一种一体成型电控散热器生产工艺

    公开(公告)号:CN118492330A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410633339.9

    申请日:2024-05-21

    IPC分类号: B22D18/04 B22D29/00

    摘要: 本发明公开了一种一体成型电控散热器生产工艺,涉及电控散热器生产加工技术领域,包括以下步骤:步骤一、将盐加压成型,然后干燥烧成,然后将其放入模具内,步骤二、铝锭溶解精炼,然后倒入模具中进行铸造,步骤三、电控散热器本体初步成型后,进行热处理,然后进行粗加工,步骤四、对电控散热器本体进行高压冲洗,促使内腔中的盐溶出,步骤五、进行精加工,然后清洗干燥;本发明采用低压铸造的方式生产电控散热器本体,在减少部件组装工序的同时,保证散热器的密封性能,减少因焊接质量而导致的泄漏风险。

    一种接线端子加工设备
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118174108A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410468739.9

    申请日:2024-04-18

    IPC分类号: H01R43/16 B26F1/16 B26D7/01

    摘要: 本发明公开了一种接线端子加工设备,涉及接线端子技术领域,包括:工作台、调节箱,所述工作台的上端对称开设有工位槽,所述工位槽上安装有工位板,所述调节箱的内壁固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有双头丝杆,所述双头丝杆的外部对称螺纹连接有滑块,所述滑块的下方设置有固定块,所述固定块上设置有打孔设备,两个所述固定块相背的一侧均固定设置有第一电机,所述固定块的内部设置有若干个驱动件:解决了现有技术中如果有大量的待加工的接线端子,对接线端子两侧分别进行加工就会耗费大量的时、打孔设备通常只能装配一个打孔刀具,如果接线端子的两侧需要进行打孔的尺寸发生变化,就需要更换打孔设备,较为麻烦的问题。

    一种铝合金活塞铸造模具强劲耐磨性维护方法

    公开(公告)号:CN113275830B

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202110518626.1

    申请日:2021-05-12

    摘要: 本发明公开了一种铝合金活塞铸造模具强劲耐磨性维护方法,涉及模具加工技术领域,包括清理模具、利用软蜡将模具磨损部位进行定型、建立模具磨损部位的3D建模和加工钨丝材质的维护件、将维护件与模具的磨损部位进行结合、采用维护设备将维护件与模具进行加工和对维护件与模具的连接部位进行磨平和修整。本发明在修补模具前,通过将软蜡加热并覆盖在模具磨损部位进行定型,从而可以将模具的磨损形状进行确定,并且根据3D模型利用钨丝加工成维护件,通过使用钨丝,可以提高维护件的熔点,从而可以提高模具修复后的耐磨性,并且维护件可以充分与模具的磨损部位进行接触,从而可以提高修补的质量。

    一种自判定取件系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117484487A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311229530.9

    申请日:2023-09-21

    IPC分类号: B25J9/16 B25J19/02

    摘要: 本发明公开了一种自判定取件系统,涉及机器视觉技术领域,解决了现有技术中未对工件是否已加工进行判别,以及对未加工工件进行处理,易造成本浪费和生产效率低的技术问题;PLC检测模块用于检测设备工作状态,判断设备是否处于待机状态;所述取件机器人用于检测待机设备内是否存在工件,基于机器视觉系统采集工位图像,并分析判断;本地数据库用于调取工件条码信息,获取工件是否加工的信息,若已加工,取件机器人取走;执行模块用于对未加工工件执行加工程序,加工完后并由取件机器人取走;实现自主判定工件是否已加工,并及时对已加工工件进行取件,不需要人工的参与,提高生产效率。

    活塞铸造用自动扒渣方法及其扒渣装置

    公开(公告)号:CN115026274B

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202210793316.5

    申请日:2022-07-05

    IPC分类号: B22D43/00

    摘要: 本发明涉及活塞铸造用自动扒渣方法及其扒渣装置,该活塞铸造用自动扒渣装置,包括底座,所述底座的顶部一侧固定有旋转气缸,旋转气缸的输出端固定有升降框架,升降框架的内表面两侧滑动连接有移动机构,移动机构内设有移动框架,移动框架内转动连接有伸缩座,伸缩座内部两侧均设有夹持机构,两个夹持机构之间设有刮渣板,底座的顶部远离旋转气缸的一侧固定有清理机构;解决了现有扒渣方法仅能将液面的氧化物刮至一边,在铝水液面的另一边堆积,一段时间后液面氧化物堆积严重,影响生产,并且刮渣板上铝皮无法吹除,使得铝皮不断在刮板上堆积,导致刮板过重,机器人夹取掉落,造成设备碰撞等问题。

