一种机床件树脂砂下箱砂芯固定工艺

    公开(公告)号:CN110293209A

    公开(公告)日:2019-10-01

    申请号:CN201910618489.1

    申请日:2019-07-10

    IPC分类号: B22C9/10 B22C9/02 B22C9/22

    摘要: 本发明涉及一种机床件树脂砂下箱砂芯固定工艺,属于砂芯固定工艺领域,包括以下步骤,通过吊装设备将上砂箱吊起,并在下砂箱上侧面涂抹粘胶,再将上砂箱上的定位杆对准导向孔,将定位柱插入导向孔,粘胶将上砂箱与下砂箱粘接固定;将插杆从定位孔插入芯孔内;将砂芯浆料通过浇道口以及进料道注入下砂箱的下型腔内,并使砂芯浆料在下砂箱以及上砂箱内静置固化;待砂芯浆料固化完成后,将插杆从芯孔以及定位孔内抽出,并将上砂箱通过吊装设备吊起,并使上砂箱与下砂箱分离;将插杆从芯孔内取出,再将成型后的砂芯工件从下型腔内取出完成下芯,得到砂芯工件,本发明具有如下的有益效果:能够有效消除砂芯工件的坯缝,提高了砂芯工件的整体质量。

    V法铸造涂料喷涂工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110293207A

    公开(公告)日:2019-10-01

    申请号:CN201910618526.9

    申请日:2019-07-10

    IPC分类号: B22C9/03 B22C3/00 B22C1/00

    摘要: 本发明涉及V法铸造的技术领域,特别是涉及一种V法铸造涂料喷涂工艺,提高干燥速度,缩短周期,提高造型效率,提高良品率,降低使用局限性;1)将上、下模板分别安装在两个工位上,模板、模样上的出气孔要畅通;2)选用适当的薄膜,用薄膜夹持框固定薄膜,通过夹片和吸附力保证薄膜不会下垂,薄膜置于加热器下300mm,模具在抽真空的状态下覆膜;3)在薄膜上喷涂醇基涂料;4)涂料烘干至5-6成干燥时撒固体涂料;5)雨淋撒硅砂;6)下型造型;7)上型造型;8)下芯、合箱,合箱完毕后继续抽真空至0.04-0.05Mpa;9)铸型浇注;10)铸件保压、冷却,脱箱落砂清理铸件。

    一种环保型铸造用造型机及其造型方法

    公开(公告)号:CN115194100B

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202210939350.9

    申请日:2022-08-05

    摘要: 本发明涉及铸造设备技术领域,提出了一种环保型铸造用造型机及其造型方法,包括机架,模具,设置在机架上,模具具有前模和后模,前模和后模形成型腔,型腔用于注沙成型,前模转动设置在机架上,后模移动设置在机架上;分流组件,设置在机架上,且分流组件位于模具下游,分流组件用于将传送出的单列的模型至少分流成两列;推送组件,设置在分流组件上,用于推送分流后的模型;分流组件包括承接板,移动设置在机架上,且机架上具有滑槽,承接板插接于滑槽内;驱动件,设置在机架上,驱动件用于驱动承接板向两侧传送模型。通过上述技术方案,达到了便于模型堆叠的效果。

    一种发泡型消失模用自动粘桨设备及使用方法

    公开(公告)号:CN114178490B

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202111507597.5

    申请日:2021-12-10

    IPC分类号: B22C23/00 B22C9/04

    摘要: 本发明涉及模具设备制造技术领域,提出了一种发泡型消失模用自动粘桨设备,包括机架、控制台和粘浆池,机架上设有悬吊机构、粘浆机构、运输机构且均与控制台电连接,悬吊机构上移动设有与控制台电连接的伸缩臂,机架上设有用于检测模芯大小的传感器,粘浆机构包括端部件、中间件和循环组件,端部件设置在伸缩臂上;中间件数量为若干个,间隔设置在端部件之间;循环组件移动设置在机架上,中间件借助循环组件移动设置在机架上;其中两个端部件和若干个中间件的中间形成用于放置模芯的腔室;通过上述技术方案,解决了相关技术中多种模芯进行混线粘浆时使用机械夹持发泡模芯粘浆,造成模芯的表面变形导致模具产品质量不合格的问题。

    风力发电机球铁轮毂真空密封铸造方法

    公开(公告)号:CN102000763A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN201010524005.6

