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公开(公告)号：CN113321565B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202110778088.X
申请日：2021-07-09
申请人： 山东金诚重油化工技术研究院
摘要： 本发明的烷基化废酸回收液态烃的方法，设置于反应沉降罐的后端，反应沉降罐用于硫酸法生产烷基化的反应罐，其特征在于：所述的烷基化回收液态烃的装置包括废酸脱气罐、酸性气碱洗中和罐、碱液循环泵和抽空器，酸性气碱洗中和罐内装有碱性溶液；反应沉降罐与废酸脱气罐相连接，废酸脱气罐的出口与抽空器的吸入口N2相连接，抽空器的排出口N3与酸性气碱洗中和罐相连接，抽空器的动力口N1与碱液循环泵的出口相连接，酸性气中和罐的出口与碱液循环泵的进口相连接；酸性气碱洗中和罐上连接有火炬系统连接线。本发明不增加能耗，利用物理方法，达到了回收液态烃、解决因挥发而造成的安全和环保问题的目的。
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公开(公告)号：CN103950902B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201410200204.X
申请日：2014-05-13
申请人： 山东金诚重油化工技术研究院
摘要： 一种硫酸法烷基化废酸回收装置稀酸处理系统，属于石油炼制技术领域，包括填料塔，其特征是，在填料塔稀酸泵入口吸入管线上，设置并联可切换的两组网状过滤器；在填料塔出口管线上分二路，一路经稀酸板式换热器降温后返回填料塔顶部作为洗涤稀酸，另一路在稀酸流量计和调节阀的控制下，分别引入干燥塔循环槽、一吸塔循环槽、二吸塔循环槽。本发明既节约软化水用量，又减少稀酸处理工序，缓解污水处理的压力，消除稀酸排放时产生的异味，同时节约生石灰用量，减少设备电耗，降低劳动量。
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公开(公告)号：CN104828783A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510306336.5
申请日：2015-06-05
申请人： 山东金诚重油化工技术研究院
CPC分类号： Y02P20/129
摘要： 本发明涉及一种提高酸性气制硫酸装置酸性气处理量的方法及装置，属于酸性气处理技术领域。裂解炉上共有三组喷枪，一是将含氨酸性气连接至主燃料气喷枪，主燃料气喷枪上还连接有燃料气；二是将清洁酸性气连接至裂解炉备用喷枪；三是利用废酸喷枪向裂解炉内喷废酸。空气风机设置空气跨线进一步降低炉温。裂解炉温度达到1000℃以上后，首先引清洁酸性气进炉，缓慢开大进废酸裂解炉酸性气流量，同时减少废酸裂解炉燃料气用量，待清洁酸性气流量稳定后，再引进含氨酸性气。本发明增加酸性气加工量约20-30％，增加了转化工段的SO2气体浓度，使电炉功率降低，大大降低了加工成本，提高了烟气的温度，避免空气预热器的露点腐蚀。
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公开(公告)号：CN103952182A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410200192.0
申请日：2014-05-13
申请人： 山东金诚重油化工技术研究院
IPC分类号： C10G75/00
摘要： 本发明涉及一种延迟焦化工艺，具体是一种处理分馏塔顶循系统结盐的工艺装置，其技术要点是：在分馏塔顶回流空冷器与第一塔盘的连接管路上，还设有顶循油串柴油管线去柴汽油加氢装置，所述顶循油串柴油管线上串接顶循油串柴油调节阀和顶循油串柴油流量计。本发明在不改变顶循油回流量且未影响分馏塔顶温度的情况下，通过新增顶循油串柴油调节阀及新增顶循油串柴油流量计控制顶循油串柴油量，从而打破顶循油在系统内循环的平衡，减少了结盐的积聚，达到防止塔顶结盐的目的。
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公开(公告)号：CN103952178A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410200387.5
申请日：2014-05-13
申请人： 山东金诚重油化工技术研究院
IPC分类号： C10G57/00
摘要： 一种缩短硫酸法烷基化装置开工时间的方法，属于石油炼制技术领域，其特征是，依次包括如下步骤：1)先建立异丁烷小循环：自脱异丁烷塔回流罐来的循环异丁烷经过换热器依次进入改质反应器，反应产物依次经过硫酸沉降罐、改质反应器、吸入闪蒸罐、压缩机入口分液罐、制冷压缩机、冷剂冷凝冷却器、冷剂缓冲罐，在冷剂循环泵的作用下返回改质反应器入口建立异丁烷小循环；2)建立酸循环：液体酸在硫酸沉降罐与改质反应器之间循环流动，使异丁烷分散于硫酸中形成酸烃乳化液，建立酸循环；3)用醚后碳四原料切换异丁烷进料。本发明开工步骤中去掉异丁烷大循环后，缩短了装置的开工时间，可节约大量异丁烷，大大降低开工成本，增加经济效益。
