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公开(公告)号：CN111499162B
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202010319912.0
申请日：2020-04-21
申请人： 上海吉驰玻璃科技有限公司
IPC分类号： C03B18/18
摘要： 本发明公开了一种用于浮法玻璃锡槽结构在热态下更换硅碳棒的方法，包括：S1：关闭所述锡槽槽体的玻璃液进口，所述浮法玻璃锡槽结构处于断流停产状态；S2：关闭损坏的所述硅碳棒所处的所述硅碳棒加热区的电源；S3：在与损坏的所述硅碳棒对应的所述锡槽大罩上开设开孔；S4：所述开孔所在的所述罩内分隔区为维修空间，通过所述开孔对所述维修空间进行降温；S5：在所述维修空间内的拆除损坏所述硅碳棒，更换新的所述硅碳棒；S6：完成更换后，关闭密封所述开孔。通过本方法，只需对维修区域进行降温，其他区域保温停产，节省维修成本；更换硅碳棒后，生产线可快速恢复生产，有效提高工作效率。
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公开(公告)号：CN102617034B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201210093966.5
申请日：2012-03-31
申请人： 上海吉驰玻璃科技有限公司 , 上海吉驰建材科技有限公司
IPC分类号： C03C3/087 , H01L31/048
CPC分类号： Y02E10/50
摘要： 本发明提供一种光伏玻璃组合物，其包括如下的基础组分、脱色剂组分、以及无法避免的有害组分，所述各组分如下所示：所述基础组分包括：SiO2：68～73重量份；Al2O3：0.4～2重量份；CaO：9.0～12重量份；MgO：1～3重量份；R2O(K2O+Na2O)：13.5～14.5重量份；所述脱色剂组分包括：0.2～0.4重量份的Sb2O3，和0～2.5重量份的NaNO3；所述无法避免的有害组分中，Fe2O3与FeO的总重量不高于0.012重量份；且基础组分、脱色剂组分、以及无法避免的有害组分的总重量占所述光伏玻璃的99～100％。本发明提供了一种新的低成本、高效益的太阳能玻璃及其制造方法。
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公开(公告)号：CN111499162A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010319912.0
申请日：2020-04-21
申请人： 上海吉驰玻璃科技有限公司
IPC分类号： C03B18/18
摘要： 本发明公开了一种用于浮法玻璃锡槽结构在热态下更换硅碳棒的方法，包括：S1：关闭所述锡槽槽体的玻璃液进口，所述浮法玻璃锡槽结构处于断流停产状态；S2：关闭损坏的所述硅碳棒所处的所述硅碳棒加热区的电源；S3：在与损坏的所述硅碳棒对应的所述锡槽大罩上开设开孔；S4：所述开孔所在的所述罩内分隔区为维修空间，通过所述开孔对所述维修空间进行降温；S5：在所述维修空间内的拆除损坏所述硅碳棒，更换新的所述硅碳棒；S6：完成更换后，关闭密封所述开孔。通过本方法，只需对维修区域进行降温，其他区域保温停产，节省维修成本；更换硅碳棒后，生产线可快速恢复生产，有效提高工作效率。
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公开(公告)号：CN106316075B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201610717356.6
申请日：2016-08-24
申请人： 上海吉驰玻璃科技有限公司
IPC分类号： C03B5/235
CPC分类号： Y02P40/535 , Y02P40/57
摘要： 本发明公开了一种发生炉煤气与焦炉煤气互换的玻璃熔窑燃烧系统，包括一煤气总烟道、若干煤气支烟道、若干流量调节装置、若干煤气蓄热室、一煤交机、一煤气圆盘阀、一助燃风机和一阀门，若干煤气支烟道的一侧与煤气总烟道贯通连接，另一侧与若干煤气蓄热室一一对应贯通连接；若干流量调节装置一一对应设置于若干煤气支烟道中；煤气总烟道一侧端墙连接煤交机，并通过煤气圆盘阀控制外部发生炉煤气进入煤交机，另一侧端墙通过阀门与风机连通；在燃烧发生炉煤气时，煤气圆盘阀开启，发生炉煤气通过煤交机进入煤气总烟道；在切换到燃烧焦炉煤气时，煤气圆盘阀关闭，启动助燃风机，助燃风通过阀门进入煤气总烟道。
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公开(公告)号：CN102617034A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210093966.5
申请日：2012-03-31
申请人： 上海吉驰玻璃科技有限公司 , 上海吉驰建材科技有限公司
IPC分类号： C03C3/087 , H01L31/048
CPC分类号： Y02E10/50
摘要： 本发明提供一种光伏玻璃组合物，其包括如下的基础组分、脱色剂组分、以及无法避免的有害组分，所述各组分如下所示：所述基础组分包括：SiO2：68～73重量份；Al2O3：0.4～2重量份；CaO：9.0～12重量份；MgO：1～3重量份；R2O(K2O+Na2O)：13.5～14.5重量份；所述脱色剂组分包括：0.2～0.4重量份的Sb2O3，和0～2.5重量份的NaNO3；所述无法避免的有害组分中，Fe2O3与FeO的总重量不高于0.012重量份；且基础组分、脱色剂组分、以及无法避免的有害组分的总重量占所述光伏玻璃的99～100％。本发明提供了一种新的低成本、高效益的太阳能玻璃及其制造方法。
