推进式给料生物质气化炉热解装置

    公开(公告)号:CN101220282B

    公开(公告)日:2011-01-12

    申请号:CN200710171756.2

    申请日:2007-12-04

    IPC分类号: C10B53/02

    CPC分类号: Y02E50/14 Y02P20/145

    摘要: 本发明涉及一种推进式给料生物质气化炉热解筒装置,其特征在于:它包括:加热烟气进口(1)、夹套外筒(2)、热解筒(3)、箱式换热器(4)、螺旋肋片(5)、箱式换热器绕流隔板(6)、烟气出口(7),其中:所述的加热烟气进口(1)和烟气出口(7)分别焊接在所述的夹套外筒(2)左右两端的上下两侧;所述的热解筒(3)同心嵌在所述的夹套外筒(2)内,且所述的夹套外筒(2)的各端通过环形板密封焊接方式与所述的热解筒(3)各端相连。本发明使生物质物料传输过程距加热面距离和只采用热解筒相比大大减小,使物料的热解更加充分,从而促进下游部分氧化和气化的过程。

    层燃锅炉的烟气炉内除尘装置的布置结构

    公开(公告)号:CN101598340A

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200910055244.9

    申请日:2009-07-23

    IPC分类号: F23J15/00

    摘要: 本发明公开了一种层燃锅炉的烟气炉内除尘装置的布置结构,所述烟气除尘装置由多个离心式旋风分离器组成,该多个离心式旋风分离器以并联布置的方式安装在锅炉的炉膛出口处并位于蒸发对流受热面的前端。本发明的层燃锅炉的烟气炉内除尘装置的布置结构,能降低炉膛出口进入对流受热面的烟气的含尘浓度,除尘效率可达95%,因此能避免锅炉受热面的积灰和磨损,使对流管束的传热处于经济、高效的状态下,最大地发挥了对流管束的换热效能,也能使对流管束的耗钢量最少,磨损最小,因此经济效益也最高。

    小曲率半径管子弯制方法

    公开(公告)号:CN1565767A

    公开(公告)日:2005-01-19

    申请号:CN03129493.6

    申请日:2003-06-24

    发明人: 张光达 朱忠德

    IPC分类号: B21D7/00

    摘要: 本发明涉及一种锅炉内小曲率半径管子弯制方法。一种小曲率半径管子弯制方法,包括二道加工工序,第一道加工工序是在弯管机上弯制成管子弯曲半径R=1.35~1.6管子直径D,第二道工序对第一道弯制后的管子进行加热,在液压机上弯制、校正。在液压机上通过左右顶出油缸带动夹模将管子弯制成R=D,再通过校正伏模对管子进行校正,保证管子的椭圆度和两直端的节距。弯制方法简单易实行,设备投入少,成本低。

    推进式给料生物质气化炉热解筒装置

    公开(公告)号:CN101220282A

    公开(公告)日:2008-07-16

    申请号:CN200710171756.2

    申请日:2007-12-04

    IPC分类号: C10B53/02

    CPC分类号: Y02E50/14 Y02P20/145

    摘要: 本发明涉及一种推进式给料生物质气化炉热解筒装置,其特征在于:它包括:加热烟气进口(1)、夹套外筒(2)、热解筒(3)、箱式换热器(4)、螺旋肋片(5)、箱式换热器绕流隔板(6)、烟气出口(7),其中:所述的加热烟气进口(1)和烟气出口(7)分别焊接在所述的夹套外筒(2)左右两端的上下两侧;所述的热解筒(3)同心嵌在所述的夹套外筒(2)内,且所述的夹套外筒(2)的各端通过环形板密封焊接方式与所述的热解筒(3)各端相连。本发明使生物质物料传输过程距加热面距离和只采用热解筒相比大大减小,使物料的热解更加充分,从而促进下游部分氧化和气化的过程。

    一种锅炉对角管式炉排的挡渣器

    公开(公告)号:CN1959210A

    公开(公告)日:2007-05-09

    申请号:CN200610118865.3

    申请日:2006-11-29

    IPC分类号: F23H17/02

    摘要: 一种锅炉对角管式炉排的挡渣器,包括挡渣铁块,其特点是:挡渣铁块包括前挡渣铁块和后挡渣铁块,且该前挡渣铁块后端部与该后挡渣铁块前端部相结合并固定连接。另外,前挡渣铁块后端部与后挡渣铁块前端部分别呈一阶阶梯状,并以错位方式进行结合。由于采用了上述的技术解决方案,将易磨损的前挡渣铁块从整块挡渣铁中分离出来,形成前挡渣铁块和后挡渣铁块的分体结构,这样对于使用寿命较短的挡渣铁块,其损坏时仅需替换前挡渣铁块(一般仅占挡渣铁块的三分之一)便能继续使用,替换成本大大下降。另外本发明还通过前挡渣铁块后端部与后挡渣铁块前端部的错位方式结合,提高分体挡渣铁块的刚度。

