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公开(公告)号：CN107286732A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710581415.6
申请日：2017-07-17
Applicant: 山西精华科工贸有限公司
IPC: C09D11/037 , C09D11/033 , C09D11/03 , C09D11/107 , C09D11/102
Abstract: 本发明公开了一种水性塑料里印复合凹版印刷油墨，以重量百分比计包括：颜料10%~40%；水性连结料30%~60%；湿润剂0.1%~5%；消泡剂0.1%~1%；溶剂24%~50%。本发明还公开了一种水性塑料里印复合凹版印刷油墨的制备方法。本发明通过上述配方和方法制备得到的水性油墨比传统工艺制备得到的水性油墨具有更高的色饱和浓度，该水性油墨在各类塑料基材上的附着牢度与溶剂型油墨相当，甚至优于溶剂型油墨，该水性油墨同时具有良好的存储稳定性和高的复合强度，其剥离力可达1N/15mm以上。通过上述优化的配方和方法制备得到的水性油墨也成功地解决了在凹版塑料印刷过程中存在的堵版和刀丝严重等问题。
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公开(公告)号：CN102757694B
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201210189899.7
申请日：2012-06-11
Applicant: 山西精华科工贸有限公司 , 山西鹰鲲科技有限公司 , 湖南鹰鲲油墨化学品有限公司
IPC: C09D11/107 , C09D11/037
Abstract: 本发明公开了一种水松纸凹版印刷用水基色墨，其特征在于，含有如下重量份数的成分：水性丙烯酸树脂23~50；颜料10~40；防卷翘助剂5~25；消泡剂0.05~2；其中，所述防卷翘助剂为多元醇或醚。本发明的水松纸凹版印刷用水基色墨，配比、工艺可行，成墨性能良好，存贮稳定；上机印刷效果、印刷适性、印后适性、卷烟性能良好，完全达到设计及印刷要求，完全适用于高速凹版印刷，具有极为良好的效果。
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公开(公告)号：CN102275395A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201010203335.5
申请日：2010-06-12
Applicant: 武汉红金龙印务股份有限公司 , 山西精华科工贸有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轮转高速凹印UV彩色系油墨的印刷工艺，属于UV油墨采用凹印方式印刷的印刷法。本发明的技术方案特别之处在于：(1)采用电子或激光雕刻凹印版，版深控制在23-28μm之间；(2)在凹印机上增设UV干燥系统；(3)采用专用的控温墨缸；(4)在凹印机上采用陶瓷刮墨刀片；(5)控制油墨印刷粘度在14-17秒；(6)在油墨中添加防雾剂；(7)所述的UV彩色系油墨由以下组分及重量百分数组成：丙烯酸酯齐聚物5-18％；稀释剂44-85％；光引发剂3-15％；颜料5-20％；润湿流平消泡剂0.1-2％；阻聚剂0.1-1％。本发明的工艺简单易行，技术效果显著，为UV彩色油墨的应用开创了全新的途径。
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公开(公告)号：CN101429359A
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200810080075.X
申请日：2008-12-08
Applicant: 山西鹰鲲科技有限公司 , 山西精华科工贸有限公司
IPC: C09D11/10
Abstract: 本发明公开了一种水基塑料复合里印油墨，具体涉及一种塑料薄膜凹版里印复合过程中所需的水基油墨，本发明所要解决的问题是：提供了一种不需对现有印刷设备进行改造、印刷工艺进行调整的前提下，复合强度、封口强度、印刷质量相对现有溶剂油墨均有显著提高的水基油墨，采用的技术方案为：一种水基塑料复合里印油墨，由下述原料按重量份配制而成：水性聚氨酯乳液为10－35份，水性丙烯酸树脂为0－8份，水性润湿分散剂为0－7份，水性润湿流平剂为0.2－2份，水性消泡剂为0.1－2份，pH调节剂为0.1－5份，颜料为6－30份，乙醇为0－5份，水为6－73.6份；本发明可广泛应用到油墨制造领域中。
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公开(公告)号：CN100387664C
公开(公告)日：2008-05-14
申请号：CN200610048326.7
申请日：2006-09-21
Applicant: 山西精华科工贸有限公司 , 太原市天龙油墨有限公司 , 太原市轻工研究所
Abstract: 一种利用废旧轮胎和废旧橡胶制造印刷油墨的方法，属于印刷用油墨制造技术领域，本发明利用废旧橡胶和轮胎制造印刷油墨，其特征是按照以下步骤制作：第一步，将废旧轮胎和橡胶催化裂解，提取物精制，第二步，制备油墨连接料：将溶剂加入反应釜中，开始搅拌，升温至160-180℃，搅拌加入树脂，而后升温至240-260℃，保温3小时，降温至160℃，加入凝胶剂；将溶剂稀释均匀后的凝胶剂，升温至180℃，反应1小时，第三步，轧制油墨：在球磨机中研磨分散，制成浆状分散体；本发明对催化裂解产生的混合气体经中和、脱硫、脱氮等工序处理，不会对环境造成污染，用提取物添加相关原料制成印刷油墨，生产成本低，有利于环境保护。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101173145A
