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公开(公告)号：CN118652202A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410638518.1
申请日：2024-05-22
申请人： 山东泰和科技股份有限公司
IPC分类号： C07C303/32 , C07C309/17
摘要： 本发明公开了一种管式化反应合成快速渗透剂的方法，将马来酸二异辛酯、磺化剂水溶液、快速渗透剂经静态混合器混合均匀后泵入管式反应器，控制反应温度和进料速度，得琥珀酸二辛酯磺酸钠盐，即为快速渗透剂。本发明管式化反应合成快速渗透剂的方法避免在温度＞100℃时磺化剂固体直接投料时产生的安全及环境影响，使各反应物料在进入磺化反应之前进行充分的物质和热量的传递交换，有效利用了热能，同时减少或避免了传统工艺中高温酯化产物的长时间降温过程，缩短了磺化反应时间，使用快速渗透剂本身为相转移催化剂，解决了马来酸二异辛酯和磺化剂水溶液原料之间不相容的问题，同时提高产品的纯度和质量，利于工业化生产。
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公开(公告)号：CN118290473A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410364191.3
申请日：2024-03-28
申请人： 山东泰和科技股份有限公司
IPC分类号： C07F9/30
摘要： 本发明公开了一种草铵膦的合成方法，将甘氨酸和保护溶剂混合，升温至回流，加入氨基保护剂进行氨基保护处理，加入三乙胺，升温至回流，滴加2‑氯乙醇，继续回流2~3h；反应结束后蒸馏出三乙胺和2‑氯乙醇后剩余中间体，加入盐酸和氯化锌，搅拌升温至回流反应4~6h，浓缩后分液，有机相开启氮气保护，加入甲基亚膦酸二乙酯和碘化钾，搅拌升温至回流反应3~5h，反应液过滤、旋蒸分离出碘化钾和甲基亚膦酸二乙酯，剩余反应物经去氨基保护后，加入盐酸，加热至回流水解2~3h，蒸干后用氨水溶解，蒸干得草铵膦。本发明方法所用原料简单易得，避免了氰化物及其衍生物使用，操作简单，常压反应，提高生产本质安全，利于工业化生产推广。
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公开(公告)号：CN117779167A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311823313.2
申请日：2023-12-27
申请人： 山东泰和科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种以磷酸铁母液为原料制备硫酸钙晶须的方法，向磷酸铁母液中加入氢氧化钙悬浊液调节pH值至6.5~7.5，固液分离，液体中继续加入氢氧化钙悬浊液调节pH值至10.5~11.5，固液分离，洗涤固体得二水合硫酸钙粗品；二水合硫酸钙粗品和稀硫酸混合，加入双氧水反应，反应结束后固液分离，洗涤得二水合硫酸钙；二水合硫酸钙和媒晶剂水溶液加入至高压反应釜中，搅拌，水热反应5~7h，降温，固液分离，洗涤固体并干燥得硫酸钙晶须。本发明以磷酸铁母液为原料，在媒晶剂作用下，水相反应生长出硫酸钙晶须，醋酸和乙二胺四亚甲基膦酸做媒晶剂，有效促进从母液中提取的二水合硫酸钙的单晶生长，生产出合格硫酸钙晶须产品。
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公开(公告)号：CN112441901B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202011477931.2
申请日：2020-12-15
申请人： 山东泰和科技股份有限公司
摘要： 本发明提供一种乙酸酐的合成方法，该合成方法以乙酰氯和冰醋酸为原料，包括铺装填料、回流反应、第一阶段减压蒸馏和第二阶段减压蒸馏步骤，实现乙酰氯和醋酸在低温常压下合成乙酸酐，与传统乙酸酐生产方法相比，本发明合成方法反应条件温和，安全系数高，同时无需使用催化剂，避免了催化剂的分离和再生，降低了生产成本。乙酸酐一次收率达到96‑99%，纯度达到达到99.2‑99.6%，同时可生产出含量＞32%的纯水盐酸，增加了产业链的产品结构和市场竞争能力，且整个生产过程无三废产生，适用于工业化推广应用。
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公开(公告)号：CN112521268B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202011396595.9
申请日：2020-12-03
申请人： 枣庄学院 , 山东泰和科技股份有限公司
IPC分类号： C07C51/363 , C07C59/70
摘要： 本发明公开了一种利用微反应装置由苯氧乙酸氯化制备2,4‑D酸的方法。将苯氧乙酸溶于冰醋酸中，得苯氧乙酸的冰醋酸溶液，泵入微反应装置的预冷管1中预冷；将次氯酸钠溶液泵入微反应装置的预冷管2中预冷；然后将上述两种溶液泵入微反应装置中的微混合器中充分混合。将混合液通入微反应装置的微反应器中进行反应。反应完成后，反应液经后处理得2,4‑D酸。本发明所提供的2,4‑D酸的制备方法能够克服现有2,4‑D酸后氯化技术存在的需要使用昂贵溶剂、复杂催化剂、副产物多等问题，生产工艺连续化程度高，能够大幅度提高生产过程的安全性，提高产品的产率。
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公开(公告)号：CN115745015A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202310021553.4
