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公开(公告)号：CN119244302B
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411534053.1
申请日：2024-10-31
Applicant: 无锡威顺煤矿机械有限公司 , 国能神东煤炭集团有限责任公司 , 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司
Abstract: 本发明公开了结合喷雾装置的粉尘浓度动态预警方法及装置，涉及粉尘预警技术领域。所述方法包括：将粉尘控制区域划分为多个降尘作业子区；配置多个水雾喷射作业点；当集成控制中心接收到第一降尘预警，对第一降尘预警进行边缘节点识别，获得K个浓度超限偏差；通过对K个降尘作业子区进行粉尘弥散关联分析，生成边缘节点交互权限；K个边缘降尘控制模块接收并根据边缘节点交互权限进行K个降尘作业子区的联动降尘控制。解决了现有技术中粉尘预警响应不及时、降尘作业缺乏精准性和联动性导致降尘效果较差的技术问题，通过实时粉尘浓度监测、弥散关联分析以及跨区域联动控制，达到了提高粉尘预警响应速度、实现精准降尘的技术效果。
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公开(公告)号：CN119565476A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411874482.3
申请日：2024-12-19
Applicant: 无锡威顺煤矿机械有限公司
IPC: B01F35/80 , F04B23/02 , F04B53/20 , F04B53/22 , F04B53/00 , B01F23/45 , B01F25/60 , B01D29/56 , B01D29/96
Abstract: 本发明公开了一种智能化乳化液泵站，涉及化乳化液泵站技术领域，包括底座，所述底座的顶面固定安装有箱体，所述底座的表面固定安装有乳化液泵，所述乳化液泵的输出端安装有连接管A，所述乳化液泵的输出端安装有连接管B，所述箱体的顶面固定安装有水箱，所述箱体的内部固定安装有乳化油箱，所述箱体的顶面固定安装有水泵；本发明中，通过储油槽对乳化油箱与连接管B处泄露的乳化油进行存储，从而防止因乳化油的泄露而导致火灾或爆炸的发生，再通过挡板的开启与闭合从而起到对乳化油箱的防护，避免了乳化油箱受到磕碰而受损的情况发生，同时也起到了带动刮板A和刮板B对储油槽的清理，以及对泄漏处的乳化油从储油槽和排油槽中排出。
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公开(公告)号：CN101424252B
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN200810244530.5
申请日：2008-11-20
Applicant: 无锡威顺煤矿机械有限公司
Inventor： 华钟麟
Abstract: 本发明提供了改进型五柱塞乳化液泵，其输出压力大，在斜坡上工作时同样可以保证其工作压力，且其使用寿命较长。其包括电机、底部拖板、箱体、曲轴，所述底部拖板一端安装有所述电机，所述底部拖板另一端安装有所述箱体，所述曲轴安装于所述箱体内部，所述电机的输出端通过联轴器连接齿轮减速箱输入轴，齿轮减速箱输出轴连接所述曲轴，其特征在于：所述底部拖板上安装有一个前注泵，所述前注泵的一端动力轴连接所述电机的输出端，所述前注泵输入端连接蓄能器，所述前注泵输出端连接进液口。
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公开(公告)号：CN119103055B
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411291743.9
申请日：2024-09-14
Applicant: 无锡威顺煤矿机械有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新型高压清洗泵泵头结构，涉及机械泵领域，解决了高压清洗泵内部液体压力过大以及泵体受压不均导致的泵头磨损问题。包括输液端结构，输液端结构的一侧连接有高压泵组件，高压泵组件包括第一电机，且第一电机安装于散热组件的顶端，第一电机通过曲轴传动清洗泵头，进水口压力组件安装于高压泵组件的输入端，出水口压力组件安装于高压泵组件的输出端，且出水口压力组件包括第二检测压力表；在本发明中通过第二检测压力表和第一检测压力表能够及时的检测出液体在经过泵头盖板和高压泵头时的压力值，能够及时的控制液体在经过泵头盖板时的压力，两组压力调节阀的加装可以帮助精细调控压力。
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公开(公告)号：CN119572472A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411847655.2
申请日：2024-12-16
Applicant: 无锡威顺煤矿机械有限公司
Abstract: 本发明涉及电液控制技术领域，且公开了一种乳化液泵站变频控制系统，包括乳化液泵站，泵站初始化子系统，故障检测子系统，压力传感器，控制器，变频装置，乳化液泵站切换子系统、乳化液压力设定子系统和乳化液总管路；本发明还提出一种乳化液泵站变频控制系统应用方法，包括以下步骤：S1：程序初始化。本发明不仅能够提升煤矿综采工作面乳化液供液效率，稳定供液压力，降低供液系统中电能消耗，延长乳化液泵站的变频控制系统设备的使用寿命，而且能够实现乳化液泵站自动控制，降低了人工成本，提高工作的效率和可靠性，减少了不必要的财产损失，为煤炭产业的高效安全生产和煤炭行业稳步发展提供重要技术保障。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119360583A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411505406.5
