一种金属成型磨头及其制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115161534A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210742778.4

    申请日:2022-06-27

    发明人: 詹省洲 任廷东

    摘要: 本发明涉及天线技术领域,公开了一种金属成型磨头及其制备方法,通过将对应比例备好的钨粉、镍粉、铜粉、铁粉、微粉以及高岭土分批送入高能球磨机、真空干燥箱、压铸机以及高温炉内进行混合、研磨、干燥、夯实和高温处理,以得到金属成型的磨头,且通过上述的工艺流程,使得该金属成型的磨头具有高硬度、高效率、高精度、高稳定性、良好的磨削性和使用寿命。

    一种擒纵叉组装机
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112621218B

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202110036475.6

    申请日:2021-01-12

    发明人: 詹省洲

    IPC分类号: B23P21/00 B23P19/00

    摘要: 本发明提供一种擒纵叉组装机,其包括第一导轨、固定座、吸取装置、以及顶出装置,第一导轨位于吸取装置和顶出装置之间,固定座位于第一导轨上,吸取装置包括第一机械手、第二机械手、第三机械手、第四机械手、第五机械手,顶出装置包括第一出瓦机构和第二出瓦机构。本发明的擒纵叉组装机,其通过第一机械手将叉身放置固定座上,第二机械手抓取第一叉瓦放置在叉身一侧,第一出瓦机构将第一叉瓦顶出与叉身贴合,第三机械手抓取第二叉瓦放置在叉身一侧,第二出瓦机构将第二叉瓦顶出与叉身贴合,第四机械手将胶把第一叉瓦和第二叉瓦与叉身固定,第五机械手将叉轴放置在叉身上并与叉身固定,减少人工操作,降低产品损坏率,提高产品的加工效率。

    离合轮的加工方法及装置

    公开(公告)号:CN106807954B

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201710117596.7

    申请日:2017-03-01

    IPC分类号: B23B5/00 B23B11/00 B23P15/00

    摘要: 本发明揭示了一种离合轮的加工方法,包括:CNC数控车床程序控制钻孔刀刀具,在棒材上完成圆形中心内孔的制作;控制冲方孔刀刀具,在所述圆形中心内孔的基础上完成方形孔的制作,所述圆形中心内孔与所述方形孔中心轴重合;控制直齿刀刀具,在棒材自由端完成端面直齿的制作;控制槽径刀,在靠近棒材自由端处侧面完成侧面环形凹槽的制作;控制切断刀按照指定尺寸将半成品切下;控制斜齿刀,在所述半成品直齿端面的对立面完成端面斜齿的制作。本发明通过设计相应齿轮刀具,使离合轮端面齿形结构可在车坯过程中直接“车出来”,简便了加工工艺,同时节省了加工时间,提高了产品精度,降低生产成本。

    一种用于手表加工的钻孔设备

    公开(公告)号:CN112719351B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202011549221.6

    申请日:2020-12-24

    发明人: 詹省洲

    摘要: 本发明提供了一种用于手表加工的钻孔设备,所述用于手表加工的钻孔设备包括柜体,设置在所述柜体内的台板,安装在所述台板上的送料滑台,安装在所述台板上且位于所述送料滑台左侧的上料装置,安装在所述台板上且分布在所述送料滑台的前侧和后侧的若干钻孔装置,以及通过支架安装在所述台板上且位于所述送料滑台上方的若干压料装置。本发明用于手表加工的钻孔设备由于采用了上料装置代替人工来上下料,采用了送料滑台将工件传输至不同的加工工序,可以实现手表的连续性生产,设备整体结构紧凑,成本低,并且可以极大地提高手表的加工效率。

    离合轮的加工方法及装置

    公开(公告)号:CN106807954A

    公开(公告)日:2017-06-09

    申请号:CN201710117596.7

    申请日:2017-03-01

    IPC分类号: B23B5/00 B23B11/00 B23P15/00

    CPC分类号: B23B5/00 B23B11/00 B23P15/00

    摘要: 本发明揭示了一种离合轮的加工方法,包括:CNC数控车床程序控制钻孔刀刀具,在棒材上完成圆形中心内孔的制作;控制冲方孔刀刀具,在所述圆形中心内孔的基础上完成方形孔的制作,所述圆形中心内孔与所述方形孔中心轴重合;控制直齿刀刀具,在棒材自由端完成端面直齿的制作;控制槽径刀,在靠近棒材自由端处侧面完成侧面环形凹槽的制作;控制切断刀按照指定尺寸将半成品切下;控制斜齿刀,在所述半成品直齿端面的对立面完成端面斜齿的制作。本发明通过设计相应齿轮刀具,使离合轮端面齿形结构可在车坯过程中直接“车出来”,简便了加工工艺,同时节省了加工时间,提高了产品精度,降低生产成本。

