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公开(公告)号：CN100357509C
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN03133924.7
申请日：2003-09-04
摘要： 一种复合双组分纤维纺粘非织造布的生产方法，用2或3种树脂分别经三组包括干燥、挤压、过滤后，其中一种树脂进入并列的两台主纺丝箱；另二组树脂进入并列的两台副纺丝箱后再进入主纺丝箱，与直接进入主纺丝箱的树脂进入专用纺丝组件，在喷丝板的微孔中进行复合。并喷出细流分别经侧吹风、牵伸、摆丝后同在一台可双向走布的成网机的网帘上铺成纤网。可向针刺机或热轧机送纤网，制成双组分的纺粘针刺或热轧产品。主纺丝箱可更换孔型(皮芯、海岛、并列、桔瓣等)和不同孔数的喷丝板，副纺丝箱没有喷丝板。在本发明的一套生产线上，用PET、COPET、PA6、PBT、PP、PE等树脂可以生产10种功能类型、数拾种产品规格的双组分复合纤维非织造布。
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公开(公告)号：CN1313666C
公开(公告)日：2007-05-02
申请号：CN03134185.3
申请日：2003-08-25
摘要： 一种单组分多功能纺粘针刺、纺粘热轧多功能非织造布的生产方法，工艺流程是切片树酯经过干燥入螺杆挤出机挤出，经过滤器入纺丝机从喷丝板喷成细丝，由侧吹风冷却，管道气流牵伸后由摆丝机摆丝，在成网机上形成纤网，成网机的走布是双向的；既可将纤网输出至针刺机进行针刺固结，也可将纤网输出至热轧机进行热轧固结，各自再经张力调节，切边成卷而成纺粘针刺和纺粘热轧产品。工艺各步设备和条件都是可调控的，这条生产线可以生产多种原料的纺粘针刺、纺粘热轧产品，特别适合于PET、PP的纺粘针刺和纺粘热轧产品的生产。其高效、低能耗并可减少和降低如设备和建筑等项投资和管理费用。多功能及低成本是本发明突出特点。
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公开(公告)号：CN1492093A
公开(公告)日：2004-04-28
申请号：CN03134185.3
申请日：2003-08-25
摘要： 一种单组分多功能纺粘针刺、纺粘热轧多功能非织造布的生产方法，工艺流程是切片树脂经过干燥入螺杆挤出机挤出，经过滤器入纺丝机从喷丝板喷成细丝，由侧吹风冷却，管道气流牵伸后由摆丝机摆丝，在成网机上形成纤网，成网机的走布是双向的；既可将纤网输出至针刺机进行针刺固结，也可将纤网输出至热轧机进行热轧固结，各自再经张力调节，切边成卷而成纺粘针刺和纺粘热轧产品。工艺各步设备和条件都是可调控的，这条生产线可以生产多种原料的纺粘针刺、纺粘热轧产品，特别适合于PET、PP的纺粘针刺和纺粘热轧产品的生产。其高效、低能耗并可减少和降低如设备和建筑等项投资和管理费用。多功能及低成本是本发明突出特点。
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公开(公告)号：CN1202541A
公开(公告)日：1998-12-23
申请号：CN97105204.2
申请日：1997-06-18
申请人： 延俊生
发明人： 延俊生
IPC分类号： D01D13/00
摘要： 一种在一套生产装置上制造异收缩混纤丝等三种丝的方法,其混纤丝是两种丝束都通过拉伸,异收缩丝是一种丝束一半丝束通过拉伸,异收缩混纤丝是两种丝束,一种丝束通过拉伸。FDY一步法是用热辊拉伸,FDY卷绕机集束;POY一步法是用热箱或张力拉伸,POY卷绕机集束;MOY两步法是用热箱或张力拉伸,MOY卷绕机集束,再用平行横动卷绕牵伸机牵伸。本发明工艺流程短,人力物力投资少、能源消耗低,而且产量高产品质量稳定。
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公开(公告)号：CN1523154A
公开(公告)日：2004-08-25
申请号：CN03133924.7
申请日：2003-09-04
摘要： 一种复合双组分纤维纺粘非织造布的生产方法，用2或3种树脂分别经三组包括干燥、挤压、过滤后，其中一种树脂进入并列的两台主纺丝箱；另二组树脂进入并列的两台副纺丝箱后再进入主纺丝箱，与直接进入主纺丝箱的树脂进入专用纺丝组件，在喷丝板的微孔中进行复合。并喷出细流分别经侧吹风、牵伸、摆丝后同在一台可双向走布的成网机的网帘上铺成纤网。可向针刺机或热轧机送纤网，制成双组分的纺粘针刺或热轧产品。主纺丝箱可更换孔型(皮芯、海岛、并列、桔瓣等)和不同孔数的喷丝板，副纺丝箱没有喷丝板。在本发明的一套生产线上，用PET、COPET、PA6、PBT、PP、PE等树脂可以生产10种功能类型、数十种产品规格的双组分复合纤维非织造布。
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公开(公告)号：CN2706482Y
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN200420030477.6
申请日：2004-02-22
CPC分类号： B29C47/6018 , B29C47/6087 , B29C47/625
摘要： 本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种用于生产纺粘非织造布、化纤的新型挤压机的螺杆。包括进料段、压缩段和计量段，在压缩段上的主螺纹之间设有起始段是封闭的副螺纹，进料段的长度L1＝8～12D1，压缩段的长度L2＝8～10D1，计量段的长度L3＝8～10D1，螺杆的长径比L4/D1＝25～30D2，螺杆的总压缩比h1/h3＝2.9～3.4，副螺纹总长度L′＝(8～10)D2，副螺纹的总螺距S2＝95～220mm。在计量段的头部可增设混炼头。优点是：在压缩段可保证高聚物的固、液相完全分离而提高熔融速率、提高螺杆挤压机的挤出量。在混炼头作用下，将全部熔融的高聚物熔体充分均化；熔体的运动粘度趋近于均匀一致，与目前现有相同规格的螺杆相比，生产率提高18－38％；能耗降低10－15％。
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公开(公告)号：CN2193248Y
公开(公告)日：1995-03-29
申请号：CN94228402.X
申请日：1994-04-22
申请人： 延俊生
发明人： 延俊生
IPC分类号： B29C47/38
CPC分类号： B29C47/625
摘要： 本实用新型系一种挤压机或挤出机用的复合型螺杆，包括进料段、压缩段、计量段，在压缩段上增设一个副螺纹结构的分离型混炼段，该副螺槽起始段是封闭的；在计量段上增设一个菱形或销钉结构的分流型混炼头。本实用新型的优点是在压缩段可保证物料的固、液相完全分离而被高速熔融。计量段可快速、充分地将融体均化以确保挤出之融体的压力及挤出量的稳定性。在保证融体高质量的前堤下，与现有技术中常见的几种新型螺杆相比，生产率提高20—30％，能耗降低6—10％。
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