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公开(公告)号：CN119327213A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411821015.4
申请日：2024-12-11
Applicant: 广东粤桥新材料科技有限公司
IPC: B01D50/60
Abstract: 本发明公开了一种钛锆海滨砂矿选矿粉尘治理系统，涉及除尘技术领域，其中，钛锆海滨砂矿选矿粉尘治理系统，包括选矿组件、过滤组件与水滤组件；本发明的技术方案中多层过滤层上的滤孔大小沿多个过滤岑排布方向逐渐减小，以此当通气部将选矿组件内的扬尘气体传输至过滤组件时，带有扬尘的气体通过多层过滤层，实现对扬尘气体的多级过滤，避免单层过滤而导致大颗粒扬尘堵塞滤孔而影响过滤除尘质量，多层过滤层分隔式设置，以此保证过滤的效率，而且将过滤层呈锥状设置，在过滤的过程中，被截留在过滤层表面扬尘沿着过滤层表面斜面向着机体侧壁移动，避免扬尘堵塞滤孔，保证过滤的持续性以及效率。
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公开(公告)号：CN117884071A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410060650.9
申请日：2024-01-16
Applicant: 广西粤桥新材料科技有限公司 , 广东粤桥新材料科技有限公司
IPC: B01J19/18 , B01J19/00 , C01G23/053
Abstract: 本发明涉及人造金红石技术领域，尤其是一种用于人造金红石制备的用两段锈蚀制备系统，针对现有技术中的还原锈蚀反应过程矿浆浓度变大、矿物中铁含量变低、导致后期锈蚀速率低、生产效率降低的问题，现提出如下方案，其包括一级反应总成和二级反应总成，所述一级反应总成包括反应机构、驱动机构、输气机构和提升机构；所述反应机构包括反应罐、可拆的固定在反应罐顶部的密封盖和安装在密封盖上的搅拌组件，所述密封盖的顶部安装有进料管。本发明不仅可以解决传统锈蚀反应过程混合浆料的浓度高、反应时间长等问题，而且有效减少了锈蚀处理整体时间，提高生产效率，利于规模化制备人造金红石。
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公开(公告)号：CN117790717A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311690904.7
申请日：2023-12-08
Applicant: 广东粤桥新材料科技有限公司
IPC: H01M4/36 , H01M4/58 , H01M4/583 , H01M4/62 , H01M10/054
Abstract: 本发明公开了一种钠离子电池正极材料及其制备方法、及钠离子电池，所述钠离子电池正极材料包括改性焦磷酸磷酸铁钠，所述改性包括利用碳化钛纳米片和碳源进行改性，所述碳源包括葡萄糖、蔗糖、柠檬酸中的至少一种。本发明提供的钠离子电池正极材料通过设计改性材料和比例，利用碳化钛和碳包覆层的协同作用提高焦磷酸磷酸铁钠材料的电子和离子传输能力，进而提升焦磷酸磷酸铁钠的比容量和倍率性能。
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公开(公告)号：CN117684021A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311704773.3
申请日：2023-12-13
Applicant: 广东粤桥新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氢气还原钛铁矿的方法，该方法采用还原竖炉进行钛铁矿还原，所述还原竖炉由上而下依次分为加热区、还原区和冷却区；从还原竖炉底部加入氢气，氢气自下而上流动，加热区内钛铁矿通过与氢气进行热交换及外部加热至800～900℃后进入还原区，还原区内钛铁矿与氢气在800～900℃下进行还原反应，反应结束后进入冷却区给氢气加热；未反应的氢气经氢气回收系统回收。本发明提供了一种利用氢气代替煤、焦炭、天然气等含碳的化学物质作为还原剂的氢气还原钛铁矿的方法，本发明采用氢气代替煤炭等含碳物质极大的降低工业生产当中二氧化碳的排放，符合现代化工业发展需求。
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公开(公告)号：CN117299274A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311214469.0
申请日：2023-09-20
Applicant: 广西粤桥新材料科技有限公司 , 广东粤桥新材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及人造金红石加工技术领域，公开了一种电焊条用人造金红石粉碎研磨系统，包括壳体以及开设在壳体的装载腔、加工槽和放置腔，加工槽的内部设有石料处理组件，壳体内部设有石料输送组件。本发明可快速的对人造金红石进行粉碎研磨加工，可对加工结束的人造金红石粉进行接收，并对接收的人造金红石粉进行码垛堆叠，可快速的更换人造金红石粉的接收组件，工作性能高，使用方便。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116966824A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310955872.2
申请日：2023-08-01
Applicant: 广西粤桥新材料科技有限公司 , 广东粤桥新材料科技有限公司