公开(公告)日：2008-05-07
申请号：CN200710139591.0
申请日：2007-10-15
Applicant: 山西精华科工贸有限公司
IPC: C09D133/02 , C09D5/02
Abstract: 本发明公开了一种替代UV光油的水基光油，体涉及凹印、柔印、胶印涂布过程中所需的一种可以替代UV光油的水基光油，本发明所要解决的问题是提供一种解决了在深版印刷前提下，成膜平整，干燥性能好，达到了UV光油的光泽度，环保安全，能够完全替代UV光油的水基光油，为了解决上述问题，采用的方案为：一种替代UV光油的水基光油，由下述原料按重量百分比配制而成：水性丙烯酸乳液63～98.5％，基材润湿剂0.2～2％，消泡剂0.1～2％，增滑剂0.2～10％，交联剂0～8％，丙二醇甲醚1～2％，乙醇0～8％，水0～5％；可广泛地替代印刷行业中的UV光油(紫外光固化)光油，具有广阔的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN101134864A
公开(公告)日：2008-03-05
申请号：CN200710139592.5
申请日：2007-10-15
Applicant: 山西精华科工贸有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烟标高速凹印水基油墨，具体涉及烟草外包装高速凹印过程中所使用的一种水基油墨，属于油墨制造领域，本发明所要解决的问题是提供一种使生产过程中基本无积聚静电、安全可靠、环保无毒害的烟标高速凹印水基油墨，采用的方案为：一种烟标高速凹印水基油墨，它是由下述原料按重量百分比配制而成：水性丙烯酸乳液10～60％，丙烯酸固体树脂0～10％，基材润湿剂0.2～2％，消泡剂0.1～2％，pH调节剂0.1～5％，颜料预制体8～33％，乙醇0～5％，水13～41.6％；可作为烟草外包装高速凹印油墨，还可以作为其他印刷油墨使用，具有很好的市场前景。
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公开(公告)号：CN1944546A
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200610048325.2
申请日：2006-09-21
Applicant: 山西精华科工贸有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无苯型凹版纸箱预印调金油，它是由下述含量配比的组份制成的：(以重量计)热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂25～48％，丙二醇甲醚乙酸酯4～12％，邻苯二甲酸二辛酯2～6％，乙酸乙酯34～69％；采用对金属颜料润湿优越的丙烯酸类树脂作主体树脂，树脂软化点不低于瓦楞线复合温度，同时采用以酯为主的溶剂，将对环境和人员的危害降到最低，具有优异光泽度，优越的金属适用性，各批次预印图案色彩一致，具有防伪性，特别连接料设计，能耐180℃以上高温，确保瓦楞复合及使用性能，可广泛用于凹版纸箱预印工艺中。
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公开(公告)号：CN106046241B
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201610383320.9
申请日：2016-06-01
Applicant: 山西精华永昌科技有限公司 , 山西鹰鲲科技有限公司 , 山西精华科工贸有限公司
IPC: C08F220/18 , C08F222/24 , C08F220/14 , C08F220/06 , C09D11/50 , C09D11/037 , C09D11/107 , C09D11/104 , C09D11/103 , C09D11/102
Abstract: 本发明公开一种双吡喃噻吩光致变色聚合物及其变色防伪油墨的制备方法，所述双吡喃噻吩光致变色聚合物通过如下方法制备：双吡喃噻吩光致变色染料经乙酰化引入乙酰基，再进一步进行羧化反应得到带羧基的中间体，该中间体与丙烯酸羟基酯类物质经酯化反应引入双键后，再进一步与丙烯酸酯类单体共聚制备得到所述双吡喃噻吩光致变色聚合物。基于所述双吡喃噻吩光致变色聚合物制备的变色防伪油墨在太阳光或紫外光照射下，可迅速变黄色，随后逐渐变成蓝色或紫色，撤去光照，油墨又恢复无色。所制备的变色油墨的防伪性能提高，且其无需任何仪器识别真伪，可提高防伪手段的普遍性。
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公开(公告)号：CN1927955A
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200610048326.7
申请日：2006-09-21
Applicant: 山西精华科工贸有限公司 , 太原市天龙油墨有限公司 , 太原市轻工研究所
Abstract: 一种利用废旧轮胎和废旧橡胶制造印刷油墨的方法，属于印刷用油墨制造技术领域，本发明利用废旧橡胶和轮胎制造印刷油墨，其特征是按照以下步骤制作：第一步，将废旧轮胎和橡胶催化裂解，提取物精制，第二步，制备油墨连接料：将溶剂加入反应釜中，开始搅拌，升温至160－180℃，搅拌加入树脂，而后升温至240－260℃，保温3小时，降温至160℃，加入凝胶剂；将溶剂稀释均匀后的凝胶剂，升温至180℃，反应1小时，第三步，轧制油墨：在球磨机中研磨分散，制成浆状分散体；本发明对催化裂解产生的混合气体经中和、脱硫、脱氮等工序处理，不会对环境造成污染，用提取物添加相关原料制成印刷油墨，生产成本低，有利于环境保护。
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