一种高强度耐腐蚀工业滤布的制备方法

    公开(公告)号:CN113117417B

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202110424815.2

    申请日:2021-04-20

    IPC分类号: B01D39/08

    摘要: 本发明公开了一种高强度耐腐蚀工业滤布的制备方法,属于工业滤布领域,现有工业滤布自身强度较低,在长时间使用后表面会出现破损,并且在进行过滤时,会接触到高腐蚀性溶剂,使得表面出现腐蚀现象,进而导致过滤效果降低,本发明在制备工业滤布的过程中,制备增强颗粒和耐腐蚀颗粒,增强颗粒含有苯并噁嗪结构,该结构具有很好的耐磨性,将中间体6接枝在石墨烯上,使得增强颗粒的韧性提升,并通过聚合,使得自身分子结构呈网状,大大增强了自身强度,耐腐蚀颗粒表面包裹有环氧树脂结构,具有很好的耐腐蚀效果,同时大量萘联苯结构,使得聚酯纤维的韧性进一步提升,增强颗粒和耐腐蚀颗粒能够均匀的分散在聚酯纤维内部。

    一种湿法冶炼净化段专用工业滤布

    公开(公告)号:CN112206581B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202010967593.4

    申请日:2020-09-15

    IPC分类号: B01D39/08 C22B3/22

    摘要: 本发明公开一种湿法冶炼净化段专用工业滤布,由如下步骤制备:第一步、将聚丙烯和聚乙烯粉碎,得到粉末,然后加入到无水乙醇中,在40‑50℃条件下搅拌5‑10min,过滤后真空烘干,得到混合粉末;将混合粉末、PET、组分A、组分B、二苯基硅二醇和去离子水混合,在真空条件下以3‑5℃/min的升温速度加热至80‑90℃,升温结束后,继续反应30‑40min,降至室温,得到反应混合物;第二步,将反应混合物与抗氧剂BHT混合,通过双螺杆挤出机熔融挤压,然后将熔体挤压至纺丝箱进行喷丝;将喷丝进行冷却定型,得到网丝;第三步,将网丝进行经线与纬线的排列后进行织网,得到一种湿法冶炼净化段专用工业滤布。

    一种湿法冶炼净化段专用工业滤布

    公开(公告)号:CN112206581A

    公开(公告)日:2021-01-12

    申请号:CN202010967593.4

    申请日:2020-09-15

    IPC分类号: B01D39/08 C22B3/22

    摘要: 本发明公开一种湿法冶炼净化段专用工业滤布,由如下步骤制备:第一步、将聚丙烯和聚乙烯粉碎,得到粉末,然后加入到无水乙醇中,在40‑50℃条件下搅拌5‑10min,过滤后真空烘干,得到混合粉末;将混合粉末、PET、组分A、组分B、二苯基硅二醇和去离子水混合,在真空条件下以3‑5℃/min的升温速度加热至80‑90℃,升温结束后,继续反应30‑40min,降至室温,得到反应混合物;第二步,将反应混合物与抗氧剂BHT混合,通过双螺杆挤出机熔融挤压,然后将熔体挤压至纺丝箱进行喷丝;将喷丝进行冷却定型,得到网丝;第三步,将网丝进行经线与纬线的排列后进行织网,得到一种湿法冶炼净化段专用工业滤布。

    一种抗延展抗拉伸高性能工业滤布及其制备方法

    公开(公告)号:CN111676565B

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202010574673.3

    申请日:2020-06-22

    摘要: 本申请的目的是提供一种抗延展抗拉伸高性能工业滤布及其制备方法,该抗延展抗拉伸高性能工业滤布主要是由由经纱、用于形成滤布表层的表层纬纱、用于形成滤布里层的里层纬纱以及用于形成滤布中间层的多组纬纱等构成。经纱按设定的织造规律分别与表层纬纱、中间层纬纱和里层纬纱相互交织形成滤布表层、滤布中间层和滤布里层。其中,经纱在滤布表层、滤布中间层以及滤布里层之间来回穿梭,并在滤布中间层与滤布表层的连接处以及滤布里层的连接处相互交叉互换,以及在滤布中间层的间隔处交叉互换,以将滤布表层和滤布里层之间的空间分割成多个用于插入过滤部件的管状通道;其中,各根经纱根据各自的起始位置按照表层、中间层、里层和中间层的顺序作为循环进行穿梭。与现有技术相比,本申请提供的滤布结构简单,且可较好地避免局部区域出现薄弱环节而影响了抗拉伸性能和抗延展性能。

