一种溶解性有机质地球化学反应过程中关键路径的识别方法

    公开(公告)号:CN118506891A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410491565.8

    申请日:2024-04-23

    摘要: 本发明提供了一种溶解性有机质地球化学反应过程中关键路径的识别方法,属于溶解性有机质分子组成表征领域。利用傅里叶变换离子回旋共振质谱技术和反应组学分析技术建立反应物与生成物之间的分子反应对,并将反应物与产物之间的相对分子质量差与文献中报道的质量差库进行匹配,匹配的精确度控制在百万分之一内,建立DOM光照过程中反应物‑产物分子反应对和相对应的质量差的数据集;对数据近进行分子网络可视化分析,筛选出不同分子类别或者不同元素组成的关键反应网络,将反应物参与反应的数量看作节点的度数,度数越多也即参与的反应越多,所对应的反应即为关键反应,确定溶解性有机质在光照处理过程中反应的关键路径。

    一种含氟硅渣制备高比表面白炭黑的方法

    公开(公告)号:CN118479487A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410642938.7

    申请日:2024-05-23

    IPC分类号: C01B33/193

    摘要: 本发明公开了一种含氟硅渣制备高比表面白炭黑的方法,属于氧化硅技术领域。包括以下步骤:(1)含氟硅渣在一定温度下进行脱酸脱水处理,得到硅渣粗料;(2)将硅渣粗料与氢氧化钠以摩尔比为2.4‑3:2混合,并根据水玻璃浓度为10wt.%‑20wt.%加入水,回流反应形成水玻璃,随后加入Fe3O4@SiO2磁性纳米颗粒进行脱氟处理;完成后磁分离Fe3O4@SiO2磁性纳米颗粒并收集液体,得到除氟水玻璃溶液;(3)除氟水玻璃溶液经稀释并在酸性环境下进行反应;完成后固液分离收集固体,经洗涤、干燥,得到高比表面白炭黑。该工艺具有成本低、污染小、操作方便等优点,且处理后的硅渣反应活性高,氟含量低,随后通过溶胶凝胶法制备高纯高比表面白炭黑,可以满足下游橡胶、涂层等行业的应用需求。

    沼气的简易收集净化贮存输送装置及方法

    公开(公告)号:CN109825340B

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN201910174730.6

    申请日:2019-03-08

    IPC分类号: C10L3/10

    摘要: 一种沼气的简易收集净化贮存输送装置,包括三相分离器、厌氧塔、洗液池、贮洗塔、高位槽、泵。贮洗塔安装在洗液池上方,高位槽安装在贮洗塔上方,其底部通过一根下部U形管和一根液连管与贮洗塔相连;下部U形管一端与所述高位槽底部相连,另一端与一根上部U形管的一端相连。所述三相分离器安装在厌氧塔上,其连接一根插入所述下部U形管内的集气管。所述贮洗塔一侧与其竖直平行设置有一根相连的浮头管。浮头管底部安装有排液阀,所述排液阀连接有软管和浮头。泵安装在洗液池侧方,其入口通过进口管与洗液池底部相通,其出口连接出口管,出口管从高位槽上部伸入高位槽内。本发明还包括一种利用上述装置进行沼气收集净化贮存输送的方法。

    一种非接触升频机制振动能量收集器

    公开(公告)号:CN118413130A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202310283376.7

    申请日:2023-03-20

    IPC分类号: H02N2/18

    摘要: 本申请公开了一种非接触升频机制振动能量收集器。该能量收集器包括移动台座,固定梁、上侧压电单晶复合悬臂梁和下侧压电单晶复合悬臂梁;固定梁用以响应低频率振动,包括梁主体和上侧磁铁、下侧磁铁;上侧压电单晶复合悬臂梁、下侧压电单晶复合悬臂梁用以响应高频率振动,均包括悬臂梁主体和设置于悬臂梁主体上的悬臂梁磁铁和压电片;悬臂梁磁铁各与上侧磁铁、下侧磁铁形成磁作用,以使当固定梁接收外界低频振动时能够对上侧压电单晶复合悬臂梁、下侧压电单晶复合悬臂梁产生耦合振动,压电片用以将该耦合振动转化成电能。本申请可实现低频振动环境下的振动能量高效吸收与电能转化,同时基于结构中的非线性磁力与机械力具有较宽的工作频带范围。

    钙钛矿薄膜的制备方法、钙钛矿薄膜及柔性复合钙钛矿太阳能电池器件

    公开(公告)号:CN115568266B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202211390872.4

