一种节能型垃圾处理系统

    公开(公告)号:CN105823050B

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201610162149.9

    申请日:2016-03-21

    摘要: 本发明公开了种节能型垃圾处理系统,包括:垃圾处理炉,第一引风机、滤水装置、鼓风机、第二引风机、炉渣收集箱、吸尘机、粉尘溶解池和尾气净化机构。本发明中,将垃圾处理炉中产生的炉灰和炉渣分离处理,并利用了尾气对炉渣进行炉渣中的粉尘分离,降低了炉渣中粉尘分离的成本,又将尾气中烟尘和炉渣中粉尘的处理合二为一,既节约了成本,有提高了效率。

    一种用于对生活垃圾进行处理的装置

    公开(公告)号:CN105716082B

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201610162017.6

    申请日:2016-03-21

    摘要: 本发明公开了一种用于对生活垃圾进行处理的装置,包括外壳体、内壳体、箱体、第一连接管、第一挡板、第一移动片、第二移动片、第二挡板、正磁致伸缩薄膜、逆磁致伸缩薄膜、线圈、第一单向膜、第二单向膜、多个冷却管;内壳体置于外壳体的内侧,内壳体的内部设有燃烧腔,内壳体的顶壁上设有加料口,内壳体的侧壁上设有第一排气孔,加料口、第一排气孔均与燃烧腔连通;箱体置于外壳体的外侧,箱体内设有容腔,箱体的侧壁上设有进气孔、第二排气孔;第一连接管的第一端与第一排气孔连接,第一连接管的第二端与进气孔连接;第一挡板置于容腔内并将容腔分成第一腹腔、第二腹腔,第一挡板上设有出气孔。本发明垃圾处理效果好。

    一种燃烧效率高的垃圾燃烧炉

    公开(公告)号:CN105674278B

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201610164434.4

    申请日:2016-03-21

    摘要: 本发明公开了一种燃烧效率高的垃圾燃烧炉,生活垃圾从顶部填入燃烧炉炉腔内,空气从底部送入炉腔内,使得垃圾从底部向上燃烧,废渣从底部排渣出口排出,垃圾燃烧的最终尾气从炉腔下部充分燃烧后排出,使得炉腔内温度从下到上逐渐降低。通过上述优化设计的高效气体循环的垃圾燃烧设备,炉体外部的设置环形冷却腔室能够对下部炉体进行有效降温,同时,一方面,空气流经上部炉体外周预热后进入炉腔内,防止冷空气进入炉腔影响炉腔内温度,影响炉腔内燃烧效率,另一方面,空气在炉腔底部均匀进气,保证炉腔内燃烧均匀,大大提高空气利用率,保证炉腔内处理温度,大大提高炉腔内燃烧效率,再一方面,尾气经冷却腔室降温后排出,便于后续尾气处理。

    一种粉尘净化系统
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105771484B

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201610162461.8

    申请日:2016-03-21

    IPC分类号: B01D47/02

    摘要: 本发明提出了一种粉尘净化系统,包括水洗箱、储杂箱、定位架、隔离架、挡板、分液机构和控制机构;水洗箱和储杂箱均安装在定位架上,储杂箱位于水洗箱下方;挡板安装在水洗箱内,挡板上设有多个导气通孔;分液机构包括驱动装置和隔液板,隔液板可移动安装在水洗箱内,并位于挡板下方,驱动装置驱动连接隔液板,驱动装置驱动隔液板沿竖直方向移动,隔液板移动可使其边部与水洗箱内壁相抵靠;水洗箱上设有进气口、出气口、出杂口和导液口;水洗箱上安装有出杂门和喷淋装置;储杂箱上设有入杂口;控制机构包括控制装置和透光率检测装置。本发明使用方便,炉渣处理产生的尾气净化效果好,且可以持续工作。

    一种燃烧腔体热能利用系统

    公开(公告)号:CN105823054A

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201610169398.0

    申请日:2016-03-21

    摘要: 本发明公开了一种燃烧腔体热能利用系统,包括:燃烧腔体、壳体、进气管道、出气管道和控制装置;燃烧腔体设于壳体内部;燃烧腔体侧壁设有第一进气口和第二进气口,燃烧腔体侧壁设有第一出气口;第一出气口处设有风机;燃烧腔体上设有环绕其外壁的第一螺旋形管道,第一螺旋形管道位于炉渣层外周;进气管道外周设有环绕其上的第二螺旋形管道;第一管道外周设有环绕其上的第三螺旋形管道;第二螺旋形管道的第一端处设有三通阀;控制装置包括第一温度传感器和控制器;第一温度传感器设于三通阀的输入端处,用于检测三通阀输入端处的水温;控制器通过第一温度传感器获取三通阀输入端处的水温,并与控制器内的预设水温进行比较,控制器通过上述比较结果指令控制三通阀工作。

    一种垃圾焚烧过程中的自控水循环方法

    公开(公告)号:CN105757683A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610162134.2

