加热炉鼓风机的控制方法、装置和设备

    公开(公告)号:CN118959347A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411067608.6

    申请日:2024-08-06

    IPC分类号: F04D27/00

    摘要: 本申请公开了加热炉鼓风机的控制方法、装置和设备,方法包括:获取加热炉的目标风量,根据所述目标风量对应的目标风量区间,确定所述鼓风机的目标基准频率和目标入口阀开度,其中,所述目标基准频率以及所述目标入口阀开度分别与所述目标风量区间呈正相关;获取所述鼓风机的实际风压值,以及所述实际风压值与预设的目标风压值之间的偏差量;根据偏差量,对所述目标基准频率和所述目标入口阀开度进行调节,直至所述实际风压值与预设的目标风压值之间的偏差量小于或等于第一阈值。本申请能够使得鼓风机频率和入口阀开度跟随加热炉的用风量需求,降低风机电耗。

    含铌带钢的轧制控制方法、装置、介质及电子设备

    公开(公告)号:CN118926319A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411069683.6

    申请日:2024-08-06

    摘要: 本申请揭示了一种含铌带钢的轧制控制方法、装置、介质及电子设备,所述方法包括:获取针对含铌带钢的控制参数,所述控制参数包括中间坯粗轧终轧温度、精轧入口温度、精轧出口温度、冷却水流量,以及精轧抛钢速度;按照所述控制参数,对所述含铌带钢进行热连轧精轧轧制,以使所述含铌带钢在热连轧精轧轧制过程中的温度大于设定温度区间的上限值,所述设定温度区间为所述含铌带钢的流变应力突变对应的温度区间。本申请可以实现在对含铌带钢进行精轧轧制的过程中,含铌带钢的温度始终保持在流变应力突变点以上,进而能提高在对含铌带钢进行轧制的轧制稳定性。

    一种轧机分段冷却系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118926311A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411068278.2

    申请日:2024-08-06

    IPC分类号: B21B27/10 B21B37/32

    摘要: 本申请公开了一种轧机分段冷却系统。该轧机分段冷却系统的点喷阀设置有多个,并且多个点喷阀沿梁体的延伸方向设于梁体内,点喷阀具有乳化液腔、回气腔、气动腔、进液口、出液口、回气口以及进气口,其中,回气腔设置在乳化液腔与气动腔之间,进液口和出液口与乳化液腔连通,回气口与回气腔连通,进气口与气动腔连通,出液口设有伸出于梁体的喷嘴,多个点喷阀的回气口均连通于回气管,第一排液管连通于回气管,第一排液管低于梁体和回气管。本申请所提出的轧机分段冷却系统能够对由乳化液腔窜流入回气腔的乳化液进行排出,以避免影响点喷阀的使用效果。

    张力预测模型构建方法、张力预测方法及装置、介质

    公开(公告)号:CN118904936A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411035970.5

    申请日:2024-07-31

    IPC分类号: B21B38/00

    摘要: 本发明公开了一种张力预测模型构建方法、张力预测方法及装置、介质,属于轧制技术领域。该方法包括:获取平整机的历史轧制源数据,从历史轧制源数据中提取出影响张力的特征参数数据以及与特征参数数据对应的张力,特征参数数据至少包括轧制材料的屈服强度、粗糙度、延伸率和厚度;根据特征参数数据以及对应的张力,构建特征参数数据集;根据特征参数数据集对预先构建的张力神经元网络模型进行训练、评估及优化,得到优化后的张力预测模型。该模型通过深度学习技术实现对张力的精确预算和调整,具有高精度、自适应性强、实时性好和易于扩展等优点,可广泛应用于平整机的生产控制中,提高生产效率和产品质量。

    一种去除锌基合金表面转化膜的方法

    公开(公告)号:CN118835253A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202410896791.4

    申请日:2024-07-05

    IPC分类号: C23G1/20

    摘要: 本申请涉及一种去除锌基合金表面转化膜的方法,所述转化膜的组分包括有机树脂,所述方法包括:得到具有设定pH的氨羧络合剂溶液;使用所述氨羧络合剂溶液将锌基合金进行浸泡,以使所述氨羧络合剂溶液渗透至所述有机树脂的内部,以完成去除所述锌基合金表面转化膜。本申请采用具有碱性的含氨羧络合剂溶液,利用了氨羧络合剂的络合和渗透特性,碱对有机树脂的溶解作用,实现了对锌基合金表面转化膜的充分去除。