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公开(公告)号：CN116903246A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310397473.9
申请日：2023-04-14
申请人： 安瀚视特控股株式会社
摘要： 本发明描述一种化学强化的铝硼硅酸盐玻璃。所述铝硼硅酸盐玻璃大体上不含锂。所述玻璃经历锂离子交换工艺以实现富集锂的表面层。所述玻璃的所述富集锂的表面层经历双重离子交换工艺以强化所述玻璃。所述化学强化的铝硼硅酸盐玻璃在发生故障之前在较大数目的装置掉落过程中幸存下来。
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公开(公告)号：CN113968673A
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202110834580.4
申请日：2021-07-23
申请人： 安瀚视特控股株式会社
摘要： 本发明涉及一种锂铝硅酸盐玻璃。本发明描述一种锂铝硅酸盐(LAS)玻璃和包含一或多种诸如SiO2、Al2O3、Li2O、B2O3和Na2O的化学组分的玻璃组合物。所述玻璃组合物还可包含其它化学组分，如CaO、ZrO2、MgO、P2O5、ZnO、SnO2、K2O、TiO2等。此外，其还可包含精炼剂，如SnO2、Fe2O3、CeO2、氯化物、硫酸盐等。所述LAS玻璃的Al2O3、Li2O和Na2O的摩尔％含量用于计算玻璃失透温度因子GDTF。使用GDTF的值的模型被设计成预测用于生产所述LAS玻璃的失透温度范围。此种失透温度的建模有助于使所述玻璃组合物有利于通过生产工艺形成所述LAS玻璃。
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公开(公告)号：CN109574472B
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN201811130784.4
申请日：2018-09-27
申请人： 安瀚视特控股株式会社 , 安瀚视特股份有限公司
发明人： 菅原司人
IPC分类号： C03B17/06
摘要： 本发明的课题在于防止因来自玻璃板的掉落物引起的温度调整装置的损伤。本发明涉及一种玻璃基板制造方法及玻璃基板制造装置。玻璃基板制造方法包含冷却步骤，冷却步骤是在由炉壁包围的空间，将玻璃板朝下方向搬送并进行冷却。在空间设置有分隔构件，所述分隔构件将空间间隔成多个空间，并且形成使玻璃板通过的狭缝。在冷却步骤中，一边以通过狭缝的方式搬送玻璃板，一边使用控制玻璃板的温度的温度调整装置，进行玻璃板的冷却。温度调整装置设置在与玻璃板对向的位置，控制被间隔的空间的温度，以控制沿着宽度方向的玻璃板的温度。分隔构件具有前端部，前端部从温度调整装置的上方以面向玻璃板的方式相对于水平方向朝下方倾斜地向玻璃板延伸。
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公开(公告)号：CN109970319B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN201811598863.8
申请日：2018-12-26
申请人： 安瀚视特控股株式会社 , 安瀚视特股份有限公司
发明人： 相马早李
摘要： 本发明是以不使玻璃衬底的生产性降低的方式在适当的时期停止玻璃衬底的制造设备的运行。本发明涉及一种玻璃衬底的制造方法、及玻璃衬底制造装置。玻璃衬底的制造方法包括：制造步骤，使用处理装置对熔融玻璃进行处理，并将处理所得的所述熔融玻璃成形为玻璃板；分析步骤，对所述玻璃板中所包含的气泡中的气体成分的浓度进行分析；判断步骤，使用所述气体成分的分析结果，判断是否停止所述制造步骤；及执行步骤，基于所述判断步骤中的判断结果，停止所述制造步骤。在玻璃衬底的制造方法中，将所述气体成分中CO2、N2、SO2、及Ar中2种以上成分的浓度产生变化用于停止所述制造步骤的条件。
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公开(公告)号：CN107879597B
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201710897109.3
申请日：2017-09-28
申请人： 安瀚视特控股株式会社 , 安瀚视特股份有限公司
发明人： 服部佑纪
摘要： 本发明涉及一种玻璃基板的制造方法及玻璃基板制造装置。本发明抑制铂族金属在澄清管内凝聚并且抑制在澄清后的熔融玻璃内产生气泡。玻璃基板的制造方法具备使用澄清管进行熔融玻璃的澄清的澄清步骤。在澄清步骤中，一边以在熔融玻璃的液面上方形成气相空间的方式使熔融玻璃流到澄清管内，一边进行澄清。澄清管由包含铂族金属的材料构成，在与气相空间相接的壁部，具有将气相空间内的气体排出的通气孔及将对于熔融玻璃为惰性的气体导引到气相空间内的导入孔，通气孔及导入孔在熔融玻璃的流动方向上相互隔开而配置。在澄清步骤中，使惰性气体滞留在与导入孔相邻的澄清管的外侧的外部空间，通过使气体从通气孔排出，而将外部空间内的惰性气体引入到气相空间内，并使它沿熔融玻璃的流动方向流动。
