一种利于排气的初模
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104098253B

    公开(公告)日:2018-01-16

    申请号:CN201410375172.7

    申请日:2014-07-31

    发明人: 陈向明

    IPC分类号: C03B9/347

    摘要: 本发明涉及一种利于排气的初模,初模由两个配合在一起的公模和母模组成,在公模和母模内均设有上下贯通的型腔,两个型腔相互配合使得在初模内部形成有一个瓶体腔,所述公模与母模相配合时所紧密贴合的面为合缝面,其特征在于:在合缝面上开有若干个连通瓶体腔内部和外界空气的排气槽,所述排气槽位于合缝面的下半部分。与现有技术相比,本发明在合缝面的下半部分设置排气槽,避免了在玻璃料下料时使得瓶体腔内形成有真空而导致跳料等现象,提高了玻璃瓶的生产质量和生产效率;而且公模和母模之间通过三角筋连接,使得瓶体腔内的空气首先经过排气槽然后再经过相邻三角筋之间的空隙而将空气顺利排出外界。

    一种可排气口模的制作方法

    公开(公告)号:CN104193145B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201410424375.0

    申请日:2014-08-26

    发明人: 陈向明

    IPC分类号: C03B9/325

    摘要: 本发明涉及一种可排气口模的制作方法,包括以下几个步骤:1)将平面部分铣低于合缝面,所述的合缝面沿着型腔两侧的外部边缘设置;2)在每个合缝面上均铣一条纵向设置的导气槽;3)在每条导气槽两侧的合缝面部分上铣横向设置的排气槽A;4)在与口圈所对应的口模上的合缝线处进行铣削。与现有技术相比,本发明在合缝面上设置导气槽和排气槽A,以及口模与口圈之间留有间隙,避免了瓶口不圆、尺寸大小不一等现象,提高了玻璃瓶的生产质量和生产效率;同时,合缝面的设置减少了现有技术中合缝面的配合面积,减小了配合公差,合缝面做高于平面部分,是为排气槽A将气体排出外界提供空隙。

    一种提高瓶盖密封性的牛奶瓶加工方法

    公开(公告)号:CN104129581B

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201410311689.X

    申请日:2014-07-01

    发明人: 陈向明

    摘要: 本发明涉及一种提高瓶盖密封性的牛奶瓶加工方法,在瓶口外部开有一圈环形凹槽,该环形凹槽与瓶口为同一个圆心;在该环形凹槽内铣有至少两个处于同一平面上且间隔均匀的凸点;在环形凹槽的上端铣有一圈环形凸环。与现有技术相比,本发明中,纸盖盖口收缩在环形凹槽内以实现牛奶瓶瓶口的密封,环形凸环的底面为水平,环形凸环侧面的纵截面为抛物线形,由此环形凸环的侧面与底面相交处亦即环形凸环的下端边缘处形成尖状凸缘,沿尖状凸缘圆周水平向外又延伸出有一圈较为锋利尖角,此尖角可以进一步增大与纸盖的摩擦力,保持紧密的配合,增强密封性。

    一种口模
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104193149B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201410424601.5

    申请日:2014-08-26

    发明人: 陈向明

    IPC分类号: C03B19/02 C03B11/10

    CPC分类号: Y02P40/57

    摘要: 本发明涉及一种口模,在口模的上端面上设有多条排气槽,每条排气槽通过设置在初模上的排气孔而连通瓶口腔内部和外界空气,所述口模的上端面是口模配合在初模上的端面;所述的上端面在纵向截面上呈阶梯状,其中上端面的中间部分高于外圈部分,设置在上端面上的排气槽在纵向截面上也对应地呈阶梯状。与现有技术相比,本发明在上端面上的排气槽,避免了瓶口不圆以及玻璃料跳料偏料、瓶口不圆等现象,提高了玻璃瓶的生产质量和生产效率;同时,排气槽在纵向截面上呈阶梯状,中间部分高于外圈部分,使得排气槽的排气量由小到大,便于气体的顺利排出。

    一种牛奶瓶
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104085621B

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201410310783.3

    申请日:2014-07-01

    发明人: 陈向明

    IPC分类号: B65D85/80 B65D53/04

    摘要: 本发明涉及一种牛奶瓶,包括瓶身和瓶口,在瓶口外部开有一圈环形凹槽,环形凹槽与瓶口为同一个圆心,在该环形凹槽内设有至少两个处于同一平面上且间隔均匀的凸点;在环形凹槽的上端形成有一圈环形凸环。与现有技术相比,本发明中,纸盖盖口收缩在瓶口上的环形凹槽内以实现牛奶瓶口的密封,设置在环形凹槽内的凸点,加大了纸盖与瓶口的摩擦力,使得纸盖在瓶口上不易转动,提高了纸盖的密封性能,进一步加强了牛奶瓶的保鲜效果。