    申请日:2022-11-08

    IPC分类号: H10K71/12 H10K30/40 H10K85/50

    摘要: 本发明涉及一种钙钛矿薄膜的制备方法、一种钙钛矿薄膜及一种适用于钢性不平整基底上使用的柔性复合钙钛矿太阳能电池器件及其制备方法,所述钙钛矿薄膜的制备方法,包括下述步骤:准备好基材层,配置好钙钛矿前驱体溶液;在准备好的基材层上,将钙钛矿前驱体溶液滴在基材层的一端,然后用可控风速吹风机将钙钛矿前驱体溶液均匀吹铺在整个基材层上,再置于100~300℃的加热台上退火10~40min,即得厚度为400~600nm的钙钛矿薄膜,所述钙钛矿薄膜的面积≥25cm2;本发明制备方法简单,制得的钙钛矿薄膜具有面积大、厚度可控、适用性广泛、重复性好等优点,用于制备柔性复合钙钛矿太阳能电池器件时,可适用于钢性不平整基底上使用。

    一种分选式隐私数据定向通信方法

    公开(公告)号:CN118312978A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410341940.0

    申请日:2024-03-25

    发明人: 胡福云

    摘要: 本发明提供一种分选式隐私数据定向通信方法,涉及数据传输技术领域,包括:S1:获取通信数据;S2:通信数据为文字类型则执行S3;通信数据为图像类型则执行S4;S3:判断文字数据是否覆盖有图像;若是则截取该文字数据,执行S4;反之则输出文字数据,执行S5;S4:判断图像数据内是否填充有文字数据;若是则填充的数据,执行S3;反之则输出图像数据,执行S5;S5:对输出的数据进行特征提取,将特征关联度高于预定阈值的数据进行加密,将通信数据定向发出。本发明通过将数据进行两层甚至多层分选后输出,对这些输出数据关联识别,将隐私数据加密截取,解决多层嵌套数据隐患,有效防止定向通信中隐私数据泄露,通信安全性高。

    一种超声波雾化制备球形硅微粉的生产方法及装置

    公开(公告)号:CN110395739B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN201910671307.7

    申请日:2019-07-24

    IPC分类号: C01B33/18 B01J8/12 B01J8/08

    摘要: 本发明公开了一种超声波雾化制备球形硅微粉的生产方法,包括以下步骤:(1)将高温熔化后液态硅加入坩埚内,用电加热方式维持硅液的温度1450‑1550℃;(2)在雾化介质的氛围下,利用超声波气体雾化器在频率为80‑160kHz,气体雾化压力为8.3‑8.7Mpa的条件下,将液态硅雾化到纯水中,与纯水反应以生成非晶态球形二氧化硅料颗粒,并用纯水进行冷却;(3)对冷却釜内生成的二氧化硅料浆物料补水;冷却后的料浆压滤,经洗涤干燥后即得球形二氧化硅粉体。本发明还提供了利用上述方法制备球形硅微粉的装置。本发明利用高压氩气或高压氦气或高压水蒸气为雾化介质,并利用超声雾化使得雾化后的高温硅微滴与水充分快速反应,极大地提高产物的得率,所制备的球形硅微粉纯度高。

    机器视觉片材瑕疵自动剔除方法

    公开(公告)号:CN115055385B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202210649420.7

    申请日:2022-06-09

    发明人: 刘小俊 邱锐

    摘要: 本发明公开了机器视觉片材瑕疵自动剔除方法,涉及瑕疵剔除技术领域,包括以下步骤,首先,片材在输送带输送的过程中,视觉检测模块能够进行视觉检测,检测后,利用信号传输模块将检测到的信号传递给PLC处理芯片,PLC处理芯片能够对检测到的信号进行处理,当发现有瑕疵时,立即利用瑕疵标记模块对瑕疵位置进行标记,标记后,利用PLC控制模块控制瑕疵剔除模块将瑕疵进行剔除,与此同时,瑕疵存储模块能够将出现瑕疵的信号进行存储,并利用瑕疵分析模块对出现瑕疵的原因进行分析,然后通过反馈调整模块反馈的信息对生产进行调整。本发明避免下次再次出现类似的瑕疵的情况,不断提高生产的质量和稳定性。

    一种芡实自动采收装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117694096A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202410024414.1

    申请日:2024-01-05

    IPC分类号: A01D44/00 A01F11/00 A01F12/44

    摘要: 本发明提供了一种芡实自动采收装置,包括采收船,所述采收船的一端安装有采割机构和输送机构,所述采割机构安装在输送机构的输入端;采收船上安装有控制台,所述控制台分别与采收船的行走机构、采割机构、输送机构连接,所述控制台用于控制行走机构驱动采收船在水面行走,以及控制所述采割机构收割水面上的芡实,还控制输送机构将采割机构收割的芡实输送到采收船上。本发明通过在采收船上设置采割机构和输送机构,工人可通过控制台控制行走机构驱动采收船在水面行走,同时控制采割机构收割水面上的芡实,并控制输送机构将采割机构收割的芡实输送到采收船上,无需工人下水作业,既提高了芡实采收效率,同时避免了工人下水作业对身体造成的危害。