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公开(公告)号：CN115159177B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202210719030.2
申请日：2022-06-23
申请人： 安徽云龙粮机有限公司
IPC分类号： B65G67/36
摘要： 本发明涉及卸料平台技术领域，尤其涉及一种用于粮食卸料的货车用侧卸平台，包括支撑底板，支撑底板的上表面转动连接有侧翻板，侧翻板的内部插接有同心柱，且同心柱与支撑底板呈转动连接，支撑底板的内部固定连接有加固板，侧翻板的下表面活动连接有液压杆；本发明是通过设置的自锁机构、吸附机构和设备机构之间的相互配合，解决存在的货车侧卸时轮胎翘起易侧翻和设备稳定性差的问题，还通过侧支撑板和挤压板之间的相互配合达到对轮胎进行自锁的效果，此外使设备两侧的橡胶吸盘吸附在地面上，增大支撑底板与地面之间的作用力，故而既能达到对货车轮胎进行自锁防翘的效果，又能达到进一步提高设备整体稳定的效果。
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公开(公告)号：CN115889192B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202211581085.8
申请日：2022-12-09
申请人： 安徽云龙粮机有限公司
摘要： 本发明属于粮食加工技术领域，具体是一种基于智能控制的粮食振动清选设备，包括防扬尘筛选箱和粮食暂存罐，防扬尘筛选箱的顶部焊接有中转风选管道，防扬尘筛选箱内安装有斜向上筛板和斜向下筛板，粮食暂存罐与中转风选管道之间安装有自调节送料机构，中转风选管道上安装有粮食风选机构，防扬尘筛选箱上安装有筛板驱动机构；本发明是通过自调节送料机构实现对出料开口的调节，粮食风选机构将鼓风操作和排风操作相结合并同步运行以显著提升粮食风选效果，筛板驱动机构实现对斜向上筛板和斜向下筛板的同步驱动以将粮食中的杂质分离干净，且不需人工判断并对送料过程和清选过程进行手动调节，设备智能化程度和自动化程度得以显著提升。
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公开(公告)号：CN111811879B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202010537482.X
申请日：2020-06-12
申请人： 安徽云龙粮机有限公司
IPC分类号： G01N1/10
摘要： 本发明公开了一种自动扦样机用智能多点采集管，包括立架，所述立架的顶部固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有第一电机，所述第一电机的右侧固定连接有转盘，所述转盘的右侧固定连接有横梁，所述横梁的顶部固定安装有轨道，所述轨道上活动连接有移动架，所述移动架上活动连接有调节架，所述调节架的底部固定连接有扦样管；所述扦样管包括外管和内管，所述内管位于外管，所述扦样管的右侧由上至下等距离倾斜设置有若干组采样机构，本发明能够调整扦样管的位置和下插深度，以及采样的角度，还能够对粮堆中各个深度的位置进行采样，起到多点采样的功能，能够更好的检测粮堆中粮食的具体情况，方便将扦样管内部的采样样本导出检测。(56)对比文件US 2008098829 A1,2008.05.01US 5179859 A,1993.01.19蔡合顺 等.用旧筛网保护螺旋式取样器.《水泥》.1997,第41页.吴晗 等.火力发电厂皮带中部采样机应用实践《.江苏科技信息》.2020,第43-46页.Schwing, Patrick T. 等.Sediment CoreExtrusion Method at Millimeter ResolutionUsing a Calibrated, Threaded-rod《.Journalof Visualized Experiments》.2016,第1-7页.
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公开(公告)号：CN117509169A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311705888.4
申请日：2023-12-13
申请人： 安徽云龙粮机有限公司
摘要： 本发明公开了一种具有防物料堵塞功能的吸粮机，涉及吸粮机技术领域，包括吸粮机驱动器、输送管、进料管和螺旋叶片，所述输送管的两端分别与吸粮机驱动器和进料管相连接，且螺旋叶片位于输送管和进料管的内部；本发明通过第一隔板和第二隔板来限制较大的物料或者异物进入到进料管的内部，避免较大的异物或者物料堵塞进料管的内部，可以通过转动连接杆来调整隔板之间的间距，可以根据吸入不同颗粒大小的物料来调整隔板之间的间距，不仅可以减少转动连接杆的次数，还可以保证三个连接杆转动的角度相同，可以将卡紧在隔板之间的异物或者物料进行推出，避免异物卡紧在隔板之间影响后期吸料。
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公开(公告)号：CN117491111A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311606209.8
申请日：2023-11-29
申请人： 安徽云龙粮机有限公司