    一种可减少冲压压力的冲压总成

    公开(公告)号:CN103008493B

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201210517411.9

    申请日:2012-12-03

    发明人: 陈建刚

    IPC分类号: B21D51/24

    摘要: 本发明公开了一种可减少冲压压力的冲压总成,包括口模、口圈与冲头,在口模与口圈内分别设有供冲头进出移动的第一通孔和第二通孔,口圈设置在口模内,冲头套设在第一通孔、第二通孔内且冲头的头部露出于口模,冲头下部的凸环抵住口圈,口圈底端与口模底端之间的间距为0.8~1.1cm。本发明调整了口模底端与口圈底端之间的间距,使得缩短了冲头的行程,从而可以减少冲头压力,并利于控制产品重量。

    一种瓶子
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104326156A

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201410555489.9

    申请日:2014-10-17

    发明人: 陈向明

    IPC分类号: B65D55/02 B65D53/00

    摘要: 本发明涉及一种瓶子,其中瓶盖包括由螺纹连接的下盖和上盖,在下盖与上盖之间设有防盗装置,瓶颈的外周壁设有凸环和凸齿;下盖包括下盖瓶颈和固定盖,固定盖包括内盖和外盖,在下盖瓶颈和内盖设通孔,在外盖内周壁上设倒扣和固定条;上盖的内顶部设有内塞;防盗装置由下盖上的防盗点以及上盖上的用以容纳防盗点的容纳腔组成。与现有技术相比,本发明将倒扣扣在凸环下方实现了纵向方向上的固定,将凸齿卡在两条固定条之间实现了横向方向上的固定,这样下盖有效地固定在了瓶颈上,方便了上盖的开启;将内盖上的硅胶套与瓶口内部实现过盈配合,上盖与下盖螺纹连接,内塞配合在通孔内,都有效防止了瓶子内的液体漏出。

    一种瓶盖与瓶子的固定结构

    公开(公告)号:CN104309913A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410552625.9

    申请日:2014-10-17

    发明人: 陈向明

    IPC分类号: B65D41/47 B65D41/48 B65D53/06

    摘要: 本发明涉及一种瓶盖与瓶子的固定结构,该瓶子包括瓶体、瓶颈和瓶口,该瓶盖包括通过软连接的下盖与上盖,下盖与瓶子实现固定连接,在瓶颈的外周壁上设有一圈上凸环和一圈下凸环,在下凸环上设有多个凸齿;下盖包括内盖和周向环绕内盖设置的外盖,在内盖上设有一个上下贯通的通孔,在内盖的外周壁上套设有硅胶,外盖内周壁上设有多个周向设置的用以扣在上凸环下方的倒扣以及多条周向排列均匀的用以卡住凸齿的固定竖条。与现有技术相比,本发明将倒扣扣在凸环下方实现了纵向方向上的固定,将凸齿卡在两条固定条之间实现了横向方向上的固定,这样下盖有效地固定在了瓶颈上,方便了上盖的开启。

    一种具有防盗功能的瓶子

    公开(公告)号:CN104291007A

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201410554798.4

    申请日:2014-10-17

    发明人: 陈向明

    IPC分类号: B65D55/02 B65D51/18

    摘要: 本发明涉及一种具有防盗功能的瓶子,包括瓶体、瓶颈、瓶口及瓶盖,瓶盖包括下盖和上盖,在下盖与上盖之间设有防盗装置,防盗装置由下盖上的防盗点以及上盖上的用以容纳防盗点的容纳腔组成;下盖包括下盖瓶颈和固定盖,固定盖包括内盖和外盖,在内盖的外周壁、外盖的内周壁以及内盖和外盖的连接部分套设有硅胶套。与现有技术相比,本发明的防盗装置由固定在下盖上的防盗点和在上盖上容纳防盗点的容纳腔组成,在旋转上盖时容纳腔的一个侧壁用力推着防盗点,防盗点便很容易断裂;且将内盖的硅胶套部分与瓶口内部实现过盈配合,将外盖上的硅胶套部分与瓶颈紧密贴合,加强了下盖与瓶口间的固定作用的同时也保证了瓶子整体上具有很好的密封性。

    一种可排气口模的制作方法

    公开(公告)号:CN104193145A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410424375.0

    申请日:2014-08-26

    发明人: 陈向明

    IPC分类号: C03B9/325

    摘要: 本发明涉及一种可排气口模的制作方法,包括以下几个步骤:1)将平面部分铣低于合缝面,所述的合缝面沿着型腔两侧的外部边缘设置;2)在每个合缝面上均铣一条纵向设置的导气槽;3)在每条导气槽两侧的合缝面部分上铣横向设置的排气槽A;4)在与口圈所对应的口模上的合缝线处进行铣削。与现有技术相比,本发明在合缝面上设置导气槽和排气槽A,以及口模与口圈之间留有间隙,避免了瓶口不圆、尺寸大小不一等现象,提高了玻璃瓶的生产质量和生产效率;同时,合缝面的设置减少了现有技术中合缝面的配合面积,减小了配合公差,合缝面做高于平面部分,是为排气槽A将气体排出外界提供空隙。