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公开(公告)号：CN103952174A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410200205.4
申请日：2014-05-13
申请人： 山东金诚重油化工技术研究院
IPC分类号： C10G7/00
摘要： 本发明涉及一种石油炼制常减压装置，具体是一种降低常减压装置闪蒸塔及常压加热炉负荷的工艺装置，包括闪蒸塔，原油经换热器后进入常压闪蒸塔闪蒸段，在闪蒸塔顶得到石脑油馏分，其特征是，在常压闪蒸塔中上部增加溶剂油馏出线，其操作温度为190-210℃，溶剂油馏出线串接溶剂油馏出流量控制阀，溶剂油从溶剂油馏出线抽出去溶剂油加氢或进入常压蒸馏塔上部；所述闪蒸塔依次通过常压闪蒸塔底泵与常压加热炉连接，常压加热炉与常压蒸馏塔下部连接。本发明在常压闪蒸塔中上部增加溶剂油馏出管线，可有效降低常减压装置闪蒸塔及常压加热炉负荷，降低常减压装置的操作费用，提高装置的分馏效率和分馏精度。
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公开(公告)号：CN103950902A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410200204.X
申请日：2014-05-13
申请人： 山东金诚重油化工技术研究院
摘要： 一种硫酸法烷基化废酸回收装置稀酸处理系统，属于石油炼制技术领域，包括填料塔，其特征是，在填料塔稀酸泵入口吸入管线上，设置并联可切换的两组网状过滤器；在填料塔出口管线上分二路，一路经稀酸板换热器降温后返回填料塔顶部作为洗涤稀酸，另一路在稀酸流量计和调节阀的控制下，分别引入干燥塔循环槽、一吸塔循环槽、二吸塔循环槽。本发明既节约软化水用量，又减少稀酸处理工序，缓解污水处理的压力，消除稀酸排放时产生的异味，同时节约生石灰用量，减少设备电耗，降低劳动量。
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公开(公告)号：CN102643664A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210127261.0
申请日：2012-04-27
申请人： 山东金诚重油化工技术研究院
IPC分类号： C10G9/00
摘要： 本发明涉及一种炼化企业的焦化装置，具体涉及一种淤固床焦化生产工艺，其特征是，包括如下步骤：重油组分通过加热炉加温至480-550℃后进入第一反应器、经过气液固分离器，在气固液分离器中实现油气与液固体结焦前趋物的快速分离，高温油气经终止剂降温终止反应，分离后的油气进入分馏塔进行分馏获得轻质油品；液固体结焦前趋物进入第二反应器由高温循环油提供热量进行高温聚合分解固化成焦得到石油焦产品，反应油气进入第一反应器。本发明将第一反应器、第二反应器和气固液分离器组合在一起，高效、低压降、防结焦。
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公开(公告)号：CN113817493A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202111170844.7
申请日：2021-10-08
申请人： 山东金诚重油化工技术研究院
摘要： 本发明提供了一种焦化污油密闭回炼的工艺，改进焦化污油回炼工艺，去除甩油罐组，加设污油蒸发塔，充分利用装置余热给含水污油持续加温，根据工艺运行的不同阶段灵活调整污油回炼，使装置保持加工量最大化，装置能耗最低化，实现含水污油本装置内密闭回炼。该工艺可充分利用装置低温热源，实现焦化装置含水污油在本装置内密闭回炼。取消了传统工艺配套的甩油罐组，及相应的加温、消防设施，减少了设备投资，降低了装置的占地面积，同时减少原有的甩油加温蒸汽消耗，降低了装置能耗。
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公开(公告)号：CN113476878A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110777259.7
申请日：2021-07-09
申请人： 山东金诚重油化工技术研究院
摘要： 本发明的组合脱除微量氮的方法，分馏塔的底部设置有注汽系统，分馏塔的顶部设置有分流器；所述的稳定塔的出油口设置有两路连接线，第一连接线出装置，输出稳定汽油，第一连接线上设置有在线分析仪和第一调节阀，用于监测第一连接线中的汽油的氮含量及监测第一连接线的流量；第二连接线与所述的分馏塔顶部的分流器相连，第二连接线上设置有第二调节阀和流量计，用于监测、调节第二连接线的流量；在线分析仪、调节阀和流量计均与PLC自动控制系统相连接，组成调节系统，经调节阀控制流量来控制脱氮效果。本发明实现了不增加污染物的排放，不增加能耗，将稳定塔底的汽油中的氮含量有3ppm降至0.5ppm以下，节能环保，提高了企业效益。
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