基于频响函数法的机械结合部动态参数识别方法

    公开(公告)号:CN118410591A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410531177.8

    申请日:2024-04-29

    发明人: 阳鹏 刘峰 鲍號文

    摘要: 本发明公开了一种基于频响函数法的机械结合部动态参数识别方法,包括:S1.建立机械系统模型,包括子结构A、子结构B和结合部J,并建立动力学方程;S2.根据动力学方程,建立结合部J的动态参数识别方程式;S3.通过试验获取动态参数识别方程式中的频响函数;S4.根据动力学方程,建立结合部J的力响应函数,计算在机械系统模型处于不同固有频率时力响应的数值,以力响应最大值所对应的固有频率作为识别频率;S5.在识别频率附近,取多个频率点代入动态参数识别方程式中进行求解,以实现结合部J的动态参数的识别。本发明能够确定最佳的识别频率进行动态参数识别,不仅识别效率更高,而且识别结果更加精准。

    一种蜗杆砂轮连续移位计算方法

    公开(公告)号:CN117226186B

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311518132.9

    申请日:2023-11-15

    IPC分类号: B23F5/04 G06F17/10

    摘要: 本发明公开了一种蜗杆砂轮连续移位计算方法,其中,蜗杆砂轮连续移位计算方法包括:以下步骤:S1:获取砂轮的实际直径dx;S2:根据所述砂轮的实际直径dx和砂轮的螺旋线基准线长Lβ,确定齿轮沿所述砂轮轴向移动的实际位移量L,所述砂轮的螺旋线基准线长Lβ为单个齿轮完成磨削的过程中,经过的砂轮的螺旋线长度。使得本实施例的蜗杆砂轮连续移位计算方法能够提高砂轮直径较小时磨削的齿轮精度,提高齿轮整体磨削精度的一致性及砂轮磨削稳定性。本发明应用于齿轮磨削机床领域。

    磨齿设备的目标砂轮匹配方法及磨齿设备

    公开(公告)号:CN117182206B

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202311471915.6

    申请日:2023-11-07

    IPC分类号: B23F5/02 B23F23/00

    摘要: 本发明公开了一种磨齿设备的目标砂轮匹配方法及磨齿设备,磨齿设备包括:工件主轴、识别装置、砂轮仓、砂轮抓取机构和砂轮修整器;工件主轴用于放置齿轮工件,识别装置用于识别齿轮工件,砂轮抓取机构用于抓取砂轮仓内的砂轮,砂轮修整器用于对砂轮进行外型修整。目标砂轮匹配方法是通过识别装置识别的齿轮工件生成目标砂轮图像信息,然后在砂轮仓中匹配与目标砂轮图像信息最接近的待加工砂轮,通过砂轮修整器修整待加工砂轮得到目标砂轮。根据本发明实施例的基于图像识别的磨齿设备的目标砂轮匹配方法,能实现自动化运行,极大地提升生产效率,降低生产成本。

    磨床
    4.
    发明公开
    磨床 审中-公开

    公开(公告)号:CN117245558A

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202311497095.8

    申请日:2023-11-10

    IPC分类号: B24B55/02 B24B51/00

    摘要: 本发明公开了一种磨床,属于工件加工设备技术领域,其包括:机架;砂轮,设置于机架上,砂轮的外周部分具有用于与工件接触的磨削位;冷却装置,包括第一驱动机构和喷嘴组件,第一驱动机构设置于机架上,喷嘴组件包括连接座、喷嘴以及弹性件,连接座包括与第一驱动机构驱动连接的第一连接件、以及与第一连接件转动连接的第二连接件,弹性件的两端分别与第一连接件和第二连接件连接,喷嘴与第二连接件连接,喷嘴的出液口位于砂轮的外周部分的侧方。可以利用第一驱动机构驱动喷嘴沿第一方向移动,使得喷嘴的出液口朝向砂轮的磨削位,从而使得喷嘴喷出的冷却液能够对砂轮和工件的接触位置进行喷淋冷却,保证冷却效果,改善加工质量。

    一种多功能冷却管路系统及其工作方法

    公开(公告)号:CN117226716A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311504405.4

    申请日:2023-11-13

    IPC分类号: B24B55/02

    摘要: 本发明公开了一种多功能冷却管路系统及其工作方法,多功能冷却管路系统包括:油箱;输油装置,包括喷头组件、输油管路、第一阀门与油泵,喷头组件包括设置于砂轮与工件主轴之间的喷头,输油管路的两端分别连接喷头与油箱,油泵用于泵出油箱内的油液,第一阀门设置于输油管路,用于控制输油管路的通断;输气装置,包括输气管路与第二阀门,输气管路的一端连接输油管路,且连接位置位于第一阀门与喷头组件之间,输气管路的另一端用于连接气源,第二阀门设置于输气管路,用于控制输气管路的通断。本发明实施例的多功能冷却管路系统能够快速排出管路中的残留油液,提高加工效率,增强操作者的体验感。

    一种拉刀组件以及机床
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117226667A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311497091.X

