进液孔的轴向与所述进液管的内壁朝同一方向相切；还公开了一种上引铸造方法。上述铸造装置和铸造方法，金属液通过进液孔进入进液管时呈螺旋式，金属液形成强对流实现搅拌，限制和破坏枝晶生长，利于晶粒细化；螺旋式进入的金属液，使结晶前沿金属液的温度梯度呈螺旋分布，晶粒生长呈螺旋方向，实现晶粒的螺旋分布。
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公开(公告)号：CN110465643B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201910862326.8
申请日：2019-09-12
申请人： 江西省鹰潭铜产业工程技术研究中心 , 江西理工大学
摘要： 本发明公开了一种铜铌复合材料的制备方法，所述铜铌复合材料中各组分化学质量百分数为：铌含量为10‑20%，余量为铜。本发明将熔融的金属铜液浇注入嵌有铌棒的模具中，以实现铜与铌的固液复合，制备铜铌复合材料坯料。采用多道次热锻与冷轧等塑性加工手段，使得铌相尺寸细化至纳米量级的同时，引入高密度位错，使铜铌复合材料获得高强度。材料的抗拉强度为700‑1050MPa，电导率为65‑85%IACS，能够满足高强磁场领域对高强脉冲磁场用磁体材料的实际应用需求。
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公开(公告)号：CN110465643A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910862326.8
申请日：2019-09-12
申请人： 江西省鹰潭铜产业工程技术研究中心 , 江西理工大学
摘要： 本发明公开了一种铜铌复合材料的制备方法，所述铜铌复合材料中各组分化学质量百分数为：铌含量为10-20%，余量为铜。本发明将熔融的金属铜液浇注入嵌有铌棒的模具中，以实现铜与铌的固液复合，制备铜铌复合材料坯料。采用多道次热锻与冷轧等塑性加工手段，使得铌相尺寸细化至纳米量级的同时，引入高密度位错，使铜铌复合材料获得高强度。材料的抗拉强度为700-1050MPa，电导率为65-85%IACS，能够满足高强磁场领域对高强脉冲磁场用磁体材料的实际应用需求。
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公开(公告)号：CN206028681U
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201621070015.6
申请日：2016-09-22
申请人： 江西省鹰潭铜产业工程技术研究中心
IPC分类号： B22D11/14
摘要： 本实用新型公开了一种可晶粒细化的上引铸造装置，包括用于盛放金属液的铸造炉、上引铸造机以及设置于所述铸造炉内的冷却器和进液管，其中，所述上引铸造机设置于所述冷却器的上方，所述进液管自所述冷却器的底部穿入所述冷却器并固定，所述进液管底端密封、侧壁周向上开设有至少一圈进液孔，每圈进液孔设置有若干个进液孔，每个所述进液孔的轴向与所述进液管的内壁朝同一方向相切。上述铸造装置和铸造方法，金属液通过进液孔进入进液管时呈螺旋式，金属液形成强对流实现搅拌，限制和破坏枝晶生长，利于晶粒细化；螺旋式进入的金属液，使结晶前沿金属液的温度梯度呈螺旋分布，晶粒生长呈螺旋方向，实现晶粒的螺旋分布。
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