    小曲率半径管子弯制方法

    公开(公告)号:CN1289224C

    公开(公告)日:2006-12-13

    申请号:CN03129493.6

    申请日:2003-06-24

    发明人: 张光达 朱忠德

    IPC分类号: B21D7/00

    摘要: 本发明涉及一种锅炉内小曲率半径管子弯制方法。一种小曲率半径管子弯制方法,包括二道加工工序,第一道加工工序是在弯管机上弯制成管子弯曲半径R=1.35~1.6管子直径D,第二道工序对第一道弯制后的管子进行加热,在液压机上弯制、校正。在液压机上通过左右顶出油缸带动夹模将管子弯制成R=D,再通过校正伏模对管子进行校正,保证管子的椭圆度和两直端的节距。弯制方法简单易实行,设备投入少,成本低。

    一种用于生物质能燃料锅炉的进料口结构

    公开(公告)号:CN1945122B

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200610116495.X

    申请日:2006-09-26

    IPC分类号: F23K3/02 F23G5/44 F23L13/02

    摘要: 一种用于生物质能燃料锅炉的进料口结构,包括上部、下部和调节机构,其中:上部为倾斜式燃料进口结构,包括一与炉膛前壁按预定角度设置的燃料进口管和在该燃料进口管下方外侧向外拓展的一突部;下部为二次风管结构,包括一根二次风管和在该二次风管上固定设有的若干根插于所述突部中的二次风喷管;调节机构包括一枢接于突部且位于若干根二次风喷管下方的冷却风管、固定在该冷却风管上的调节挡板,以及一控制所述调节挡板转动的调节装置。本发明进料口结构通过二次风风力将燃料送入锅炉炉膛,并通过调节挡板,使燃料在锅炉的炉排宽度方向上的分布更均匀,并可冷却进料口,使生物质能燃料及时着火和燃烬,实现生物质能燃料的高效清洁燃烧。

    用于燃生物质锅炉的烟气流道

    公开(公告)号:CN101526210A

    公开(公告)日:2009-09-09

    申请号:CN200910049428.4

    申请日:2009-04-16

    IPC分类号: F23B80/04

    摘要: 本发明公开了一种用于燃生物质锅炉的烟气流道,包括设在炉体内的炉膛、设在炉体后侧的对流受热面、设在炉体外的尾部受热面及连通在尾部受热面上的烟气出口,所述烟气流道还包括设在炉膛和对流受热面之间的冷却沉淀室,以使所述烟气流道呈四回程曲折形状,即炉膛通过其后侧上部的出口与冷却沉淀室连通,冷却沉淀室通过其后侧下部的出口与对流受热面连通,对流受热面的后侧上部通过管子与尾部受热面连通,所述烟气出口连接在尾部受热面的后侧下部。本发明的用于燃生物质锅炉的烟气流道在现有技术的炉膛和对流受热面之间增加一冷却沉淀室,使烟气流道呈四回程曲折形状,从而减少对流受热面的积灰,提高对流受热面的换热效果。

    采用匀速冲刷对流管束的角管式锅炉

    公开(公告)号:CN101598324B

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN200910055245.3

    申请日:2009-07-23

    IPC分类号: F22B31/08 F24H1/22

    摘要: 本发明公开了一种采用匀速冲刷对流管束的角管式锅炉,所述角管式锅炉整体为∏型结构,左侧为炉膛,右侧为尾部烟道,以位于中间的炉膛后壁作为炉膛及尾部烟道的分界面,以炉膛前壁、侧壁和炉膛后壁构成炉膛,以炉膛后壁、侧壁和烟道后壁构成尾部烟道,所述炉膛的炉膛前壁及与烟道后壁地面垂直设置,所述炉膛后壁以从上到下向右倾斜设置,以使炉膛的横截面从上到下逐渐变宽,相应地使尾部烟道的横截面从上到下逐渐变窄;所述尾部烟道中从上到下间隔一致地设有三段对流管束以构成三级受热面,每段对流管束的宽度从上到下逐渐变窄并各自与相应位置的尾部烟道宽度匹配。本发明的角管式锅炉能在控制磨损的前提下最大发挥对流管束的传热效能。

    采用匀速冲刷对流管束的角管式锅炉

    公开(公告)号:CN101598324A

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200910055245.3

    申请日:2009-07-23

    IPC分类号: F22B31/08 F24H1/22

    摘要: 本发明公开了一种采用匀速冲刷对流管束的角管式锅炉,所述角管式锅炉整体为Π型结构,左侧为炉膛,右侧为尾部烟道,以位于中间的炉膛后壁作为炉膛及尾部烟道的分界面,以炉膛前壁、侧壁和炉膛后壁构成炉膛,以炉膛后壁、侧壁和烟道后壁构成尾部烟道,所述炉膛的炉膛前壁及与烟道后壁地面垂直设置,所述炉膛后壁以从上到下向右倾斜设置,以使炉膛的横截面从上到下逐渐变宽,相应地使尾部烟道的横截面从上到下逐渐变窄;所述尾部烟道中从上到下间隔一致地设有三段对流管束以构成三级受热面,每段对流管束的宽度从上到下逐渐变窄并各自与相应位置的尾部烟道宽度匹配。本发明的角管式锅炉能在控制磨损的前提下最大发挥对流管束的传热效能。