摘要： 本发明提供一种具有控制分样量功能的粮食分样器，属于粮食检验领域，包括分样器本体和收集桶，两个所述收集桶位于所述分样器本体左右两侧的底部，所述分样器本体的顶部设置有套筒，所述套筒的顶端固定连接有混合桶，所述混合桶的顶部固定安装有支撑杆，多个所述支撑杆的顶端共同固定安装有顶板。通过在第一转轴底部设置连接杆、第一挡板和第一缺口，并在混合桶底部设置连接管和调整组件，随着第一转轴的转动，第一挡板上的第一缺口和第二挡板上的第二缺口在位置出现重合时，粮食便可向下落至分样器本体中，从而实现对粮食的定量分样，避免混合桶内部扦取的粮食过多，收集桶中收集的粮食过多并冒出，影响对分样后粮食的收集。
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公开(公告)号：CN117160863A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311027748.6
申请日：2023-08-16
申请人： 安徽云龙粮机有限公司
摘要： 本发明涉及粮食加工技术领域，具体为一种粮食加工用的谷糙分离机，包括机箱和进料斗，所述机箱的顶部设置有固定架，且固定架的内部固定设置有进料斗。本发明通过进料斗内部下方设置的送料辊实现对大米的送料自动控制，并且利用送料辊在进料斗内部的下方进行转动还能够有效的避免大米在进料斗内部的下方发生堵塞，保证送料的顺畅性；在将大米送入分离筒的内部后，利用分级分离机构对大米进行麸皮、整米以及碎米的分级分离处理，提高对大米的谷糙分离效果，并且对分离出来的麸皮、整米以及碎米进行分类收集，在对整米进行收集之前，还通过除尘组件对大米表面的灰尘进行吸收，降低大米表面的含尘量，显著提高大米在进行谷糙分离加工后的品质。
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公开(公告)号：CN117130258A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202310337630.7
申请日：2023-03-31
申请人： 安徽云龙粮机有限公司
摘要： 本发明属于微波干燥设备技术领域，具体是一种用于微波干燥设备的智能控制系统，包括处理器、物料输入检测模块、微波干燥运行监测模块、设备运行风险预测模块和智能调控模块，处理器与物料输入检测模块、微波干燥运行监测模块、设备运行风险预测模块以及智能调控模块均通信连接；本发明是通过物料输入检测模块实现对物料输入状况的准确检测并自动调控传送效率，微波干燥运行监测模块对微波干燥设备进行运行监测分析，在判定运行不合格信号时加强对微波干燥设备的运行管控，微波干燥设备的后续运行更加稳定，通过将物料输入检测反馈和设备运行监测反馈相结合以有效保证对物料的干燥效率干燥效果。
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公开(公告)号：CN114919879A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210622787.X
申请日：2022-06-02
申请人： 安徽云龙粮机有限公司
摘要： 本发明涉及接粮仓技术，用于解决出料口大小无法调节影响接粮袋的放置，接粮时产生的扬尘污染环境对健康造成不良影响和出粮速度较慢的问题，具体为一种出料口径可调的环保型接粮仓，包括接粮仓和出料口，所述接粮仓外侧壁下方连接有出料口；本发明通过连接在出料口上电动推杆对调节支撑板和调节支撑柱的倾斜角度的调节，使出料口的大小可根据接粮袋袋口的大小进行调节，通过接粮袋内部粮食冲击产生的扬尘在排风扇的作用下从吸尘管位置处被吸取，使扬尘不会扩散至接粮袋外侧对工作人员的身体健康造成不良影响，且不会对环境造成污染，通过转动盘在转动过程中通过连接杆牵引捣动框架对接粮仓内部的粮食进行捣动，加快接粮仓内部粮食的出粮速度。
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公开(公告)号：CN112093735B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202010929226.5
申请日：2020-09-07
申请人： 安徽云龙粮机有限公司
摘要： 本发明公开了曲臂升降平台，包括底座和曲臂升降机构，底座上端设置有支撑台，支撑台上端面设置有环槽，环槽内设置有多个滚珠，多个滚珠连接有转动板，转动板上端设置有固定基座，转动板下端连接有转动杆，转动杆向下延伸贯穿支撑台，底座在支撑台一侧固定安装有转动电机，转动电机通过传动组件与转动杆驱动连接，底座四周设置有固定腿，固定腿下端铰接有活动腿，活动腿下端设置有支撑块，固定腿上设置有支撑液压缸，支撑液压缸活塞杆与活动腿连接，曲臂升降机构包括固定臂、第一曲臂、第二曲臂、第三曲臂和观测台，本发明可实现对粮仓进行全面观测，观测的粮仓范围大，效率高，有利于规划粮仓的粮食储存量。
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公开(公告)号：CN114029725A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111316071.9
申请日：2021-11-08
申请人： 安徽云龙粮机有限公司
摘要： 本发明涉及装配机械技术领域，具体为带有自动上料机构的管轴穿合机，包括装配箱和进料架，装配箱的内部设置有上料机构，并且在装配箱的正面设置有固定架，固定架的内部设置有装配机构，装配箱正面设置有送料机构，本发明通过在装配箱内部的两侧设置上料机构，在对管轴进行装配的时候，利用上料机构中的上夹板和下夹板对管轴分别进行固定夹持，接着通过上料架在装配箱内部的抬升，使管轴位于同一水平高度，再配合装配机构将成品轴装入托辊管的内部，完成对管轴之间完成装配处理，利用上料机构实现对管轴的自动上料操作，解决了人工辅助上料过程中存在的上料效率低，上料操作过程中存在操作安全隐患的问题。
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