一种高精度自由曲面光学镜片生产设备及生产工艺

    公开(公告)号:CN118978322A

    公开(公告)日:2024-11-19

    申请号:CN202411165670.9

    申请日:2024-08-23

    发明人: 陈超 董保权

    IPC分类号: C03B23/03

    摘要: 本发明公开了一种高精度自由曲面光学镜片生产设备及生产工艺,包括第一工位、第二工位、第三工位和下模。第一工位为上下料工位;第二工位为前期预热工位和成型工位,包括上下相对设置的第一上加热板和第一下加热板,第一上加热板的底面固定有上模,第一上加热板顶面连接有第一升降机构;第三工位为高温加热工位,包括上下相对设置的第二上加热板和第二下加热板,第二上加热板顶面连接有第二升降机构;下模连接有移动机构,移动机构用于驱动下模移动至第一工位、第一下加热板和第二下加热板中的任意一个,下模顶面设有容置光学镜片原材的型腔。因此,能够大大提高高精度自由曲面光学镜片的生产效率和产品质量,降低了模具数量和设备能耗。

    一种微晶玻璃高效热弯设备及生产工艺

    公开(公告)号:CN118954918A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411165667.7

    申请日:2024-08-23

    发明人: 陈超 董保权

    IPC分类号: C03B23/03

    摘要: 本发明公开了一种微晶玻璃高效热弯设备及生产工艺,包括第一工位、第二工位、第三工位和移动工作台。第一工位为上下料工位;第二工位为预热工位和缓冷工位,包括位于上方的第一升降机构和第一上加热板,第一升降机构用于驱动第一上加热板升降;第三工位为成型工位,包括位于上方的第二升降机构、第二上加热板和上模,上模固定在第二上加热板的底面,第二升降机构用于驱动第二上加热板和上模升降;移动工作台可沿第一工位、第二工位和第三工位来回移动,移动工作台从下往上依次设置有下水冷板、下加热板和下模,下模固定在下加热板的顶面。因此,能够大大提高微晶玻璃的生产效率和生产良率,降低了模具数量和设备能耗,从而达到降本增效的作用。

    曲面丝印网版成型工艺以及曲面丝印工艺

    公开(公告)号:CN117429165A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202311459471.4

    申请日:2023-11-03

    发明人: 陈超 董保权

    IPC分类号: B41C1/14 B41M1/12 B41F15/38

    摘要: 本发明涉及丝网印刷的技术领域,具体涉及一种曲面丝印网版成型工艺以及曲面丝印工艺,包括以下步骤:制作可沿厚度方向弯折成型的丝印网版;制作仿形治具,在仿形治具上形成仿形滑槽,将仿形滑槽的延伸路径设置得与丝印网版所需弯折的轮廓相适配;将丝印网版滑接在仿形滑槽上,以使得丝印网版能够沿仿形滑槽的延伸路径而弯折。通过将丝印网版滑接到仿形滑槽内,丝印网版会随仿形滑槽的走向而发生变形,从而呈现出所需的弯折走向,如此弯折走向能使得丝印网版与承印物的形状基本吻合甚至完全吻合,非常有利于实现曲面产品的精密印刷。

    车辆自动充电系统、充电方法、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN114834277A

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202210375564.8

    申请日:2022-04-11

    发明人: 陈超 董保权

    摘要: 本申请公开了一种车辆自动充电系统、充电方法、设备及存储介质,涉及智能控制技术领域。系统设置有至少一个用于停放待充电的第一车辆的充电车位、多个用于停放第二车辆的等待车位以及包括至少一个充电装置、搬运装置、控制模块,控制模块用于根据充电车位的就绪状态控制充电装置对待充电的第一车辆进行充电,控制模块还用于控制搬运装置将充电完成的第一车辆移至空闲的等待车位,并控制搬运装置将待充电的第二车辆移至空闲的充电车位进行自动充电。充电方法应上述系统,设备及存储介质存储上述方法,相对于现有技术能实现自动充电的同时使得车主更加灵活的利用充电时间,同时由于可以直接移至等待车位进行自动充电,因此还可以缓解交通压力。

    倒扣型玻璃盖板的成型方法及成型设备

    公开(公告)号:CN110759633A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201911008526.3

    申请日:2019-10-22

    发明人: 陈超

    IPC分类号: C03B23/03

    摘要: 本发明公开一种倒扣型玻璃盖板的成型方法,该成型方法包括将敞口平底形玻璃盖板毛坯置于下模和上模合围形成的倒扣型型腔中;对所述型腔加热并驱动所述上模和下模以预设速度转动;到达预设时间后,停止驱动所述上模和下模转动,同时对所述型腔进行降温处理,以获得成品工件。本发明有利于一次性成型倒扣型玻璃盖板,从而解决了现有成型方法不能一次性成型倒扣型玻璃盖板的问题。此外,本发明还公开一种倒扣型玻璃盖板的成型设备。