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公开(公告)号：CN106316075A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610717356.6
申请日：2016-08-24
申请人： 上海吉驰玻璃科技有限公司
IPC分类号： C03B5/235
CPC分类号： Y02P40/535 , Y02P40/57 , C03B5/235 , C03B2211/30 , C03B2211/60
摘要： 本发明公开了一种发生炉煤气与焦炉煤气互换的玻璃熔窑燃烧系统，包括一煤气总烟道、若干煤气支烟道、若干流量调节装置、若干煤气蓄热室、一煤交机、一煤气圆盘阀、一助燃风机和一阀门，若干煤气支烟道的一侧与煤气总烟道贯通连接，另一侧与若干煤气蓄热室一一对应贯通连接；若干流量调节装置一一对应设置于若干煤气支烟道中；煤气总烟道一侧端墙连接煤交机，并通过煤气圆盘阀控制外部发生炉煤气进入煤交机，另一侧端墙通过阀门与风机连通；在燃烧发生炉煤气时，煤气圆盘阀开启，发生炉煤气通过煤交机进入煤气总烟道；在切换到燃烧焦炉煤气时，煤气圆盘阀关闭，启动助燃风机，助燃风通过阀门进入煤气总烟道。
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公开(公告)号：CN219342007U
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202320850359.2
申请日：2023-04-17
申请人： 上海吉驰玻璃科技有限公司
IPC分类号： C03B5/44
摘要： 本实用新型涉及玻璃熔窑燃烧器的冷却技术领域，尤其涉及一种玻璃熔窑燃烧器的冷却风管道系统，包括：碹碴冷却风管组，用于提供燃烧器冷却风风源；引风机构，与所述碹碴冷却风管组相接，用于将所述冷却风引出至所述燃烧器下方；输送调节机构，设于所述引风机构中的水平主风管与所述燃烧器之间，且与所述水平主风管相接，用于将所述冷却风引向所述燃烧器密封板和调节所述冷却风的风量大小。所述碹碴冷却风管组包括碹碴冷却风主风管和碹碴冷却风支风管；所述引风机构包括垂直主风管、弯头和所述水平主风管。所述引风机构包括垂直主风管、弯头和所述水平主风管。本实用新型减少了设备成本和控制系统的成本，而且能有效降低系统故障率。
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公开(公告)号：CN217947958U
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202222281747.1
申请日：2022-08-29
申请人： 上海吉驰玻璃科技有限公司
摘要： 本实用新型提供了一种玻璃窑炉的铺面结构及玻璃窑炉，通过在膨胀边缝上铺设压边缝层和集中胀缝组件，集中胀缝组件包括间隔设置的第一集中胀缝砖和第二集中胀缝砖，两个集中胀缝砖上的第一凸起和第二凸起配合形成沿铺设方向的密封面以及位于两侧的第一集中胀缝和第二集中胀缝，其中该密封面位于铺面层的上方，避免玻璃液通过第一集中胀缝进入膨胀边缝；并进一步在连通膨胀边缝的第二集中胀缝上方设置顶压缝砖，避免玻璃液通过第二集中胀缝进入膨胀边缝；在保证铺面层、压边缝层和集中胀缝组件的膨胀的前提下，可有效减少玻璃液进入膨胀边缝影响砖的膨胀，从而解决了现有玻璃窑炉可能发生铺面砖鼓包导致影响窑炉池底寿命的问题。
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公开(公告)号：CN217265399U
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202220966390.8
申请日：2022-04-25
申请人： 上海吉驰玻璃科技有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种玻璃熔窑辅助加热系统，包括第一氧枪、第二氧枪、燃气供气管路和助燃气供气管路；第一氧枪和第二氧枪均设于玻璃熔窑上投料口和最靠近投料口的小炉之间的胸墙上，且分别位于两侧相对的胸墙上；燃气供气管路和助燃气供气管路分别用于向第一氧枪、第二氧枪提供燃气和助燃气，燃气供气管路和助燃气供气管路均包括：主气路，进气端连接燃气气源或助燃气气源，且主气路上从进气端开始依次设有过滤组件、压力调节组件和安全切断组件；两个支气路，均与主气路的出气端连接，且两个支气路的出气端分别连接第一氧枪和第二氧枪，两个支气路上均设有流量调节组件；压力监测组件，设于主气路和支气路，用于监测气压。
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公开(公告)号：CN217265398U
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202220635630.6
申请日：2022-03-23
申请人： 上海吉驰玻璃科技有限公司
IPC分类号： C03B5/16
摘要： 本实用新型公开了一种浮法玻璃熔窑冷却部调压装置，包括烟囱，烟囱的一端与熔窑冷却部连通，烟囱的两端之间设置气幕，气幕用于对烟囱内气流形成阻力。即在烟囱内部形成抽力并随着熔窑冷却部压力的变化而变化，为了保持窑压的稳定，在烟囱的两端之间设置气幕，气幕对烟囱内气流形成阻力，这个阻力是可控的和稳定的，窑压增加时烟囱排出的气体量增加，降低时排出的气体量减少，从而自动保持熔窑冷却部压力的衡定。
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