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公开(公告)号：CN102888780B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201110199621.3
申请日：2011-07-18
申请人： 四川得阳科技股份有限公司
摘要： 一种高性能聚苯硫醚纤维除尘毛毡布的制造方法，采用硫化钠与对二氯苯为原料，在加入助溶剂的溶液中合成生产聚苯硫醚树脂；将所述树脂采用熔融纺丝纺织成纤维原丝；纤维原丝进行热牵伸处理成成品纤维；将纤维切成长短不均的多种规格，然后将纤维加入含有分散剂的去离子水中，经搅拌、静置、烘干、热压、整形后，制造成一种高性能聚苯硫醚纤维除尘毛毡布，尤其适合作为专业用于火力发电、垃圾焚烧炉等的专业滤料。
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公开(公告)号：CN102888780A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201110199621.3
申请日：2011-07-18
申请人： 四川得阳科技股份有限公司
摘要： 一种高性能聚苯硫醚纤维除尘毛毡布的制造方法，采用硫化钠与对二氯苯为原料，在加入助溶剂的溶液中合成生产聚苯硫醚树脂；将所述树脂采用熔融纺丝纺织成纤维原丝；纤维原丝进行热牵伸处理成成品纤维；将纤维切成长短不均的多种规格，然后将纤维加入含有分散剂的去离子水中，经搅拌、静置、烘干、热压、整形后，制造成一种高性能聚苯硫醚纤维除尘毛毡布，尤其适合作为专业用于火力发电、垃圾焚烧炉等的专业滤料。
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公开(公告)号：CN102888779A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201110199847.3
申请日：2011-07-18
申请人： 四川得阳科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种在聚苯硫醚纤维表面涂敷芳纶树脂保护层的工艺方法，采用硫化钠与对二氯苯为原料，在加入助剂和催化剂的溶液中合成生产聚苯硫醚树脂；将所述树脂采用熔融纺丝纺织成纤维原丝；纤维原丝进行热牵伸处理成成品纤维；所述聚苯硫醚成品纤维在浓度为10-12％wt温度为25℃的芳纶1414浓硫酸溶液中预浸渍涂敷后，再经后处理最后得到含有厚度为5-10微米芳纶1414树脂保护层的聚苯硫醚纤维产品。该聚苯硫醚复合纤维尤其适合作为专业用于火力发电、垃圾焚烧炉、化工过滤等专业过滤材料。
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公开(公告)号：CN1793449A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200510022439.5
申请日：2005-12-29
申请人： 四川得阳科技股份有限公司
摘要： 本发明公开一种聚苯硫醚纺丝工艺，生产聚苯硫醚树脂纤维，采用工艺为：纤维级聚苯硫醚树脂前处理、螺杆挤出机熔融、强制过滤，抽真空、熔体计量泵、喷丝板组件、丝条冷却、卷绕落筒，其特征在于，采用如下的工艺条件纺出初生丝：110—160℃下对对熔融指数80－800的纤维级聚苯硫醚树脂干燥处理2－8小时；对熔体强制过滤，除杂，并抽真空；纺丝条件为：纺丝温度310－330℃，纺丝速度50－500m/min，冷却方法采用风冷。制得良好可纺性和更为良好的机械性能的聚苯硫醚纤维。
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公开(公告)号：CN1793202A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200510022437.6
申请日：2005-12-29
申请人： 四川得阳科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种纤维级聚苯硫醚树脂聚合工艺，在采用硫化钠与对二氯苯(P－DCB)为原料，在碱金属催化剂作用下缩聚生产聚苯硫醚(PPS)单体，采用如下的工艺条件改善所得的树脂切片的可纺性：硫化钠脱水处理阶段，加入助剂，搅拌下缓慢升温2－6小时升温至200℃脱水；加入二氯苯后的缩聚阶段，加入调节剂，升温至200－275℃，聚合反应6－8小时；155－180℃下加入调节剂再升温到210－275℃继续搅拌0.5小时。得到的混合物经一次以上的过滤－洗涤，过程中加入增效剂；去离子水再洗涤、干燥处理后得到具有较好可纺性的聚苯硫醚树脂。
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公开(公告)号：CN101148840A
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200610021882.5
申请日：2006-09-18
申请人： 四川得阳科技股份有限公司
IPC分类号： D21H13/16
摘要： 本发明公开了一种高性能聚苯硫醚纤维复合纸的制造方法，采用硫化钠与对二氯苯为原料，在加入助剂和催化剂的溶液中合成生产聚苯硫醚树脂；将所述树脂采用熔融纺丝纺织成纤维原丝；纤维原丝进行热牵伸处理成成品纤维；再将成品纤维与添加剂和粘结剂压制成高性能聚苯硫醚纤维复合纸。
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公开(公告)号：CN1328303C
公开(公告)日：2007-07-25
申请号：CN200510022437.6
申请日：2005-12-29
申请人： 四川得阳科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种纤维级聚苯硫醚树脂聚合工艺，在采用硫化钠与对二氯苯(P-DCB)为原料，在碱金属催化剂作用下缩聚生产聚苯硫醚(PPS)单体，采用如下的工艺条件改善所得的树脂切片的可纺性：硫化钠脱水处理阶段，加入助剂硼氢化钠，搅拌下缓慢升温2-6小时升温至200℃脱水；加入二氯苯后的缩聚阶段，加入硝基二氯苯或对氯苯甲胺，升温至200-275℃，聚合反应6-8小时；155-185℃下加入调节剂己二酸再升温到210-275℃继续搅拌0.5小时。得到的混合物经一次以上的过滤-洗涤，过程中加入增效剂乙二胺四乙二钠；去离子水再洗涤、干燥处理后得到具有较好可纺性的聚苯硫醚树脂。
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