    一种成型刀具及活塞环岸和群部的粗加工方法

    公开(公告)号:CN116586648A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310400379.4

    申请日:2023-04-14

    摘要: 本发明公开了一种成型刀具,包括:成型刀体,成型刀体的一端设有刀刃端头,在刀刃端头上分别设置上切削凸部和下切削凸部,且上切削凸部的凸出宽度大于下切削凸部的凸出宽度,在对活塞本体的环岸面粗加工时,下切削凸部通过数控机床进给切削环岸面的加工余量,上切削凸部同步加深进给切削环岸面的加工余量,可以一次完成对环岸面就行切削粗加工,代替了现有技术中下刀刃块循环多次切削加工环岸面,操作效率高,完成环岸面粗加工后,对活塞本体的群部面粗加工时,数控机床退刀,并程序设定上切削凸部适用群部面切削的进给量,只需通过上切削凸部自上至下走刀完成粗加工群部面。

    一种活塞群部的减摩结构及加工方法

    公开(公告)号:CN116464778A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202310415478.X

    申请日:2023-04-18

    发明人: 胡涛 黄魏楼 王强

    摘要: 本发明公开了一种活塞群部的减摩结构,包括条痕槽、加强层和摩擦层,沿群部面的圆周侧面上均布设置多个条痕槽,沿群部面和条痕槽的轮廓表面上均匀喷涂设置,并在加强层的表面上均匀喷涂设置摩擦层,在设置的条痕槽起到减少摩擦的情况下,群部面上依次喷涂设置加强层和摩擦层,用于提高活塞的耐久性能,确保喷涂加强层和摩擦层的整体一致性,在条痕槽处于热态补偿作用下,不会造成加强层和摩擦层挤压破坏脱落,从而有助于延长活塞的使用寿命。

    一种环槽断屑刀具
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116393725A

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202310400372.2

    申请日:2023-04-14

    IPC分类号: B23B27/22

    摘要: 本发明公开了一种环槽断屑刀具,包括一体结构成型的刀柄、刀杆和切削端头,切削端头上设置倾斜状的刀刃部,刀刃部的倾斜底端设置有断屑槽,且断屑槽位于刀杆和切削端头之间的过渡位置处开设,在使用时,刀柄便于装夹在机床上,通过在切削端头上倾斜设置刀刃部,不仅可以提升切削能力,且产生连续不断的铝屑可以滑落至断屑槽内,可以防止连续不断的铝屑影响刀刃部的切削效果,而滑落进入断屑槽内的连续铝屑在阻挡作用下挤压断开,切削过程中可以利用冷却清洗的油液带走断屑槽内的铝屑,可以防止铝屑在断屑槽内挤压堆积。

    一种铝活塞的浇注模具
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113333679B

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202110609553.7

    申请日:2021-06-01

    摘要: 本发明公开了一种铝活塞的浇注模具,包括上模板、下模板,所述上模板的顶部开设有浇注管,所述浇注管的内表面固定连接有储浆桶,所述储浆桶的顶部耦合有顶盖,所述储浆桶的内部设置有阻流组件,通过设置储浆桶用于存储熔融的铝水,配合顶盖和转动杆上的挡板对储浆桶进行密封,再利用充气泵上的弹簧管向储浆桶的内部注入气体,能够增加其内部压强,而打开阻流组件在重力和压力的作用下能够使得铝水均匀的流下,同时通过控制充气泵充气的速度,能够控制铝水的流动速度,进而能够尽可能的减小浇注时产生气泡的可能。

    活塞铸造用自动扒渣方法及其扒渣装置

    公开(公告)号:CN115026274A

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202210793316.5

    申请日:2022-07-05

    IPC分类号: B22D43/00

    摘要: 本发明涉及活塞铸造用自动扒渣方法及其扒渣装置,该活塞铸造用自动扒渣装置,包括底座,所述底座的顶部一侧固定有旋转气缸,旋转气缸的输出端固定有升降框架,升降框架的内表面两侧滑动连接有移动机构,移动机构内设有移动框架,移动框架内转动连接有伸缩座,伸缩座内部两侧均设有夹持机构,两个夹持机构之间设有刮渣板,底座的顶部远离旋转气缸的一侧固定有清理机构;解决了现有扒渣方法仅能将液面的氧化物刮至一边,在铝水液面的另一边堆积,一段时间后液面氧化物堆积严重,影响生产,并且刮渣板上铝皮无法吹除,使得铝皮不断在刮板上堆积,导致刮板过重,机器人夹取掉落,造成设备碰撞等问题。