用于牙齿内侧的矫正牙套制作方法及牙齿矫正组合器件

    公开(公告)号:CN104783912B

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN201510141414.0

    申请日:2015-03-30

    申请人: 高原 张栋梁

    发明人: 高原 张栋梁

    IPC分类号: A61C7/12 A61C7/14 A61C7/34

    摘要: 本发明公开一种用于牙齿内侧的矫正牙套制作方法及牙齿矫正组合器件,该牙齿矫正组合器件矫正托槽本体和定位转移架,其中,所述矫正托槽本体具有用于贴附于牙冠舌侧面的贴附面以及容纳矫正弓丝的托槽槽沟,所述贴附面的面积为牙冠舌侧面面积的1/2‑2/3,所述托槽槽沟包括在矫正托槽本体上表面以垂直切割方向切割出的垂直槽沟和在矫正托槽本体外侧面以水平切割方向切割出的水平槽沟;所述定位转移架的下侧面为贴附于牙齿颌面的定位贴附面,在所述定位转移架上设置一定位钩爪,该定位钩爪在勾抓状态下能勾设于所述水平槽沟内。本发明制作的矫正牙套用于固定在牙冠背面上,使佩戴者处于牙套隐性状态,大气美观。

    一种分选稀有金属精矿、锆精矿和石英长石精矿的方法

    公开(公告)号:CN109290046B

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201811117346.4

    申请日:2018-09-25

    发明人: 李梅 张栋梁 高凯

    IPC分类号: B03B9/00 B03B9/06

    摘要: 本发明涉及一种分选稀有金属精矿、锆精矿和石英长石精矿的方法,先将801矿进行强磁选,得到磁选精矿和磁选尾矿;将磁选精矿进行摇床重选,得到重选磁性精矿和重选磁性尾矿,重选磁性精矿为稀土、铀、铌、铍、钛稀有多金属混合精矿,有用矿物纯度≥92%、回收率≥70%;将磁选尾矿进行摇床重选,得到重选非磁性精矿、重选非磁性中矿和重选非磁性尾矿,重选非磁性精矿再进行强磁选,得到锆品位≥60%、回收率≥70%的锆精矿;重选非磁性中矿再进行强磁选,得到石英长石矿物纯度≥95%,回收率≥60%的石英长石精矿。本发明方法能同时从801矿中得到稀土、铀、铌、铍、钛的稀有多金属混合精矿、锆精矿和石英长石精矿,经济,环保,高效。

    一种氯化铍还原制备金属铍的方法

    公开(公告)号:CN109295309B

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201811121192.6

    申请日:2018-09-25

    发明人: 李梅 张栋梁 高凯

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种氯化铍还原制备金属铍的方法,所述方法具有以下优点:1)本发明的方法工艺流程短,通过还原、分馏提纯两个步骤即可实现高纯金属铍的制备;2)本发明的方法,所用原料为氯化冶金得到的氯化铍,不加任何助剂与碱金属反应还原得到的金属铍纯度高,碱金属的氯化盐可以直接电解达到金属和氯气,原料可以得到高效的循环利用,且能得到副产品含氯制品,经济效益高;3)本发明的方法在全部制备过程中不使用水,不存在废水污染,没有废渣排放,制备原料循环利用,是一种具有显著创新性的清洁绿色冶金方法。

    一种氯化铍还原制备金属铍的方法

    公开(公告)号:CN109295309A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811121192.6

    申请日:2018-09-25

    发明人: 李梅 张栋梁 高凯

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种氯化铍还原制备金属铍的方法,所述方法具有以下优点:1)本发明的方法工艺流程短,通过还原、分馏提纯两个步骤即可实现高纯金属铍的制备;2)本发明的方法,所用原料为氯化冶金得到的氯化铍,不加任何助剂与碱金属反应还原得到的金属铍纯度高,碱金属的氯化盐可以直接电解达到金属和氯气,原料可以得到高效的循环利用,且能得到副产品含氯制品,经济效益高;3)本发明的方法在全部制备过程中不使用水,不存在废水污染,没有废渣排放,制备原料循环利用,是一种具有显著创新性的清洁绿色冶金方法。

    一种分选稀有多金属精矿和石英长石精矿的方法

    公开(公告)号:CN109290047A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811117361.9

    申请日:2018-09-25

    发明人: 李梅 高凯 张栋梁

    IPC分类号: B03B9/00 B03B9/06

    摘要: 本发明涉及一种分选稀有多金属精矿和石英长石精矿的方法,先将801矿进行强磁选,得到磁选精矿和磁选尾矿;再将磁选精矿进行摇床重选,得到重选磁性精矿和重选磁性尾矿,重选磁性精矿为含有铀、铌、铍、稀土、钛的稀有多金属混合精矿;并将磁选尾矿进行摇床重选,得到重选非磁性精矿、重选非磁性中矿和重选非磁性尾矿,重选非磁性精矿为锆精矿,重选非磁性中矿为石英、长石精矿。本发明显著提高了资源利用率,得到有用矿物纯度≥92%、回收率≥70%的稀有多金属混合精矿和锆品位≥60%、回收率≥70%的锆精矿,以及矿物纯度≥95%,回收率≥60%的石英长石精矿。此外,本发明属于物理选矿,是一种经济、环保、高效的选矿方法。

