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公开(公告)号：CN114434349A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210272813.0
申请日：2022-03-19
申请人： 南通市辉鑫玻璃纤维有限公司
摘要： 本发明公开了一种应用在铁路钢轨树脂砂轮切割片的生产工艺，树脂砂轮切割片包括两个网格布层以及一个磨料层，树脂砂轮切割片的生产工艺具体包括以下步骤，S1、制备磨料层，磨料层为圆形，磨料层的中心位置设有第一定位孔，磨料层的端面为三角尖端；S2、制备网格布层，网格布层为圆形，网格布层的中心位置设有第二定位孔，网格布层的直径小于磨料层的直径，网格布层的端面形成有向外凸起的弧形面；S3、成型，将两个网格布层和一个磨料层压制成型，第一定位孔和第二定位孔对齐；S4、粘接，将弧形面的端部粘接在三角尖端的底部，本发明保证后续网格布层能够顺利铁路钢轨的切割位置进行切割并保证铁路钢轨位置切割的准确性。
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公开(公告)号：CN110733212B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201911055239.8
申请日：2019-10-31
申请人： 南通市辉鑫玻璃纤维有限公司
发明人： 崔恒辉
摘要： 本发明公开了一种玻璃纤维膜，包括玻纤基层，所述玻纤基层上连接有上覆层，玻纤基层下连接有下覆层，玻纤基层与上覆层和下覆层的左右两侧均设有保护边，所述上覆层为玻纤预滤层，下覆层为无纺布层，保护边为聚丙烯纤维膜。本发明中，通过在玻纤基层上设置玻纤预滤膜，在过滤液相时，预滤膜与玻纤基层组合对液相进行过滤，预滤膜可以起到稀释调节的作用，从而保证玻纤基层的过滤效果，同时通过在外周设置聚丙烯纤维膜来包覆基层与上下层，在进行滤膜安装时减轻对基层的机械压力，避免玻璃纤维易碎的特性使其断裂，造成损毁的情况发生。
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公开(公告)号：CN118721311A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202411216868.5
申请日：2024-09-02
申请人： 南通市辉鑫玻璃纤维有限公司
摘要： 本发明涉及玻璃纤维网片切割技术领域，具体提出了一种玻璃纤维网片自动切割装置，包括输送压固机构与切割机构。本发明通过输送压固机构与切割机构配合能够同时切割两段玻璃纤维网片，不仅提高玻璃纤维网片的切割效率，还通过两个切割刀片在旋转的过程中以剪刀式的切割方式从玻璃纤维网片靠近T形架的一侧向另一侧进行切割，使得剪刀式的两个切割刀片之间相互支撑，并逐步缓慢的对玻璃纤维网片进行切割，避免了传统的快速一体式上下切割方式的瞬时切割力度过大，瞬时切割时会导致玻璃纤维网片碎裂的问题，并且输送压固机构与承托机构配合对玻璃纤维网片进行输送与承接，防止玻璃纤维网片弯曲，进一步提高了玻璃纤维网片的切割质量。
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公开(公告)号：CN115070630B
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202210159107.5
申请日：2022-02-22
申请人： 南通市辉鑫玻璃纤维有限公司
摘要： 本发明公开了一种玻璃纤维砂轮网片的低成本生产工艺，具体包括以下步骤：S1、制备织造模具：根据砂轮网片的织造模具包括固定圈、若干不同长度的横管以及若干不同长度的竖管，S2、织造：将玻璃纤维纱分别纵向、横向贯穿若干横管、竖管，贯穿完成以后，分别沿着横管、竖管的长度对玻璃纤维纱进行切割，此时，砂轮网片预成型在织造模具的内部；S3、浸渍：将织造模具浸渍在胶粘剂中，直到胶粘剂完全填充在横管、竖管的内部，S4、烘干：将织造模具取出进行烘干、冷却，S5、成型：将烘干、冷却以后的织造模具拆卸，得到砂轮网片，本发明降低了砂轮网片的制造成本。
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公开(公告)号：CN115464576A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211081574.7
申请日：2022-09-06
申请人： 南通市辉鑫玻璃纤维有限公司
IPC分类号： B24D18/00 , C03C25/601
摘要： 本发明公开了一种高预应力玻璃纤维砂轮网片的生产工艺，砂轮网片包括以玻纤纱编织而成的网格片，其创新点在于：砂轮网片的生产工艺具体包括以下步骤：S1、将玻纤纱拉直并浸润在钙化的溶液中1小时，在玻纤纱浸润过程中，将玻纤纱进行转动；S2、将浸润后的玻纤纱取出，在70℃环境下进行烘干；S3、将烘干以后的玻纤纱进行固化处理；S4、将固化后的玻纤纱编织成网格片；S5、将成型的网格片进行涂胶处理，本发明提高了最终网格片成型的强度。
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公开(公告)号：CN115193860A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210234806.1