    申请日:2010-10-29

    发明人: 陈占营

    IPC分类号: B22C3/02

    摘要: 本发明提供了风力发电机球铁轮毂真空密封铸造方法,涉及黑色金属铸造技术领域。将采用传统的真空密封造型(V法造型)用于风电轮毂球铁铸件的造型和铸造,采用树脂砂芯,且铸型型腔用专用固体涂料涂覆,该专用固体涂料主要由石墨粉、石英粉和锆英粉组成,其重量份数比为:石墨粉∶石英粉∶锆英粉=5~7∶1∶2~5,喷涂厚度为0.2~0.6mm。无冒口少冷铁。解决现有技术中铸件表面渗硫带来的疲劳强度低、表面微裂纹缺陷等问题,可获得达到要求的致密性较高的风电铸件,提高了铸件的表面质量和尺寸精度,并可有效提高工艺出品率、节能峰耗、降低成本、改善劳动条件,有利于环保和提高经济效率。

    一种环保型铸造用造型机及其造型方法

    公开(公告)号:CN115194100A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210939350.9

    申请日:2022-08-05

    摘要: 本发明涉及铸造设备技术领域,提出了一种环保型铸造用造型机及其造型方法,包括机架,模具,设置在机架上,模具具有前模和后模,前模和后模形成型腔,型腔用于注沙成型,前模转动设置在机架上,后模移动设置在机架上;分流组件,设置在机架上,且分流组件位于模具下游,分流组件用于将传送出的单列的模型至少分流成两列;推送组件,设置在分流组件上,用于推送分流后的模型;分流组件包括承接板,移动设置在机架上,且机架上具有滑槽,承接板插接于滑槽内;驱动件,设置在机架上,驱动件用于驱动承接板向两侧传送模型。通过上述技术方案,达到了便于模型堆叠的效果。

    一种机械配重架铸造模具排气结构

    公开(公告)号:CN111590025B

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202010661033.6

    申请日:2020-07-10

    IPC分类号: B22C9/02

    摘要: 本发明提供了一种机械配重架铸造模具排气结构,属于铸造模具技术领域,包括排气筒、盖板、转动杆和驱动件。排气筒位于型砂的内部;排气筒的侧壁上开设有进气孔;盖板安装在排气筒的顶部;盖板上设有排气孔和排气通道,排气孔用于连通排气通道和排气筒的内腔;转动杆安装在盖板上,且位于排气筒的内部;转动杆的外壁上设有螺旋件,螺旋件抵靠在排气筒的内侧壁上,螺旋件与排气筒的内侧壁和转动杆的外侧壁围设形成导流腔;驱动件用于驱动转动杆绕轴转动。本发明提供的一种机械配重架铸造模具排气结构,型砂内的废气依次穿过进气孔、导流腔、排气孔和排气通道,最终排出到型砂的外部;避免了型砂内的废气对耐火层造成损坏,从而提升了铸件质量。

    一种机械配重架铸造模具排气结构

    公开(公告)号:CN111590025A

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN202010661033.6

    申请日:2020-07-10

    IPC分类号: B22C9/02

    摘要: 本发明提供了一种机械配重架铸造模具排气结构,属于铸造模具技术领域,包括排气筒、盖板、转动杆和驱动件。排气筒位于型砂的内部;排气筒的侧壁上开设有进气孔;盖板安装在排气筒的顶部;盖板上设有排气孔和排气通道,排气孔用于连通排气通道和排气筒的内腔;转动杆安装在盖板上,且位于排气筒的内部;转动杆的外壁上设有螺旋件,螺旋件抵靠在排气筒的内侧壁上,螺旋件与排气筒的内侧壁和转动杆的外侧壁围设形成导流腔;驱动件用于驱动转动杆绕轴转动。本发明提供的一种机械配重架铸造模具排气结构,型砂内的废气依次穿过进气孔、导流腔、排气孔和排气通道,最终排出到型砂的外部;避免了型砂内的废气对耐火层造成损坏,从而提升了铸件质量。

    一种用于加工核磁共振机架用的模具成型机及方法

    公开(公告)号:CN115570018B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202211298248.1

    申请日:2022-10-22

    摘要: 本发明涉及模具成型机技术领域,提出了一种用于加工核磁共振机架用的模具成型机及方法,包括机架;上模和下模,上模和下模均可拆卸安装在机架上,用于对核磁共振机架进行折弯成型;驱动机构,驱动机构安装在机架上,用于驱动上模进行移动,驱动机构连接有连接架,上模和连接架可拆卸连接;移料机构,移料机构设置在机架上,用于对核磁共振机架板材进行移动;清理机构,清理机构安装在机架上,用于对折弯成型时的核磁共振机架内表面进行清理,其便于对核磁共振机架进行限位和移动,便于对核磁共振机架模具成型过程中产生的碎屑进行处理,便于成型模具进行快速更换。