一种直通式太阳能真空管及其制作方法

    公开(公告)号:CN111059772A

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN202010032914.1

    申请日:2020-01-13

    摘要: 本发明属于太阳能集热管设备技术领域,具体公开一种直通式太阳能真空管及其制作方法:所述真空管包括:玻璃罩管;介质流道,贯穿在所述玻璃罩管中;吸热膜,固定安装在所述介质流道上,吸收太阳辐射转换成热能;紧固件,安装在所述玻璃罩管和所述介质流道之间以保持所述介质流道和所述玻璃罩管紧固连接;密封件,用于使所述玻璃罩管和所述紧固件密封连接;吸气剂,固定设置在所述吸热膜上;所述应用方法包括:玻璃罩管制作;介质流道制作;所述介质流道和所述玻璃罩管的装配;抽吸所述玻璃罩管内的空气。本发明所述真空管的不存在对装配位置及安角度的限制并具备良好的承压能力,所述制作方法工序简便,在现有技术的基础上降低了配件的损失率。

    一种太阳能选择性吸收涂层

    公开(公告)号:CN102809232A

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201210314210.9

    申请日:2012-08-29

    IPC分类号: F24J2/48 F24J2/46 B32B15/01

    CPC分类号: C03C17/3626

    摘要: 本发明涉及一种太阳能选择性吸收涂层,包括:依次设置在玻璃基层上的红外反射层、阻挡层、吸收层和减反层,所述阻挡层为AlN与构成所述红外反射层的材料组成的混合物。本发明中,所述阻挡层中的AlN能够有效地阻断原子在红外反射层与吸收层之间的扩散、迁移;同时,阻挡层中的构成所述红外反射层的材料,一方面抑制了红外反射层中的原子向阻挡层的扩散,另一方面还能够扩散到红外反射层中,填补红外反射层中的空位等缺陷,完善红外反射层的结构,提高致密度,从而提高对红外辐射的阻挡强度。降低选择性吸收涂层的发射比,提高了涂层的吸收效果,减少了迁移对选择性吸收涂层的影响,提高选择性吸收涂层的使用寿命。

    一种沸腾排气工艺生产热管式全玻璃真空管的方法

    公开(公告)号:CN102620451A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210088956.2

    申请日:2012-03-29

    发明人: 许新中 程翠英

    IPC分类号: F24J2/46 F24J2/32

    CPC分类号: Y02E10/44

    摘要: 本发明公开了一种沸腾排气工艺生产热管式全玻璃真空管的方法,包括以下步骤:将玻璃管切割成段,清洗干净后熔接加工成一端密封,一端设置有灌液封接口的玻璃内管;将工质灌装玻璃内管后,预热并沸腾排气将玻璃管内的空气从灌液封接管口处排出;当管内剩余的工质达到设计指标后,封接灌液封接口;经检验合格的玻璃内管与玻璃外管封装,抽真空、最后封接、烤销。本发明所提供的沸腾排气工艺生产热管式全玻璃真空管的方法所生产的全玻璃真空管的可靠性及安全性好,提高了产品质量;同时,还降低了生产成本,提高了生产效率。

    单排立式迴转全玻璃真空太阳能集热管清洗机

    公开(公告)号:CN101975475A

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN201010517165.8

    申请日:2010-10-15

    IPC分类号: F24J2/46 B08B7/04

    CPC分类号: Y02E10/40

    摘要: 本发明提供一种单排立式迴转全玻璃真空太阳能集热管清洗机,包括机架、固定在所述机架上的呈跑道形的传动系统和位于所述传动系统的直线部分的固定在所述机架上的清洗系统和烘干系统,所述传动系统包括一个呈跑道形的迴转机构、位于迴转机构两端的迴转链轮、位于所述迴转机构上与所述迴转链轮配合的呈跑道形的迴转链条,在迴转链条的每个结节上设有一个集热管支撑杆。这种清洗机具有结构简单、能耗小、清洗干净、烘干完全的优点。

    具有正棱柱型内管的全玻璃真空集热管及其制作方法

    公开(公告)号:CN101639295A

    公开(公告)日:2010-02-03

    申请号:CN200910091014.8

    申请日:2009-08-18

    发明人: 罗赞继 程翠英

    IPC分类号: F24J2/48 C03B23/04 C03B25/00

    CPC分类号: Y02E10/40

    摘要: 具有正棱柱型内管的全玻璃真空集热管及其制作方法属于太阳能利用装置领域,解决通体式异型内管难以加工制作的问题;具有常规的全玻璃真空集热管的基本结构组成,内管(2)由相互同轴连续为一体的左段(7)、中段(8)右段(9)组成,中段(8)具有正棱柱型结构,左段(7)和右段(9)为圆管型;先以专用出料模具拉制轴向通体式正棱柱型毛坯内管,再对其两端扩孔扩圆形成左段(7)、右段(9),之后定尺下料,齐边、燎口,并对右段(9)烧圆封闭,之后镀膜,此后按常规法与外管组拼等,制作中还必须适时退火处理;有益之处,在一定外管尺寸下,吸热体表面积及传热介质热交换面积能最大化,内管容积能最小化,强度高;基于常规设备、工艺,投资少,成本低,成品率高,产品质量好;适宜大批量制作。

    全手动U型管冷弯成型装置

    公开(公告)号:CN102836905B

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201210314068.8

    申请日:2012-08-29

    IPC分类号: B21D9/05

    摘要: 本发明涉及一种全手动U型管冷弯成型装置,包括机架,以及固定在机架上的夹紧组件、芯轴、旋转成型组件,所述夹紧组件和旋转成型组件分别位于所述芯轴的两侧,所述夹紧组件且能向远离芯轴方向滑动,所述旋转成型组件能以芯轴的中心为圆心在水平面上旋转180°。本发明将薄壁铜管由夹紧组件夹紧定位,然后由旋转成型组件围绕芯轴旋转180°,即可将薄壁铜管加工为U型管。在所述铜管的弯曲过程中,始终被夹紧,故工件弯曲成型后不裂口、不皱褶、外形光滑美观。同时,本发明所述的装置还节省了U型管加工的人力,节约了成本。