    一种化工专用工业滤布生产工艺

    公开(公告)号:CN109908661B

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN201910230146.8

    申请日:2019-03-26

    发明人: 王众义

    摘要: 本发明涉及一种化工专用工业滤布生产工艺,包括以下步骤:步骤一、丙纶过滤丝层制作:S1、丙纶单丝原料制造,S2、整经,S3、纺织丝层,S4、定型热处理,S5、高温轧光;步骤二、底层丝层涂胶;步骤三、下层橡胶条的粘接;步骤四、编织网与顶层丝层的粘合;步骤五、挖孔裁边和封边:首先将滤布胚放置到裁剪板并对齐锁定,再控通过人工对滤布胚进行挖孔处理并将滤布胚橡胶条外端多余的丝网进行裁剪;步骤六、悬挂钩固定;步骤七、编织网边角引线;步骤八、性能检测。本发明可以解决现有工业滤布使用时存在的滤布耐磨差、耐酸耐碱性能差、抗冲击性能低、使用寿命短、过滤粘度较高的物料容易发生粘连、滤布无法自由悬挂等问题。

    一种新型化工专用工业滤布生产工艺

    公开(公告)号:CN109908661A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201910230146.8

    申请日:2019-03-26

    发明人: 王众义

    摘要: 本发明涉及一种新型化工专用工业滤布生产工艺,包括以下步骤:步骤一、丙纶过滤丝层制作:S1、丙纶单丝原料制造,S2、整经,S3、纺织丝层,S4、定型热处理,S5、高温轧光;步骤二、底层丝层涂胶;步骤三、下层橡胶条的粘接;步骤四、编织网与顶层丝层的粘合;步骤五、挖孔裁边和封边:首先将滤布胚放置到裁剪板并对齐锁定,再控通过人工对滤布胚进行挖孔处理并将滤布胚橡胶条外端多余的丝网进行裁剪;步骤六、悬挂钩固定;步骤七、编织网边角引线;步骤八、性能检测。本发明可以解决现有工业滤布使用时存在的滤布耐磨差、耐酸耐碱性能差、抗冲击性能低、使用寿命短、过滤粘度较高的物料容易发生粘连、滤布无法自由悬挂等问题。

    一种耐高温工业滤布生产工艺

    公开(公告)号:CN104514069B

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201410695065.2

    申请日:2014-11-27

    发明人: 王众义

    IPC分类号: D03D15/00 D03D13/00 B01D39/08

    摘要: 本发明公开了一种耐高温工业网布的生产工艺,包括原料购入、线材检验、整经、递头、织网、验网、一次定型、切网、成品检验、包装入库等步骤;本发明经线采用丙纶单丝,纬线采用840D网丝,不含硅油、静电剂,布面经过热处理和轧光处理,在使用过程中易卸渣,脱水快,过滤效果好、不易发硬,使用寿命是一般工业滤布寿命的一倍,减少了废旧滤布的废弃量;本发明还用于湿法冶炼,在化工、洗煤等多种使用行业得到了一致好评,使用我公司研发的耐高温滤布后,所排放的污水能达到二类水的标准,可以使水资源再次循环利用,每年使化工行业的排污量不断减少。

    一种高强度双层离心机过滤布生产工艺

    公开(公告)号:CN113550044A

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202110827339.9

    申请日:2021-07-21

    摘要: 本发明公开了离心机过滤布技术领域的一种高强度双层离心机过滤布生产工艺,该工艺的具体步骤为:将扁丝送入编织机内进行人字纹经线穿综法编织成布;将编织后的布卷通过加热对其表面进行处理并收卷:然后,将收卷好的布卷放入裁剪装置中进行裁剪;利用裁剪装置对布卷进行切割时,利用拉动机构配合切割机构,在切割机构切割时,拉动机构对布料进行拉紧定位,保证布料切割时的稳定,避免布料在切割时变形,在切割完成后,利用拉动机构自动将后续的布料拉动至切割位置,无需人员多次拉动布料,每次均能精确确定布料的位置,避免布料切割长度不一致,提高切割效率。