申请日：2024-10-28
Applicant: 无锡威顺煤矿机械有限公司 , 国能神东煤炭集团有限责任公司 , 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司
Abstract: 本发明公开了一种特种场景的紧急安全预警平台，涉及过滤安全预警技术领域，该平台包括：对高压反冲洗过滤站内过滤元件两侧的压力进行检测，计算获得过滤压差信息，获得过滤破裂安全风险信息；获得过滤元件的堵塞参数；获得最优反冲洗压力，以及最优过滤元件损坏概率；获得冲洗压差信息，进行管道破裂安全风险分析，获得冲洗破裂安全风险信息，计算获得高压反冲洗过滤站的安全风险系数，进行紧急安全预警。解决了现有高压反冲洗过滤站存在的缺乏对过滤元件状态、管道破裂风险及反冲洗效果的实时、精准的监测评估，进而导致高压冲洗过滤站过滤效率低下、安全风险评估不准确的技术问题，达到了提升过滤效率及安全风险评估准确性的技术效果。
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公开(公告)号：CN119280927A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411620812.6
申请日：2024-11-14
Applicant: 无锡威顺煤矿机械有限公司
Abstract: 本发明涉及乳化液泵站技术领域，且公开了一种具有节能机构的乳化液泵站，包括底座，所述底座的上表面固定连接有多个支撑架，支撑架的上表面分别固定连接有电机、泵站机组和箱体，所述箱体的顶部固定连接有箱盖，所述箱体的两侧内壁均开设有两个第一滑槽，对应的两个所述第一滑槽之间活动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有刮板，刮板两端的底部均固定连接有楔型块，所述箱体的内部固定连接有两个过滤网架，且刮板与过滤网架相接触，所述箱体的底部开设有第二滑槽和与其连通的方口。本发明不仅能够使进入到泵站机组内的原料液保持洁净，而且能够使清理掉的杂质自动排出，还能够通过抽拉收集盒，方便工作人员对工具进行收纳。
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公开(公告)号：CN118423250A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410535936.8
申请日：2024-04-30
Applicant: 无锡威顺煤矿机械有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高压清洗泵，涉及高压清洗泵技术领域，解决了现有填料函体内孔承压应力无法释放与消除的问题。该高压清洗泵包括动力端和液力端；其中，所述液力端包括液缸体，以及固定于液缸体内部的进液阀箱、中部连接件和排液阀箱；所述进液阀箱的侧边设置有填料函体；所述中部连接件设置于进液阀箱和排液阀箱的中部，且中部连接件的外壁开设有环形腔；在本发明中，通过第三弹簧和套筒的设置，并结合第一弹簧和第二弹簧的同一径向设置，使得内芯内腔受到的径向应力通过内外结构的弹性超应变量对内芯的高压应力进行相应的补偿，从而达到增加填料函体的可靠性及延长使用寿命的目的，使得整体使用效果更好。
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公开(公告)号：CN113685346B
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202111066202.2
申请日：2021-09-13
Applicant: 无锡威顺煤矿机械有限公司
Abstract: 本发明介绍了一种一种镶套式的超高压泵液力端及其镶套方法，包括内芯和外套，所述外套与内芯通过热套或机械式挤压，外套与内芯粘连为一体；所述内芯包括，排液组件、进液组件、中部管道、顶部封闭组件和液缸体；排液组件位于液力端最下端，液缸体一侧设置高压钢套组件并包裹在液力端中部，进液端位于液力端中部，用于为液力端装置提供外进液体；顶部封闭组件位于液力端顶部，用于对液力端装置进行密封。通过使用镶套式阀座、阀箱及填料函体等，使得整体柱塞液力端主体的使用寿命从原先的连续工作短得到提升，而不发生屈服及机械疲劳；采用机械式挤压法，经济高效，获得残余应力，使装置耐压能力更加强大，达到了自增强的技术效果。
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公开(公告)号：CN113685346A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202111066202.2
申请日：2021-09-13
Applicant: 无锡威顺煤矿机械有限公司
Abstract: 本发明介绍了一种一种镶套式的超高压泵液力端及其镶套方法，包括内芯和外套，所述外套与内芯通过热套或机械式挤压，外套与内芯粘连为一体；所述内芯包括，排液组件、进液组件、中部管道、顶部封闭组件和液缸体；排液组件位于液力端最下端，液缸体一侧设置高压钢套组件并包裹在液力端中部，进液端位于液力端中部，用于为液力端装置提供外进液体；顶部封闭组件位于液力端顶部，用于对液力端装置进行密封。通过使用镶套式阀座、阀箱及填料函体等，使得整体柱塞液力端主体的使用寿命从原先的连续工作短得到提升，而不发生屈服及机械疲劳；采用机械式挤压法，经济高效，获得残余应力，使装置耐压能力更加强大，达到了自增强的技术效果。
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