一种半透明耐光电镀ABS、PC材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114213828B

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202111551025.7

    申请日:2021-12-17

    摘要: 本申请涉及高分子合金材料的技术领域,更具体地说,它涉及一种半透明耐光电镀ABS、PC材料。一种半透明耐光电镀ABS、PC材料,由包含以下重量份的原料制成:40‑60份PC、20‑40份ABS、6‑8份相容剂以及0.5‑1.5份抗紫外线剂,且所述抗紫外线剂为2,4-二羟基二苯甲酮、4-甲氧基苯亚甲基丙二酸二甲酯以及四苯乙烯基咔啉的混合物。其制备方法为:(1)制备ABS、PC混合原料;(2)制备半透明耐光电镀ABS、PC材料。本申请的半透明耐光电镀ABS、PC材料及其制备方法均具有抗氧化、耐黄变的效果。

    一种阻燃阻光高反光PC材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114213829A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111556521.1

    申请日:2021-12-17

    摘要: 本申请涉及工程塑料的技术领域,具体公开了一种阻燃阻光高反光PC材料及其制备方法。阻燃阻光高反光PC材料包括以下原材料:PC树脂、反光组剂、阻燃剂、抗滴落剂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂和增塑剂。所述反光组剂由质量比为45:(25~45):(15~40):(5~20)的PC树脂、二氧化钛、超微粒玻璃粉以及偶联剂组成。制备时将各组分充分混合均匀后经双螺杆挤出机挤出造粒制备。本申请通过在PC树脂中添加有二氧化钛、超微粒玻璃粉以及偶联剂合理复配的反光组剂,有效提升了PC材料的阻光反光效果,同时,由于超微粒玻璃粉和二氧化钛具有较高的熔点和耐火性,进一步提升了PC材料的阻燃性能。

    一种高模量汽车内饰阻燃PP材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114106462A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111554672.3

    申请日:2021-12-17

    摘要: 本申请涉及汽车内饰材料的制备领域,具体公开了一种高模量汽车内饰阻燃PP材料及其制备方法。一种高模量汽车内饰阻燃PP材料由包括以下重量份的原料制成:聚丙烯PP颗粒70‑80份、无机复合阻燃剂10‑16份、线型乙烯‑辛烯共聚物6‑8份、滑石粉10‑15份和抗氧剂1.2份;其中无机复合阻燃由改性纳米氢氧化铝、微米氢氧化镁和硼酸锌在一定的比例下复合而成,充分发挥了三者的协同作用,提高了汽车内饰PP材料的阻燃效果;其制备方法为:将相应重量的原料进行混合、挤出、熔融、造粒、干燥得到汽车内饰PP阻燃材料。本申请的汽车内饰PP材料具有优异的阻燃性和高模量的优点;另外,本申请的制备方法具有制备工艺简单,适合工业化生产的优点。

    一种耐老化PC、ABS复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114106548A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111551024.2

    申请日:2021-12-17

    IPC分类号: C08L69/00 C08L55/02 C08K7/28

    摘要: 本发明涉及PC、ABS树脂的技术领域,更具体地说,它涉及一种耐老化PC、ABS复合材料及其制备方法。耐老化PC、ABS复合材料由包括以下重量份的原料制成:50‑70份PC树脂、25‑35份ABS树脂、20‑40份深色空心玻璃微珠以及2‑8份相容剂,且所述深色空心玻璃微珠的粒径介于0.01‑0.1mm之间。耐老化PC、ABS复合材料的制备方法为:S1、制备耐老化PC、ABS复合材料原料;S2、制备耐老化PC、ABS复合材料。本申请的耐老化PC、ABS复合材料及其制备方法均具有提升PC、ABS树脂的耐老化性能的效果。

    一种汽车外饰件用高韧性耐光照ASA/PC复合塑料及其制备工艺

    公开(公告)号:CN109438952A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811253634.2

    申请日:2018-10-25

    发明人: 岑忠于

    摘要: 本发明涉及汽车外饰件用塑料领域,更具体地说,它涉及一种汽车外饰件用高韧性耐光照ASA/PC复合塑料及其制备工艺。一种汽车外饰件用高韧性耐光照ASA/PC复合塑料,包含以下重量份的原料:PC树脂80-120份,ASA树脂30-50份,钛白粉10-20份,热稳定剂0.1-3份,光稳定剂0.1-5份,助剂0.2-3份。其制备方法为:S1、按配比称取干燥处理后的PC树脂、ASA树脂、钛白粉、热稳定剂、光稳定剂、助剂加入搅拌机内进行均匀混合,搅拌机的转速为300-450r/min,搅拌时间为1-5分钟,并加入挤出机,在170-200℃下进行挤出;S2、将挤出的熔融状态的混合物,加入超声波搅拌机内进行超声波处理,超声功率为300-380W,处理时间为30-45min,温度为160-180℃;S3、将超声波处理完毕后的混合物再次加入挤出机内,在220-260℃混炼挤出造粒。