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公开(公告)号：CN109970319A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201811598863.8
申请日：2018-12-26
申请人： 安瀚视特控股株式会社 , 安瀚视特股份有限公司
发明人： 相马早李
摘要： 本发明是以不使玻璃衬底的生产性降低的方式在适当的时期停止玻璃衬底的制造设备的运行。本发明涉及一种玻璃衬底的制造方法、及玻璃衬底制造装置。玻璃衬底的制造方法包括：制造步骤，使用处理装置对熔融玻璃进行处理，并将处理所得的所述熔融玻璃成形为玻璃板；分析步骤，对所述玻璃板中所包含的气泡中的气体成分的浓度进行分析；判断步骤，使用所述气体成分的分析结果，判断是否停止所述制造步骤；及执行步骤，基于所述判断步骤中的判断结果，停止所述制造步骤。在玻璃衬底的制造方法中，将所述气体成分中CO2、N2、SO2、及Ar中2种以上成分的浓度产生变化用于停止所述制造步骤的条件。
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公开(公告)号：CN109574471A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811130701.1
申请日：2018-09-27
申请人： 安瀚视特控股株式会社 , 安瀚视特股份有限公司
发明人： 中嶋公彦
摘要： 本发明提供一种玻璃板的制造方法，即使在从成形体最初流下且成为玻璃板的形状之前的玻璃板的前端部分的宽度未达到位于搬送路径两侧的搬送辊对能够夹持的宽度的情况下，也可以在短时间内形成稳定的玻璃板的流动。本发明的玻璃板的制造方法具有：成形步骤，使用溢流下拉法成形玻璃板；及搬送步骤，利用多个搬送辊对夹持所述玻璃板的宽度方向两侧的区域并将所述玻璃板朝下方向搬送。在所述成形步骤开始前，将从所述成形体最初流下且成为所述玻璃板的形状之前的未达到位于所述搬送路径两侧的搬送辊对能够夹持的宽度的玻璃体的宽度利用一对辅助辊夹着所述玻璃体从两侧按压而扩大到所述搬送辊对能够夹持的宽度，由此使所述搬送辊对夹持，所述一对辅助辊设置在所述玻璃体的温度从玻璃转移点+50℃的温度达到应变点的位置。
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公开(公告)号：CN105377774B
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201480001963.1
申请日：2014-12-26
申请人： 安瀚视特控股株式会社
IPC分类号： C03B5/225
摘要： 包括使用内壁的至少一部分由含有铂族金属的材料构成的处理装置，处理含有因还原反应而放出氧的澄清剂的熔融玻璃的工序。另外，在处理熔融玻璃的工序中，在由处理装置的内壁和熔融玻璃的表面形成的气相空间中，通过调整从熔融玻璃放出的氧的量而控制气相空间的氧浓度，从而抑制铂族金属的挥发。另外，在处理装置的内部，以气泡放出量最大位置和熔融玻璃在熔融玻璃的流动方向的温度分布的最高温度位置、在熔融玻璃的流动方向上分开的方式调整气泡放出量最大位置，其中在气泡放出量最大位置，从熔融玻璃的表面放出至所述气相空间的气泡的放出量为最大。
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公开(公告)号：CN105312968B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201510147700.8
申请日：2015-03-31
申请人： 安瀚视特控股株式会社
IPC分类号： B24B1/00
摘要： 本发明的目的在于提供一种可提高玻璃板的端面研磨效率的玻璃板的制造方法、及玻璃板的研磨装置。玻璃板的制造方法中，使由第1磁场形成构件(22)及第2磁场形成构件(23)所形成的磁场保持的研磨浆料(24)，与第1磁场形成构件(22)及第2磁场形成构件(23)一起绕旋转轴(21)旋转，于此状态下，使玻璃板(92)的端部(92a)接触研磨浆料(24)，而对端部(92a)进行研磨。利用磁通集中构件(25)，使从第1磁场形成构件(22)朝向第2磁场形成构件(23)的磁通集中，从而增加磁通密度。磁通集中构件(25)是安装于第1磁场形成构件(22及第2磁场形成构件(23)上的磁性体。使玻璃板(92)的端部(92a)，接触通过磁通集中构件(25)而磁通密度得到增加的空间所保持的研磨浆料(24)。
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公开(公告)号：CN105985003B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201610550353.8
申请日：2013-09-24
申请人： 安瀚视特控股株式会社
摘要： 本发明提供一种玻璃基板的制造方法，可准确推测在作业中熔解槽的电极被侵蚀的长度而延长作业期间。该制造方法包括：基于玻璃基板中所含的氧化锡的重量与从玻璃原料供给至玻璃基板的氧化锡的重量的差，而求出氧化锡从电极向玻璃基板的溶出重量的步骤；基于溶出重量而求出电极的侵蚀长度的步骤；及基于侵蚀长度而将电极向熔融玻璃方向压出至特定位置的步骤。
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