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公开(公告)号：CN103691914B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201310694021.3
申请日：2013-12-18
申请人： 宁夏维尔铸造有限责任公司
摘要： 一种贝氏体槽帮铸造工艺包括以下铸造步骤：浇注系统设计，利用MAGAMA铸造工艺模拟软件进行槽帮浇铸系统的设计；槽帮补缩系统设计，对设计好的槽帮浇铸系统进行探伤验证和解剖切片验证，验证附合要求后固定槽帮的铸造工艺；尺寸验证；造型工序；熔炼工序；浇铸工序；开箱工序；落砂清理，气割、打磨；热处理；抛丸；产品入库。采用本发明铸造的槽帮，槽长2050mm、槽宽1400mm，使用贝氏体材作为1400槽帮，针对运输能力可达到2500Mt/年、高承载负荷输送机，保证了刮板运输机的可靠、安全、高效运行，使用贝氏体材作为1400槽帮，显著提高矿井的生产能力和经济效益。
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公开(公告)号：CN105543515A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510912634.9
申请日：2015-12-11
申请人： 宁夏维尔铸造有限责任公司
摘要： 一种利用中频炉熔炼铬铁合金的方法包括备料、中频炉炉腔烘炉工艺、生铁导磁、分批次加入混合物料熔炼、检测元素含量、出液步骤，在混合物料加入炉内熔炼之前先加入生铁，因为生铁属于良好的导磁材料，先将生铁放入炉内加热熔化成为铁液，然后再加入混合物料，如此混合物料可以在铁液中被熔化，溶入铁液中形成熔液，液态的熔液的导磁性能良好，这样在后续不断加入混合物料时候，导磁性能得以保证，可以充分发挥中频炉的电磁感应作用，熔炼铬铁粉及铬铁边角料，再检测调节各成份含量就可以得到符合标号要求的块状铬铁。
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公开(公告)号：CN103691914A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310694021.3
申请日：2013-12-18
申请人： 宁夏维尔铸造有限责任公司
摘要： 一种贝氏体槽帮铸造工艺包括以下铸造步骤：浇注系统设计，利用MAGAMA铸造工艺模拟软件进行槽帮浇铸系统的设计；槽帮补缩系统设计，对设计好的槽帮浇铸系统进行探伤验证和解剖切片验证，验证附合要求后固定槽帮的铸造工艺；尺寸验证；造型工序；熔炼工序；浇铸工序；开箱工序；落砂清理，气割、打磨；热处理；抛丸；产品入库。采用本发明铸造的槽帮，槽长2050mm、槽宽1400mm，使用贝氏体材作为1400槽帮，针对运输能力可达到2500Mt/年、高承载负荷输送机，保证了刮板运输机的可靠、安全、高效运行，使用贝氏体材作为1400槽帮，显著提高矿井的生产能力和经济效益。
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公开(公告)号：CN110744345A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911018859.4
申请日：2019-10-24
申请人： 宁夏维尔铸造有限责任公司
发明人： 李向东
IPC分类号： B23Q11/00
摘要： 本发明提出的封闭腔体孔洞加工用碎屑承接提取装置，包括下支撑机构、升降辅助机构、上支撑机构，下支撑机构包括底座、立柱，立柱位于底座的中心轴向位置，升降辅助机构包括弹簧、压套、螺钉，弹簧套设与立柱外壁上，压套套设于螺钉外部，螺钉的下端与立柱螺纹连接，上支撑机构包括插座、若干卡瓣，插座套设于立柱外壁上，且弹簧的上端与插座的底部接触，若干卡瓣的一端卡合在插座内部，另一端卡合在待加工孔洞的外壁上，以通过若干卡瓣形成的面将待加工孔洞的底部封堵，本发明若干卡瓣形成一个圆形承接板，封堵在孔洞的下方，使得加工得到的碎屑落在卡瓣上，避免落入腔体内部。
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公开(公告)号：CN106925757B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201710284137.8
申请日：2017-04-26
申请人： 宁夏维尔铸造有限责任公司
IPC分类号： B22D18/04
摘要： 一种铝合金齿轮箱体铸件浇铸系统，包括齿轮箱体型腔和浇注系统，所述浇注系统设置在所述平面腔底的对称轴上，浇注系统包括过滤器、直浇道、内浇道，直浇道的一端与过滤器连接，直浇道的另一端与内浇道连接，内浇道与齿轮箱体型腔的长圆形型腔连接，内浇道为沿着长圆形型腔的长度方向设置的长条形浇道，内浇道的截面面积大于直浇道的截面面积，本发明中，未设置横浇道，直浇道也较短，内浇道就设置为一个，内浇道设置在整个型腔的中心位置，也是型腔的最底部位置，还在型腔的对称轴位置，这样，采用低压保温炉浇注时，合金液进入型腔时，液面沿着类圆盘形型腔均匀分散上升，型腔充满后，合金液冷却速度均匀，补缩均匀。