    离心成型加工方法及其加工装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109796125A

    公开(公告)日:2019-05-24

    申请号:CN201910089664.2

    申请日:2019-01-30

    发明人: 陈超

    IPC分类号: C03B23/03

    摘要: 本发明公开一种离心成型加工方法,该离心成型加工方法包括如下步骤:将待成型工件放置于一压型面上,并使用夹具对所述待成型工件进行固定;驱动所述压型面和所述待成型工件绕一中心轴旋转,并对所述待成型工件进行加热;经过预设时间后停止对所述待成型工件进行加热,并停止驱动所述压型面和所述待成型工件旋转以获得成型工件。本发明还公开一种离心成型加工装置,适用于上述的离心成型加工方法。本发明压型工件生产成本低且合格率高。

    一种热弯成型设备及热弯成型方法

    公开(公告)号:CN118619529A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410860439.5

    申请日:2024-06-28

    发明人: 陈超 董保权

    IPC分类号: C03B23/03

    摘要: 本发明公开了一种热弯成型设备及热弯成型方法,热弯成型设备包括上模、下模、加热组件和驱动组件;上模由耐高温柔性材料编织而成;下模上设有成型腔,成型腔的腔口边沿用于支撑坯料;加热组件设于下模一侧,且用于对下模上的坯料进行加热;驱动组件与上模连接,驱动组件用于驱动上模做升降运动,以使上模配合成型腔的腔壁对坯料进行热弯成型。在本申请的热弯成型设备中,上模由耐高温柔性材料编织而成,从而使得上模能够适配多种规格的下模,当坯料成品的规格发生变化时,工作人员仅需更换下模,缩短了热弯机的调整时间。

    离心成型加工方法及其加工装置

    公开(公告)号:CN109796125B

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN201910089664.2

    申请日:2019-01-30

    发明人: 陈超

    IPC分类号: C03B23/03

    摘要: 本发明公开一种离心成型加工方法,该离心成型加工方法包括如下步骤:将待成型工件放置于一压型面上,并使用夹具对所述待成型工件进行固定;驱动所述压型面和所述待成型工件绕一中心轴旋转,并对所述待成型工件进行加热;经过预设时间后停止对所述待成型工件进行加热,并停止驱动所述压型面和所述待成型工件旋转以获得成型工件。本发明还公开一种离心成型加工装置,适用于上述的离心成型加工方法。本发明压型工件生产成本低且合格率高。

    玻璃热弯成型机的远程监控方法及系统

    公开(公告)号:CN108563195A

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201810170744.6

    申请日:2018-02-28

    发明人: 陈超

    IPC分类号: G05B19/418

    摘要: 本发明公开一种玻璃热弯成型机的远程监控方法,该方法包括以下步骤:玻璃热弯成型机将自身的设备信息上传至管理平台;接收管理平台发送的生产计划,并根据所述生产计划获取预先存储在管理平台中对应产品的工艺参数;对自身的设备参数进行设置,使之与所述工艺参数一致,并根据所述设备参数控制各执行机构对玻璃工件进行热弯加工。本发明通过将玻璃热弯成型机与管理平台连接,管理平台获取玻璃热弯成型机的上传的信息,玻璃热弯成型机从管理平台获取工艺参数信息进行自动调整并热弯加工,解决了现有技术中玻璃热弯成型机的设备状态和加工信息都无法进行实时反馈,不便统一管理的问题。

    凹曲面印刷方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115230357B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202210945944.0

    申请日:2022-08-08

    发明人: 陈超 董保权

    IPC分类号: B41M1/40 B41M5/00

    摘要: 本发明公开了一种凹曲面印刷方法,包括以下步骤:将油墨涂覆在弹性转印板上;将涂覆有油墨的弹性转印板贴合并固定在仿形治具上,其中,仿形治具包括治具本体,治具本体上设置有仿形部,仿形部的形状与曲面承印物上的凹曲面相适配,且弹性转印板上涂覆有油墨的表面背离仿形部;移动仿形治具,以将仿形部容置在凹曲面围设形成的第一型腔内;将弹性转印板的表面贴合凹曲面,并持续一段时间;将弹性转印板与凹曲面分离。通过将涂覆有油墨的弹性转印板贴合固定在与凹曲面形状相适配的仿形部上,以将涂覆有油墨的弹性转印板涂覆有油墨的一面整形成适配凹曲面的凸曲面,从而使得弹性转印板能够贴合在凹曲面上,以将油墨转印到凹曲面上。