申请日：2023-01-07
申请人： 山东泰和科技股份有限公司
IPC分类号： C01G51/04 , B01J20/06 , B01J20/28 , B01J23/75 , B01J35/10 , B01J37/08 , B82Y40/00 , C02F1/28 , C02F101/20 , C02F101/30
摘要： 本发明公开了一种磁性纳米级Co₃O₄材料及其制备方法和应用，属于水处理技术领域。具体为将有机羧酸、钴盐或氧化钴和水混合成混合溶液，水浴加热反应，过滤得有机羧酸钴水溶液；有机羧酸钴水溶液与有机溶剂混合，加热静置反应、离心，固体在真空干燥箱中干燥，得有机羧酸配位聚合物，有机羧酸配位聚合物在空气气氛下煅烧，得磁性纳米级Co3O4材料。本发明制备的具有磁性的纳米级Co₃O₄材料具有磁性，饱和磁化强度高，在外加磁场的条件下可以从废水中直接磁性分离进行回收利用，解决纳米级Co₃O₄材料难以分离的问题，可以循环使用，绿色环保。
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公开(公告)号：CN115612015A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211629543.0
申请日：2022-12-19
申请人： 山东泰和科技股份有限公司
IPC分类号： C08F220/06 , C08F220/46 , C02F5/12
摘要： 本发明公开了一种水溶性综合阻垢剂及其制备方法和在水处理中的应用，属于水处理技术领域。水溶性综合阻垢剂由丙烯酸和丙烯腈共聚制备，丙烯酸与丙烯腈的质量比为3~9：1。水溶性综合阻垢剂的制备方法为将水加热至80~85℃，向水中滴加丙烯酸‑丙烯腈混合溶液、引发剂水溶液和还原剂水溶液，滴加完毕后80~85℃保温反应30~50min，反应结束后，降温至20~30℃，得水溶性综合阻垢剂。水溶性综合阻垢剂克服了现有阻垢剂阻垢效果单一的弊端，具有良好的疏水效果和阻碳酸钙、硫酸钙和磷酸钙垢能力，制备工艺简单，单体残余量少，转化率高，合成成本低，易于推广，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN118496018A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410420157.3
申请日：2024-04-09
申请人： 山东泰和科技股份有限公司
IPC分类号： C05G3/00 , C08F220/06 , C08F220/58 , C08F222/02 , C05F11/00 , C05G3/80 , C05G5/20
摘要： 本发明公开了一种具有抗硬水能力的褐藻水溶肥聚合物添加剂及其应用，属于添加剂材料技术领域。具有抗硬水能力的褐藻水溶肥聚合物添加剂由丙烯酸与一种或两种其他单体聚合而成的二元或三元聚合物；所述的其他单体为2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、衣康酸中的一种或两种。本发明提供的具有抗硬水能力的褐藻水溶肥聚合物添加剂可以与硬水中的可溶性钙镁离子快速反应，有效防止褐藻水溶肥在硬水中絮凝沉淀的产生，解决了现有褐藻水溶肥溶解于硬水过程中产生大量絮凝沉淀的问题，保证肥效，使用方法简单易操作，成本低廉，在水肥一体化灌溉中具有良好的前景，对推动农业生产发展具有重要作用。
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公开(公告)号：CN118479453A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410660472.3
申请日：2024-05-27
申请人： 山东泰和科技股份有限公司
IPC分类号： C01B32/05 , H01M4/583 , H01M4/133 , H01M10/054
摘要： 本发明公开了一种电极浆料用改性硬碳及其制备方法和应用，将硬碳材料粉碎，分散于水中，分离获得中上层悬浮物A，中上层悬浮物A分散于乙醇或乙醇‑水溶剂中，分离获得中下层悬浮物B；中下层悬浮物B用水洗涤、抽滤得前驱体混合物；前驱体混合物经冷冻干燥获得电极浆料用改性硬碳。本发明利用物理方法分选硬碳粉末，除去杂质和劣质组分，工艺过程绿色无污染，具有较好的普适性。采用冷冻干燥技术进行深度除水，大大降低了硬碳材料中的水分对电池性能的影响。同时，低温下形成的微纳米冰晶可以对硬碳产生造孔作用，改善硬碳的储钠性能。将电极浆料用改性硬碳制成油性浆料，具有优异的稳定性，便于后续快速生产。
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公开(公告)号：CN118290257A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410345910.7
申请日：2024-03-26
申请人： 山东泰和科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种氯乙酰氯的连续化生产方法将乙酰氯和浓硫酸混合，配制成乙酰氯原料液；部分乙酰氯原料液加入至含有溢流口的反应釜内，加热至40~50℃，从釜底通入干燥的氯气，加热至60~65℃；反应釜内温度升至60~65℃时，持续同时加入乙酰氯原料液和氯气，进行回流反应，通过调节溢流口高度，保持反应釜内温度60~65℃条件下，反应液持续溢出，从反应釜溢流口收集反应液；反应液经精馏分离，获得氯乙酰氯。本发明通过控制体系各组分浓度和温度等条件，有效抑制了难于分离的二氯乙酰氯的生成，进一步降低分离成本，提高产品品质。
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