    申请日:2023-11-10

    摘要: 本发明公开了一种拉刀组件以及机床,涉及机床技术领域,拉刀组件包括主轴、拉爪结构、拉杆、第一弹性复位件、第一运动部以及基座,主轴沿轴向设有滑孔,主轴的外侧壁设有第一抵接部,拉爪结构安装在主轴的底端,拉杆滑动安装在滑孔内,第一弹性复位件设于主轴与拉杆之间,用于驱动拉杆朝上滑动,第一运动部可上下滑动地安装于基座,第一运动部设有位于第一抵接部下方的第二抵接部,第一运动部连接有可上下移动的第二运动部,第二运动部位于拉杆的上方,其中,第二运动部能够朝下移动至抵接拉杆的顶端而推动第一运动部朝上滑动,从而使第二抵接部朝上移动至抵接第一抵接部。本发明能够避免用于安装主轴的轴承承受很大的力而造成损坏。

    一种数控机床A轴安装误差的补偿方法

    公开(公告)号:CN117182507A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311479060.1

    申请日:2023-11-08

    IPC分类号: B23P19/00 G01B21/00

    摘要: 本发明公开了一种数控机床A轴安装误差的补偿方法,包括:S100,设置量具、测量仪器;S200,控制A轴摆动不同角度 ,并在A轴处于不同角度 的情况下驱动B轴移动,控制所述测量仪器对接所述量具,根据每次A轴的摆动角度 以及在对应角度 下所述测量仪器对接所述量具的移动数据,获得A轴与B轴轴心的安装误差 及沿Y方向所述测量仪器到A轴轴心的距离 ;S300获得补偿量。本发明可以方便、快捷的计算出B轴相对于A轴的安装误差,能够提高加工精度,并且适用于多种轴系布置的数控机床,适于推广使用。

    一种机床主轴拉、压静力加载机构及方法

    公开(公告)号:CN116475779A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310363115.6

    申请日:2023-04-04

    IPC分类号: B23Q1/70 B23Q17/22 B23B19/02

    摘要: 本发明提供了一种机床主轴拉、压静力加载机构及方法,该机构包括:工件轴连接部,用于配装至机床的工件轴;刀具轴连接部,用于配装至机床的刀具轴;伸缩调节部,能够伸缩调节地设于所述工件轴连接部和刀具轴连接部之间;传感器,设于所述伸缩调节部上,用于测量所述伸缩调节部在伸长或缩短的时候所述工件轴连接部和所述刀具轴连接部之间的作用力。采用上述结构设置的本发明,只需要将刀具轴连接部、工件轴连接部对应安装到机床的刀具轴、工件轴上,再利用伸缩调节部进行伸长来对工件轴、刀具轴施加压力,或者缩短来对工件轴、刀具轴施加拉力,并通过传感器精准得出数据,借此来测量判断工件轴、刀具轴的拉、压性能。

    一种可调弹性环规及滚子轴承内接圆直径测量方法

    公开(公告)号:CN116045773B

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310343293.2

    申请日:2023-04-03

    IPC分类号: G01B5/12 G01B5/00 G01B5/20

    摘要: 本发明提供了一种可调弹性环规及滚子轴承内接圆直径测量方法。可调弹性环规包括:测量部,所述测量部设有外径能够调节的圆环结构;测量系统,对应所述圆环结构的内环侧壁设置在所述测量部上,用于测量所述圆环结构内径;调整系统,设于所述测量部,用于控制所述圆环结构进行外径调节。本发明可以通过调整系统改变圆环结构的外径,来将圆环结构装入已经安装到主轴箱的安装套孔内的滚子轴承的内圈,之后使得圆环结构在张力作用下抵接滚子,通过记录测量系统的数值,再将测量部取出、复原数值,即可得到方便进行测量的滚子内接圆轮廓,工作人员可以通过对圆环结构外径进行测量来得出滚子轴承的实际内接圆尺寸。

    一种便于二次装配的滚珠丝杠预拉伸结构、机床和方法

    公开(公告)号:CN116021322B

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN202310320321.9

    申请日:2023-03-29

    IPC分类号: B23Q5/42

    摘要: 本发明公开一种便于二次装配的滚珠丝杠预拉伸结构、机床和方法,涉及加工机床设备技术领域。便于二次装配的滚珠丝杠预拉伸结构,包括:轴承座,轴承座上设有轴套孔,轴套孔内设有导向槽,导向槽沿轴套孔的轴向设置,轴承座安装在机床上;轴承套,轴承套安装在轴套孔内,轴承套上设有导向平键,导向平键能够沿着导向槽滑动;轴承,轴承安装在轴承套内;滚珠丝杠,滚珠丝杠穿过轴承,并转动安装在轴承内;预拉伸组件,预拉伸组件沿滚珠丝杠的轴线方向设置,连接滚珠丝杠穿过轴承的一端与机床,预拉伸组件沿滚珠丝杠的轴向对滚珠丝杠进行预拉伸。能够提高滚珠丝杠的二次安装效率。