    一种陀飞轮部件与秒齿轴之间的传动结构以及一种手表

    公开(公告)号:CN105607459A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201610176089.6

    申请日:2016-03-24

    发明人: 崔纪伟

    IPC分类号: G04B29/04 G04B13/02

    CPC分类号: G04B29/04 G04B13/02

    摘要: 一种陀飞轮部件与秒齿轴之间的传动结构,其特征在于,包括三轮部件、秒齿轴和秒轮片部件,三轮部件的轴尖宝石和秒齿轴一同安装在秒轮片部件上,三轮部件上的三轮片和秒齿轴相啮合。一种使用了一种陀飞轮部件与秒齿轴之间的传动结构的手表。本发明的有益效果是:提高了陀飞轮手表的三轮部件和秒齿轴之间的啮合传动平稳性和可靠性,同时降低了对于秒轮片和三轮夹板等零件的加工精度的技术要求,在保证传动精度同时,降低了的陀飞轮部件和秒齿轴之间的传动结构生产和组装的难度,降低了生产成本,最终有利于实现量产。

    一种用于手表加工的钻孔设备

    公开(公告)号:CN112719351A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011549221.6

    申请日:2020-12-24

    发明人: 詹省洲

    摘要: 本发明提供了一种用于手表加工的钻孔设备,所述用于手表加工的钻孔设备包括柜体,设置在所述柜体内的台板,安装在所述台板上的送料滑台,安装在所述台板上且位于所述送料滑台左侧的上料装置,安装在所述台板上且分布在所述送料滑台的前侧和后侧的若干钻孔装置,以及通过支架安装在所述台板上且位于所述送料滑台上方的若干压料装置。本发明用于手表加工的钻孔设备由于采用了上料装置代替人工来上下料,采用了送料滑台将工件传输至不同的加工工序,可以实现手表的连续性生产,设备整体结构紧凑,成本低,并且可以极大地提高手表的加工效率。

    手表立轮加工工艺及装置

    公开(公告)号:CN106826144A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710151389.3

    申请日:2017-03-14

    IPC分类号: B23P15/14

    CPC分类号: B23P15/14

    摘要: 本发明提供了一种手表立轮加工工艺及装置,包括直齿铣刀以及斜齿铣刀,还包括以下步骤:控制中心钻在棒料的一端面的轴向中心钻定位孔,并在定位孔前端面加工得到第一倒角;控制搪孔刀进入定位孔内对棒料的定位孔后端面加工得到第二倒角;控制所述直齿铣刀在棒料的侧端面车铣出指定数量的直齿;控制所述斜齿铣刀在棒料的前端面车铣出指定数量的斜齿。本发明提供的手表立轮加工工艺及装置使得手表立轮的加工效率高。

    一种擒纵叉组装机
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112621218A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202110036475.6

    申请日:2021-01-12

    发明人: 詹省洲

    IPC分类号: B23P21/00 B23P19/00

    摘要: 本发明提供一种擒纵叉组装机,其包括第一导轨、固定座、吸取装置、以及顶出装置,第一导轨位于吸取装置和顶出装置之间,固定座位于第一导轨上,吸取装置包括第一机械手、第二机械手、第三机械手、第四机械手、第五机械手,顶出装置包括第一出瓦机构和第二出瓦机构。本发明的擒纵叉组装机,其通过第一机械手将叉身放置固定座上,第二机械手抓取第一叉瓦放置在叉身一侧,第一出瓦机构将第一叉瓦顶出与叉身贴合,第三机械手抓取第二叉瓦放置在叉身一侧,第二出瓦机构将第二叉瓦顶出与叉身贴合,第四机械手将胶把第一叉瓦和第二叉瓦与叉身固定,第五机械手将叉轴放置在叉身上并与叉身固定,减少人工操作,降低产品损坏率,提高产品的加工效率。

    铜锌合金
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106435255B

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201610832194.0

    申请日:2016-09-20

    发明人: 崔纪伟

    IPC分类号: C22C9/04 C22C1/02 C22C1/06

    摘要: 本发明提出一种铜锌合金,所述合金以重量计具有如下成分:62.1%至68%Cu,1%至5%Pb,余量的Zn以及不可避免的杂质,添加有0.7%至2.5%的Ag。本发明加入银后,化学材料相互反应,易形成银铜合金,增加材料的硬度和韧性,硬度大致在170HV左右,使之在手表零件加工中保持更好的材料状态。硬度和韧性的增加,能在加工中更好的体现材料的质量,加工出高质量的零件,同时能使机床加工更加稳定。加工出的零件韧性高,表面质量高,耐用度好。