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公开(公告)号：CN103695767A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310693471.0
申请日：2013-12-18
申请人： 宁夏维尔铸造有限责任公司
摘要： 一种贝氏体钢包含碳元素、硅元素、锰元素、钼元素、微量元素和铁元素，其中，以重量百分比为单位，含碳量为0.1≤碳含量≤0.45，硅含量为1.5≤硅含量≤2.0，锰含量为2.5≤锰含量＜3.0，钼含量为0.3≤钼含量＜0.6，微量元素0.2-0.5，其余为铁。本发明提供的贝氏体钢达到的机械性能为：抗拉强度抗拉强度Rm≥1200MPa，冲击韧性akv≥80J；耐磨性能大于ZG30SiMn的4倍以上。
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公开(公告)号：CN103341616A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310255167.8
申请日：2013-06-25
申请人： 宁夏维尔铸造有限责任公司
发明人： 闫科
摘要： 一种缓速器转子铸造工艺包括以下工艺步骤：熔炼，将生铁、钢、增碳剂、回炉料依次加入熔炉内，生铁、钢、增碳剂、回炉料的重量配比为65∶20∶6∶15；将熔炉内的温度提高到1390摄氏度至1410摄氏度，烫包；烫包完毕后，调整铁水成份；升温至1550℃静止10分钟，倒包一次；倒入电炉后，降温；在浇包的包坑中一次加入球化剂、孕育剂；用球铁板覆盖在球化剂和孕育剂上；在球铁板上撒覆盖剂；将铁水倒入浇包；球化反应充分后，撒一层集渣剂，快速扒渣；快速扒渣后，立即在铁液表面撒入膨胀珍珠岩粉，打渣两遍；打渣完成后，在五分钟内浇注完毕。采用本发明铸造的缓速器转子使用寿命比较长。
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公开(公告)号：CN117840405A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410082998.8
申请日：2024-01-19
申请人： 宁夏维尔铸造有限责任公司
摘要： 本发明提供弹操机构用封闭装置的浇铸方法，涉及模具浇铸技术领域，将箱盖模具、箱体模具工作至合模状态，再将箱盖模具、箱体模具分别进行预加热；预加热完毕后，将第一预定温度的铝液以第一预定压力曲线通入箱盖模具中进行充型、凝固，将第一预定温度的铝液以第二预定压力曲线通入箱体模具中进行充型、凝固，待铝液由液态转化为固态后，卸除压力、开模，取出制备好的箱盖、箱体；在箱盖模具、箱体模具在充型结束后，通过对压力的调整使得铝液在相态转化的过程中，箱体模具、箱盖模具的热节位置先冷却，其他位置后冷却，以使箱盖模具、箱体模具内的铝液冷却速率不同，进而自动补缩，使得箱体模具、箱盖模具的热节位置不会产生缩松缩孔缺陷。
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公开(公告)号：CN106881448B
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201710113309.5
申请日：2017-02-28
申请人： 宁夏维尔铸造有限责任公司
摘要： 一种枕梁砂芯热芯盒，包括相对设置的定模模组和动模模组，所述定模模组包括定模模具、定模顶芯组件，所述定模顶芯组件包括若干定模顶芯杆，所述若干定模顶芯杆的活动端穿过所述定模模具以与型腔连通，以将型腔内形成的砂芯顶出，所述动模模组包括动模模具、动模顶芯组件，所述动模顶芯组件包括若干动模顶芯杆，所述若干动模顶芯杆的活动端穿过所述动模模具以与型腔连通，以将型腔内形成的砂芯顶出，本发明中的热芯盒包括相对设置的定模模组和动模模组，定模模组和动模模组之间形成成型枕梁砂芯的型腔，该热芯盒与射砂机配合使用时，实现了自动合模、自动开模、自动下芯，进一步方便了操作，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN105436472B
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201511014075.6
申请日：2015-12-31
申请人： 宁夏维尔铸造有限责任公司
IPC分类号： B22D18/04
摘要： 一种熔池式保温浇注设备，包括保温炉、分流包、平台立柱，所述保温炉包括炉体、盖合在炉体口部的炉盖、盖合在炉盖上的保温盖、插入炉体内部的升液管，通过在保温炉的炉盖上加装保温盖，该保温盖的底部开设与炉盖的炉气连通孔相正对的炉气通入口，使得保温盖的内部充满了熔池内的炙热炉气，再将升液管从保温盖上插入熔池内，就能够实现利用炉气对喉口加热保温；上述技术方案无需设置单独的加热装置，保温盖的设置，不仅实现了余热重复利用，达到节能降耗目的，而且炉气的温度和金属液的温度基本相同，对喉口加热时，使得喉口的温度与熔池的温度相同，喉口内的金属液与熔池内的金属液温度相同、状态相同，加热效果最佳。
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