    申请日:2016-03-21

    IPC分类号: F23G5/46 F23G5/50 F23J15/06

    CPC分类号: F23G5/46 F23G5/50 F23J15/06

    摘要: 本发明公开了一种垃圾焚烧过程中的自控水循环方法,依次通过垃圾处理炉蒸发、导气管冷凝、蒸馏水箱散热、冷却水箱过度、水洗池沉淀物析出,对垃圾中的水分回收并循环利用,既解决了垃圾污水处理的问题,又降低了垃圾处理成本。本发明中,通过对冷却水箱中的温度进行实时检测可实时了解冷却水箱的冷却能力,以便通过将蒸馏水箱中的水导入冷却水箱对冷却水箱中的温度进行实时控制,使冷却水箱内的温度维持在预设的温度阈值以下。即,通过对冷却水箱中温度的检测和冷却水箱中水的置换实时掌握并调整混合气体中水分分离的成效。

    一种热解气化炉循环控制系统

    公开(公告)号:CN105737166A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201610163873.3

    申请日:2016-03-21

    摘要: 本发明公开了一种热解气化炉循环控制系统,包括:气化炉、鼓风机、布风管、进风管、进气箱、循环管、回气管和冷却装置,所述气化炉用于对垃圾进行燃烧,气化炉包括上腔体和下腔体;本发明通过鼓风机、布风管和进风管相互配合向下腔体送风,在送风过程中,所输送的空气经过螺旋通道,在螺旋通道内与上腔体的外周面进行热交换,再由螺旋通道顶端进入进风管,通过上炉体内的热量对空气再次进行预热,使得空气达到下腔体时已处于高温状态,以避免炉内热量损耗;通过气化炉、进气箱、循环管、回气管和水冷装置相互配合使得垃圾在燃烧过程中,热解产生的可燃气体由上腔体经水冷装置冷凝去水后再导入下腔体进行助燃,实现了对可燃气体的循环利用。

    一种自控型气体循环利用垃圾处理方法

    公开(公告)号:CN105716084A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201610162356.4

    申请日:2016-03-21

    IPC分类号: F23G5/14 F23G5/44 F23G5/50

    摘要: 本发明公开了一种自控型气体循环利用垃圾处理方法,包括以下步骤:S1、设置垃圾处理炉,在垃圾处理炉底部点火;S2、将垃圾倒入垃圾处理炉覆盖在火焰上进行燃烧;S3、从燃烧位置上方抽取垃圾处理炉内的混合气体,将混合气体在垃圾处理炉外除水后导入燃烧位置;S4、向燃烧位置导入供氧气体;S5、设置压强传感器对垃圾处理炉内的气压进行检测,并根据检测结果对垃圾处理炉内气压进行调整,使垃圾处理炉内维持在负压状态。本发明中,通过设置压强传感器实时检测容器内气压,并根据检测结果对容器内气压进行实时控制,实现了容器内气压的自检自控,避免了认为操作的主观性和危险性。

    一种垃圾燃烧处理装置

    公开(公告)号:CN105698181A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201610162229.4

    申请日:2016-03-21

    IPC分类号: F23G5/04 F23G5/44 F23J15/06

    摘要: 本发明公开了一种垃圾燃烧处理装置,包括外壳体、内壳体、箱体、第一隔板、第二隔板、排污管、第一移动板、第二移动板、第一动力单元、第二动力单元、连接管;内壳体置于外壳体的内侧,内壳体的内部设有燃烧腔;箱体安装在外壳体上,箱体内具有容腔,箱体的顶壁上设有进料口,箱体的底壁上设有出料口,出料口与燃烧腔连通;第一隔板、第二隔板均置于容腔内并将容腔依次分成第一容纳腔、第二容纳腔、第三容纳腔;第一容纳腔与第三容纳腔相连通,上述进料口、出料口均与第二容纳腔连通;第一隔板上设有排污口;排污管的第一端置于箱体外侧,排污管的第二端穿过箱体与排污口连接。本发明垃圾处理效果好,效率高,废气处理效果好。

    一种燃烧充分的生活垃圾燃烧设备

    公开(公告)号:CN105674279A

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201610165200.1

    申请日:2016-03-21

    IPC分类号: F23G5/00 F23G5/44 F23L15/00

    摘要: 本发明公开了一种燃烧充分的生活垃圾燃烧设备,生活垃圾从顶部填入燃烧炉炉腔内,空气从底部送入炉腔内,使得垃圾从底部向上燃烧,使得炉腔内温度从下到上逐渐降低,燃烧产生的气体经冷却去除水蒸气后送回炉腔内助燃,燃烧产生的废渣从底部排渣出口排出,垃圾燃烧的最终尾气从炉腔下部充分燃烧后排出。本发明的燃烧充分的生活垃圾燃烧设备,炉体外部的设置环形冷却腔室对炉体进行有效降温,燃烧尾气从炉腔排出之前经过上述环形冷却腔室预冷,此外,空气流经上部炉体外周预热后进入炉腔内,防止冷空气进入炉腔影响炉腔内温度,影响炉腔内燃烧效率,再一方面,炉腔内的循环气体返回炉腔内助燃,保证燃烧充分,并且大大提高炉腔内燃烧效率。