    一种分选稀有金属精矿、锆精矿和石英长石精矿的方法

    公开(公告)号:CN109290046A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811117346.4

    申请日:2018-09-25

    发明人: 李梅 张栋梁 高凯

    IPC分类号: B03B9/00 B03B9/06

    摘要: 本发明涉及一种分选稀有金属精矿、锆精矿和石英长石精矿的方法,先将801矿进行强磁选,得到磁选精矿和磁选尾矿;将磁选精矿进行摇床重选,得到重选磁性精矿和重选磁性尾矿,重选磁性精矿为稀土、铀、铌、铍、钛稀有多金属混合精矿,有用矿物纯度≥92%、回收率≥70%;将磁选尾矿进行摇床重选,得到重选非磁性精矿、重选非磁性中矿和重选非磁性尾矿,重选非磁性精矿再进行强磁选,得到锆品位≥60%、回收率≥70%的锆精矿;重选非磁性中矿再进行强磁选,得到石英长石矿物纯度≥95%,回收率≥60%的石英长石精矿。本发明方法能同时从801矿中得到稀土、铀、铌、铍、钛的稀有多金属混合精矿、锆精矿和石英长石精矿,经济,环保,高效。

    基于牙齿矫正的托槽匹配方法

    公开(公告)号:CN106264757A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610754892.3

    申请日:2016-08-30

    申请人: 高原 张栋梁

    发明人: 高原 张栋梁

    IPC分类号: A61C7/28

    摘要: 本发明公开一种基于牙齿矫正的托槽匹配方法,包括:获取患者牙齿的上牙和下牙的初始结构信息;根据初始结构信息获得上牙和下牙的矫正结构信息;根据矫正结构信息获得上牙和下牙的矫正器件排布信息;根据矫正结构信息和矫正器件排布信息制作出牙齿模型和矫正器件;当患者牙齿在矫正过程中出现牙齿对应托槽掉落时,根据制作的矫正器件进行匹配得到与掉落托槽相同的托槽,进行重新固定。本发明提供的基于牙齿矫正的托槽匹配方法,通过在开始治疗之前就预知了牙齿的理想位置,采用计算机辅助设计定位托槽和理想弓丝形态,通过3D打印齿面定位体与实际的托槽和托槽衔接架组合拼装,大大缩短了医生的椅旁操作时间,缩短治疗时间,提高了矫治效率。

    一种个性化舌侧矫治器制作方法及舌侧矫治器

    公开(公告)号:CN102648875B

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201210135495.X

    申请日:2012-05-03

    IPC分类号: A61C7/14

    摘要: 本发明涉及及一种个性化舌侧矫治器制作方法及舌侧矫治器,其中方法的步骤包括:1)制定矫治计划;2)制取印模,翻制石膏模型,得到排牙模型;3)根据排牙模型得到理想弓形图;4)选择托槽树脂型和托槽背板模型;5)根据理想弓形图,将全尺寸弓丝弯制成理想弓形;6)制备个性化托槽;7)个性化托槽在排牙模型上进行复位并制作转移托盘;8)根据理想弓形图制作系列弓丝。本发明根据不同患者对转矩的要求选择带状弓或方丝弓,对轴倾的要求适当调整托槽宽度;根据牙齿舌面解剖结构制作出的个性化的托槽背板是与患者牙齿一一对应,托槽背板完全贴合牙齿舌面的曲面形状,提高了托槽的粘结稳定性和定位精确性以及最大程度贴合牙面,保证了患者的舒适和美观性,方便临床操作。

    一种低品位锆精矿的熔盐氯化提取方法

    公开(公告)号:CN109252057B

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN201811117350.0

    申请日:2018-09-25

    申请人: 李梅 张栋梁 高凯

    发明人: 李梅 张栋梁 高凯

    摘要: 本发明提供一种低品位锆精矿的熔盐氯化提取方法,本发明提供的提取方法工艺流程短,符合原子经济性,通过熔盐氯化反应及后续的冷却分离过程能够同时实现低品位锆精矿的清洁高效提取,同时能够回收稀土铌、钛、硅,其中得到的四氯化锆纯度为89.6%以上,锆回收率为87.5%以上;得到的氯化铌和四氯化钛混合物中铌、钛的回收率为84.5%以上;得到的四氯化硅的纯度为92.3%以上,硅回收率为82.7%以上,浸出滤液中稀土的回收率为90.9%以上,本发明提供的提取方法降低了对锆精矿原料品味的要求和粒度的要求,减少了三废的产量,实现了伴生资源硅的高附加值利用,具有显著的经济效益。