IPC: B01J2/00 , C01G23/02 , F26B11/10 , F26B21/00 , F26B25/04 , F26B25/02 , F26B25/18 , B07B1/34 , B07B1/42 , B07B1/46 , B01J2/28 , B01F27/90 , B01F33/81
Abstract: 本发明涉及金红石粉加工技术领域，尤其是一种高钛渣、金红石粉的制粒方法，针对现有技术中的高钛渣、金红石粉制粒装置粒径大小不均衡和烘干不方便的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：步骤一、选取粒径合格的高钛渣、金红石粉，然后在其中加入粘结剂进行混合；步骤二、将混合后的原料投入到制粒装置中行制粒；步骤三、将制粒完成的产品进行分装，而不合格粒径的产品则是再次投入到制粒装置中进行再次制粒。本发明不仅可以方便的将高钛渣、金红石粉制成粒径大小均匀的颗粒，而且在制粒的过程中可以方便有效的对产品进行烘干，大大的降低了操作人员的操作难度，有助于生产效率的提高。
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公开(公告)号：CN116833146A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310955903.4
申请日：2023-08-01
Applicant: 广西粤桥新材料科技有限公司 , 广东粤桥新材料科技有限公司
IPC: B08B3/02 , B08B13/00 , B02C4/08 , B02C23/10 , B03C1/20 , B08B1/02 , B08B1/00 , F26B21/00 , F26B25/04
Abstract: 本发明涉及磁选装置技术领域，尤其是一种人造金红石制备用矿料磁选分级系统，针对现有技术中的金红石制备用矿料磁选装置烘干效果差和矿料中泥土去除不方便的问题，现提出如下方案，其包括：分选机构，其包括分选箱、安装在分选箱内的一次磁选组件和二次磁选组件，且一次磁选组件的磁力小于二次磁选的磁力，所述粉碎箱顶部安装有粉碎组件，所述分选箱内部安装有用于将粉碎后矿石输送给一次磁选组件的传送带一和用于将一次磁选组件选料后的矿料输送给二次磁选组件的传送带二。本发明不仅可以方便的将矿石表面的泥土清洗掉，而且还可以将破碎后的矿石中的水分烘干，同时还可以快速高效的对矿石进行分级分选，降低了操作的难度，提高了工作的效率。
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公开(公告)号：CN116717722A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310870127.8
申请日：2023-07-17
Applicant: 广西粤桥新材料科技有限公司 , 广东粤桥新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了尾气安全防护系统，包括尾气安全防护装置主体，所述尾气安全防护装置主体上设有安装平台，且安装平台下方安装有引风机，并且引风机的进出气口分别安装有尾气输送管道和排气管道，所述排气管道上设有固定圆筒，且固定圆筒内卡合有定位环，并且定位环内安装有隔离盲板，所述排气管道上还安装有传感器检测口，所述固定圆筒外侧安装有自动切换阀，且自动切换阀由转杆与隔离盲板固定，使自动切换阀由转杆控制隔离盲板转动来改变排气管道流道大小。该尾气安全防护系统通过对气体进行流量检测处理，使自动切换阀对隔离盲板进行开合调节，以便控制尾气流量，并在隔离盲板闭合时进行高密封处理，提高管道维护的安全性。
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公开(公告)号：CN116550591A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310789610.3
申请日：2023-06-30
Applicant: 广西粤桥新材料科技有限公司 , 广东粤桥新材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及人造金红石技术领域，公开了一种人造金红石烘干筛分装置，包括处理箱，处理箱的上方为烘干仓，且烘干仓的底部为漏斗状的出料口，且出料口处横截面为矩形；筛选组件，筛选组件包括两个平行设置的转动环、穿梭于两个转动环中的传输带，其中，两个转动环之间固定有若干个幅杆，相邻的幅杆之间形成下料间隙，传输带上放置有用于接收烘干仓内通过出料口以及下料间隙的金红石其中，转动环转动安装在处理箱的底部，且处理箱上还设置有驱动两个转动环转动的动力机构。本发明提出的人造金红石烘干筛分装置，能够自动化工作，其筛选组件在工作的同时能够避免金红石物料堆积在出料口处，有效翻动物料，提高筛选效率。
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公开(公告)号：CN116550460A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310217242.5
申请日：2023-03-08
Applicant: 广东粤桥新材料科技有限公司 , 广西粤桥新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种洗矿方法，涉及矿物加工技术领域，该洗矿方法包括：对目标矿物进行擦洗操作，以得到初始矿浆；对初始矿浆进行分离操作，以得到清洁矿砂和含泥浆液；对含泥浆液进行浓缩压滤操作，以得到清水和矿泥杂质。本发明公开的洗矿方法将擦洗系统、分离系统、浓缩压滤系统进行有机结合，实现了流程精短的矿物脱泥清洁工艺，并以高效擦洗多种分离设备联合方式替代了传统的单一洗矿分离方式，解决了目前矿砂清洁不彻底、脱泥效率低、脱泥不完全、细颗粒矿砂易损失于矿泥中等一系列技术问题。
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