橡胶及其制备方法和应用
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117447793A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311650278.9

    申请日:2023-12-05

    Inventor: 王东

    Abstract: 本发明属于橡胶领域,具体而言,涉及一种橡胶及其制备方法和应用。本发明公开了一种橡胶,按照重量份计算,包括以下原料组分:EPDM 100份;氧化锌5~10份;硬脂酸0.5~1.5份;40%含量过氧化二异丙苯7~8份;二硫化四甲基秋兰姆0.2~0.4份;80%含量硫磺0.5~0.8份;炭黑35~40份;白炭黑25~27份;硅烷偶联剂0.4~0.6份;环烷油14~20份;石蜡0.6~1份;单壁碳纳米管1~3份;其中,EPDM的重量不低于橡胶总质量的50%。本发明的有益效果在于提供了一种体积电阻率和其他性能同时满足T/CEC中国电力企业联合会标准《电力金具橡胶及橡胶制品技术条件和试验方法》中的规定的橡胶。

    一种IRM903油中低压变丁腈橡胶材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113402792B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202110667317.0

    申请日:2021-06-16

    Inventor: 芮巧红 何志刚

    Abstract: 本发明公开一种IRM903油中低压变丁腈橡胶材料及其制备方法,属于橡胶材料技术领域。本发明的橡胶材料包括47.0~52.0%高门尼丁腈生胶3370C、2.0~3.0%氧化锌、0.3~0.7%硬脂酸、1.5~2.5%过氧化物硫化剂PERKADOXA 14、1.5~2.5%过氧化物交联助剂Chemmix PMA‑201、9.0~12.0%N774半补强炭黑、26.0~30.0%ST1120炭黑、2.0~5.0%增塑W260S。其制备步骤为:母炼胶在密炼机中混炼,停放8小时密炼机中加硫;产品一段硫化和二次处理。本发明的丁腈橡胶材料在IRM903油中125℃×70h浸泡后B型压缩永久变形≤10%。

    一种IRM903油中低压变丁腈橡胶材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113402792A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110667317.0

    申请日:2021-06-16

    Inventor: 芮巧红 何志刚

    Abstract: 本发明公开一种IRM903油中低压变丁腈橡胶材料及其制备方法,属于橡胶材料技术领域。本发明的橡胶材料包括47.0~52.0%高门尼丁腈生胶3370C、2.0~3.0%氧化锌、0.3~0.7%硬脂酸、1.5~2.5%过氧化物硫化剂PERKADOXA 14、1.5~2.5%过氧化物交联助剂Chemmix PMA‑201、9.0~12.0%N774半补强炭黑、26.0~30.0%ST1120炭黑、2.0~5.0%增塑W260S。其制备步骤为:母炼胶在密炼机中混炼,停放8小时密炼机中加硫;产品一段硫化和二次处理。本发明的丁腈橡胶材料在IRM903油中125℃×70h浸泡后B型压缩永久变形≤10%。

    一种特高压输电线路用阻尼间隔棒橡胶件的材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103665600B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201310745501.8

    申请日:2013-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种特高压输电线路用阻尼间隔棒橡胶件的材料及其制备方法,属于橡胶材料及其制备方法领域。本发明的材料由如下质量百分比的组分组成:50~55%三元乙丙橡胶、27~32%高耐磨碳黑、5~10%乙炔碳黑、5~8%环烷油、2.5~3.5%氧化锌、0.3~0.7%紫外线吸收剂、1~1.5%过氧化二异丙苯、0.2~0.5%硫磺、0.1~0.3%二硫化四甲基秋兰姆。其制备步骤为:母炼胶混炼;母炼胶加硫;成型及硫化。本发明制备的特高压输电线路用阻尼间隔棒橡胶件具有优异的物理机械性能;优良的耐天候、耐臭氧、耐紫外线老化性能;较高的导电性及适宜的阻尼性;高弹性及低压缩永久变形性能。产品使用寿命可达25~30年。

    一种异形饱和丁腈橡胶夹布膜片的硫化成型模具及制造方法

    公开(公告)号:CN103707441B

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201310743444.X

    申请日:2013-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种异形饱和丁腈橡胶夹布膜片的硫化成型模具及制造方法,属于橡胶夹布制品技术领域。本发明包括模具上模、模具中模和模具下模,模具上模的下部为向外凸出的旋转体;模具中模上开设有竖直方向的梯形孔,梯形孔侧面的底部开设有圆弧段;模具下模的上部为向外凸出的圆台体,模具中模套设在模具下模的圆台体外周,该模具中模与模具下模间隙配合,圆台体内部开设有向内凹陷的模腔,该模腔的结构与模具上模的旋转体相配合。其制造步骤为:准备织物夹布和膜片本体胶料;模具中模压住织物夹布并将织物夹布绷紧;硫化成型。本发明解决了异形饱和丁腈橡胶夹布膜片制品打皱及夹布断裂的问题,提高了异形饱和丁腈橡胶夹布膜片的合格率。

    一种超薄氟硅橡胶夹布膜片的生产方法

    公开(公告)号:CN103770439B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201310737796.4

    申请日:2013-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种超薄氟硅橡胶夹布膜片的生产方法,属于橡胶制品加工领域。其步骤为:(1)夹布预处理:将经纬同性尼龙布浸入氟硅橡胶胶黏剂中,之后挤去经纬同性尼龙布表面多余的胶黏剂,最后将经纬同性尼龙布烘干后待用;(2)胶料预成型:将氟硅混炼胶胶片裁成一定形状的半成品橡胶条;(3)填模;(4)胶料预压;(5)取出预压钢板;(6)填夹布硫化;(7)脱模:打开上模具、下模具,取出硫化好的夹布膜片;(8)成品冲切:利用冲切模具,将生产出的夹布膜片裁成所需规格的成品膜片。本发明的方法对预成型精度要求低,模压硫化成型硫化时胶料流动小,织布经纬线位移小,产品尺寸稳定。

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