申请日：2022-03-11
申请人： 南通市辉鑫玻璃纤维有限公司
IPC分类号： B09B3/00 , B09B3/35 , B09B3/32 , B09B101/85
摘要： 本发明公开了一种用于玻璃纤维砂轮网片的边角料处理方法，具体包括以下步骤：S1、将边角料在清洗液中进行清洗，去掉边角料中的杂质，随后将清洗完的边角料进行晾干处理；S2、将清洗完的边角料在粉碎机中进行粉碎处理；S3、将碎块放在100℃的烘箱中进行烘烤一小时后，S4、将冷却后的碎块加入压制模具中，最后将压制模具中的碎片压制成型得到可回收的玻璃纤维制品，在步骤S2中，边角料在粉碎机中经过初步挤压后形成块状体，块状体逐渐经过粉碎刀进行粉碎，本发明实现废料的循环利用，提高了企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN114622324A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210159106.0
申请日：2022-02-22
申请人： 南通市辉鑫玻璃纤维有限公司
IPC分类号： D03D13/00 , D03D15/50 , D03D15/47 , D03D15/283 , D03D15/267 , D03D15/513 , D06C7/02 , D06C29/00 , B01D46/00 , B01D46/02 , B01D39/20
摘要： 本发明公开了一种高密度除尘布袋玻璃纤维滤材的制备工艺，具体包括以下步骤：S1、采用斜纹织法将滤料纤维制成外过滤毡滤料；S2、将棱形网孔进行扩张处理，并采用热定型发对棱形网孔进行热定型处理；S3、采用刺针法将滤料纤维制成内过滤毡滤料，将内过滤毡滤料放置在具有棱形凸起的基板上进行下压，使得内过滤毡滤料上具有毡料凸起；S4、将外过滤毡滤料和内过滤毡滤料对齐贴合，使得毡料凸起一一嵌入在棱形网孔的内部；S5、在棱形网孔上涂覆粘接剂，S6、将滤材布料进行缝合处理得到玻璃除尘布袋，本发明最终得到的玻璃除尘布袋具有密度高，使用强度高，同时除尘效率也高。
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公开(公告)号：CN112176495A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202011054278.9
申请日：2020-09-30
申请人： 南通市辉鑫玻璃纤维有限公司
发明人： 崔恒辉
IPC分类号： D03D15/00 , D06B3/04 , D06C7/00 , C03C25/16 , C03C25/25 , C03C25/305 , C03C25/40 , C03C25/465
摘要： 本发明一种重负荷玻璃纤维增强砂轮网片的制备工艺，包括浸渍剂槽、搅拌机、浸渍处理池、浸渍处理机组、加热炉和裁切机，制备步骤：（1）制备浸渍剂；（2）浸渍处理；（3）织造玻璃纤维网布；（4）使用浸渍处理机组在步骤（3）的玻璃纤维网布上均匀浸渍粘接剂；（5）烘干处理；（6）降温处理；（7）裁切制片。进行浸渍处理后，提高玻璃纤维抗拉强度和耐曲折疲劳强度，保证玻璃纤维纱具有优异的纺织性能，织造过程中原丝磨损少，对玻璃纤维网布进行降温处理时，能够满足玻璃纤维网布应力的均匀释放，同时三次阶段式的降温处理，逐步的降低温度，避免出炉时温差变化过大，导致玻璃纤维网布冷却变化不同步产生变形。
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公开(公告)号：CN112123227A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202011058752.5
申请日：2020-09-30
申请人： 南通市辉鑫玻璃纤维有限公司
发明人： 崔恒辉
摘要： 本发明公开了一种高强度树脂砂轮切割片的环保型抛光工艺，包括抛光液、清洗液、喷砂机、处理箱、机械爪和喷雾设备，喷雾设备设置有两台。具体步骤依次为工件清洗、工件烘干、工件固定、抛光液加热与喷射以及喷砂抛光处理，此种抛光工艺，整体在处理箱内部完成，避免了对周围环境造成污染，使得工艺更为环保，且抛光通过化学抛光以及物理抛光结合使用，能够通过减轻两种抛光的时间以及用量来避免单一的处理方式在长时间处理的过程中对工件造成损坏，更好的保护工件在抛光之后保持其原有性能。
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公开(公告)号：CN110733212A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201911055239.8
申请日：2019-10-31
申请人： 南通市辉鑫玻璃纤维有限公司
发明人： 崔恒辉
摘要： 本发明公开了一种玻璃纤维膜，包括玻纤基层，所述玻纤基层上连接有上覆层，玻纤基层下连接有下覆层，玻纤基层与上覆层和下覆层的左右两侧均设有保护边，所述上覆层为玻纤预滤层，下覆层为无纺布层，保护边为聚丙烯纤维膜。本发明中，通过在玻纤基层上设置玻纤预滤膜，在过滤液相时，预滤膜与玻纤基层组合对液相进行过滤，预滤膜可以起到稀释调节的作用，从而保证玻纤基层的过滤效果，同时通过在外周设置聚丙烯纤维膜来包覆基层与上下层，在进行滤膜安装时减轻对基层的机械压力，避免玻璃纤维易碎的特性使其断裂，造成损毁的情况发生。
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