玻璃窑炉清理旋转闸板积灰结构

    公开(公告)号:CN116282841B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202310338233.1

    申请日:2023-03-31

    IPC分类号: C03B5/16

    摘要: 本发明公开了一种玻璃窑炉清理旋转闸板积灰结构,包括主烟道和旋转闸板,主烟道具有流通通道,所述主烟道的两侧侧壁设置有多个清灰通道,所述清灰通道自所述主烟道的外侧贯穿至所述流通通道,所述清灰通道用于向所述流通通道喷出高压气体或高压清洁水,多个所述清灰通道喷射的区域配合构成清洁空间;旋转闸板呈矩形,所述旋转闸板可枢转地设置在所述流通通道内,所述旋转闸板能转动,以打开或封闭所述主烟道,所述旋转闸板能枢转,以构成转动空间;其中,所述清洁空间包裹所述转动空间。多个清灰通道喷出的高压清洁水和高压气体能覆盖旋转闸板的转动空间,保证能将阻塞于旋转闸板上的积尘进行清扫,保持旋转闸板转动的流畅性。

    一种光热玻璃及其制备方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117776521A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311822184.5

    申请日:2023-12-27

    摘要: 本发明公开了一种光热玻璃及其制备方法,涉及光热玻璃技术领域,包括主体玻璃和微量添加物;主体玻璃按质量百分比包括如下组分:Si O258.8~63.4%;A l2O312.4~14.6%;Na2O 9.8~13.6%;K2O 4.6~6.8%;MgO 5.6~7.4%;ZrO20.6~1.2%;B2O30~0.3%;以及Fe2O3<0.01%;微量添加物为CaO、SrO、BaO、ZnO中的一种或者多种。本发明中,微量添加物(氧化钙、氧化钡、氧化锶、氧化锌)亦可促进玻璃原料的熔融。本发明制备的光热玻璃热稳定性大于210℃,耐酸等级为H1级,耐碱等级为A1级。

    一种高强度性能玻璃及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117486485A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311456311.4

    申请日:2023-11-03

    IPC分类号: C03C3/087 C03C21/00

    摘要: 本发明涉及玻璃生产技术领域,具体涉及一种高强度性能玻璃及其制备方法和应用,包括SiO2 50.2~63.3wt%,Al2O3 15.5~22.5wt%,Na2O 10.0~18.0wt%,K2O 0~5.5wt%,MgO 0~6.5wt%,CaO 0.8~5.2wt%。本发明的高强度性能玻璃,抗冲击性能明显高于其他玻璃。0.6mm厚度玻璃落球测试值为40–80cm,测试条件为:130g钢球,20cm基高,5cm梯度,3次/高度,直至破碎。

    一种抗耐摔锂铝硅玻璃化学强化方法

    公开(公告)号:CN114292034B

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202111591075.8

    申请日:2021-12-23

    IPC分类号: C03C21/00 C03B27/03

    摘要: 本发明公开了一种抗耐摔锂铝硅玻璃化学强化方法,属于玻璃制备技术领域,其能改善产品的翘曲和DOL_K,使产品具有良好的耐摔、耐划伤、耐冲击性。本发明的强化方法包括以下步骤:S1.将锂铝硅玻璃预热后于NaNO3熔盐中浸泡,提离盐浴,于预热炉中静置;S2.将S1处理后的玻璃置于NaNO3熔盐浸泡,取出,缓冷、清洗;S3.将经S2处理后的玻璃预热后置于KNO3熔盐中浸泡;S4.提出盐浴,预热炉静置后再次放入KNO3熔盐中浸泡,取出,缓冷、清洗。本发明创造性地在一次强化前对锂铝硅玻璃进行预热,短时间NaNO3强化后再进行较长时间的NaNO3强化;并将经KNO3强化后的玻璃再次用KNO3短时间强化,有效提高锂铝硅玻璃的抗耐摔性能。

    一种微晶玻璃及其制备方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116715452A

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202310674262.5

    申请日:2023-06-08

    IPC分类号: C03C21/00 C03B32/02 C03C10/00

    摘要: 本申请提供了一种微晶玻璃及其制备方法。涉及材料领域。微晶玻璃的制备方法包括:将玻璃前驱体和强化物在360℃~450℃的温度下化学强化0.5~4小时;其中,该强化物包括离子盐、抑制剂和吸附剂;该抑制剂包括Na2CO3、K2CO3;该吸附剂包括多孔SiO2、多孔Al2O3和硅藻土中的至少一种。抑制剂可以降低化学强化过程中杂质和气体的产生,降低杂质和气体导致玻璃的不均匀性。吸附剂可以吸附杂质,降低杂质对玻璃表面的侵蚀,避免产生微裂纹而导致强度下降。该制备方法得到的微晶玻璃具有光学性能好,强度高的优点。

    一种锂铝硅玻璃及其化学强化后玻璃表面缺陷的返修方法

    公开(公告)号:CN116332505A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202310338190.7

    申请日:2023-03-31

    IPC分类号: C03C3/097 C03C21/00 C03B25/00

    摘要: 本发明涉及锂铝硅玻璃加工技术领域,提供了一种锂铝硅玻璃,所述锂铝硅玻璃由以下质量份数的原料制成:SiO2:60.2~68.3份、Al2O3:10.15~16.24份、Na2O:0.5~13.1份、K2O:0.1~1.1份、Li2O:6~12.5份、ZrO2:0.1‑1.5份、B2O3:0.1~1.5份、P2O5:0.1~0.2份以及MgO:2.0~4.5份;还提供了一种化学强化后锂铝硅玻璃表面缺陷的返修方法,包括以下步骤:逆强化、清洗及磨抛减薄;其中逆强化温度采用大于或等于玻璃转变温度的高温;其可有效地解决现在返修过程中玻璃的表面缺陷、尺寸收缩以及应力褪除等问题。

    不等厚曲面玻璃及其成型方法和应用

    公开(公告)号:CN112759236B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202110006626.3

    申请日:2021-01-05

    摘要: 本发明涉及曲面玻璃加工成型技术领域,公开了一种不等厚曲面玻璃及其成型方法和应用。本发明的成型方法包括:装载:将玻璃原料置于相互配合使用的凹型模具与凸型模具内;热压成型:对装载有玻璃原料的模具进行热压,压制成与所述成型模具相对应的不等厚曲面玻璃;退火:对压制成的不等厚曲面玻璃和成型模具进行退火;冷却:对退火后的不等厚曲面玻璃和成型模具进行冷却;卸载:对冷却后的模具进行卸载,得到不等厚曲面玻璃;所述凹型模具与凸型模具使得所述不等厚曲面玻璃的侧壁的厚度大于主体底面的厚度。该成型方法具有节省原料、耗时短且良率高的优点。

    锂硅酸盐玻璃的强化工艺和强化玻璃

    公开(公告)号:CN113480197B

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202110880294.1

    申请日:2021-08-02

    IPC分类号: C03C21/00 C03C3/085

    摘要: 本发明涉及玻璃强化领域,具体而言,涉及一种锂硅酸盐玻璃的强化工艺和强化玻璃。锂硅酸盐玻璃的强化工艺包括:将经过2次强化的锂硅酸盐玻璃放入第三熔盐中进行第三次强化,其中,第三次强化的条件为:所述第三熔盐为100%钾盐,强化温度为400‑415℃,强化时间为5‑10分钟。该强化工艺旨在改善锂硅酸盐玻璃前2次起强化的不足,继而改善现有强化玻璃的强度,进一步扩大强化玻璃的使用。