-
公开(公告)号：CN117961129A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410152500.0
申请日：2024-02-03
申请人： 杭州杭锅工业锅炉有限公司
摘要： 本申请公开了一种管孔加工工具，涉及锅炉集箱复杂管控加工的技术领域，包括刀杆，刀杆包括成型段、设置于成型段一端的通孔段，通孔段设置有通孔刀片，成型段的周向外壁间隔设置有沉孔刀片、成型刀片、坡口刀片。本申请将通孔刀片、沉孔刀片、成型刀片、坡口刀片整合在同一个刀杆上，实现一次对刀和一次加工就能够实现复杂管孔的一次成型加工，有效减少了工具更换次数、对刀时间以及加工步骤，其一次成型的能力在单次安装后连接完成钻孔、修整和成型等多个步骤，单次加工出通孔、凹槽、坡口、台阶，提高整体加工效率。
-
公开(公告)号：CN117847515A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311774657.9
申请日：2023-12-22
申请人： 杭州杭锅工业锅炉有限公司
摘要： 本发明公开的是一种用于外置流化床换热器的流态化调控物料分配系统，包括炉膛，炉膛上端至少连通有一个旋风分离器，旋风分离器下端连通有上层返料器松动床，上层返料器松动床下方连通有上层返料器输送床，上层返料器输送床包括多个独立的一号腔室，每个一号腔室均连通有分料单元，分料单元均与炉膛下端连通；分料单元包括独立的二号空腔和三号空腔，二号空腔、三号空腔内均设有对流换热器以及位于对流换热器下方的外置松动床；二号空腔通过外置输送床自下而上与炉膛下端连通，三号空腔通过外置溢流床自上而下与炉膛下端连通，具有个分离器可以对多个外置流化床进行物料分配、结构简单、使用寿命提高等技术特点。
-
公开(公告)号：CN117847507A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311774661.5
申请日：2023-12-22
申请人： 杭州杭锅工业锅炉有限公司
摘要： 本发明公开的是一种黄磷尾气锅炉非挡板式烟温调节系统，包括锅炉烟道，所述锅炉烟道内设有省煤器，所述省煤器的进口集箱连接有一号管线，所述一号管线连接在电动三通调节阀的主路一端口上，所述电动三通调节阀的另一主路端口接有用于锅炉给水的二号管线，所述电动三通调节阀的旁路端口连接有旁通管路，所述省煤器的出口集箱连接有三号管线，所述三号管线、旁通管路均连接在混合集箱上，所述混合集箱出口连接有与外界连接的四号管线，还包括监控系统，所述监控系统与电动三通调节阀通信连接，所述监控系统包括设置在锅炉烟道内的监测器以及连接在省煤器上的监测器，具有适应性强、密封性能好、灵敏度高、精度高等技术特点。
-
公开(公告)号：CN108220572A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201711404982.0
申请日：2017-12-22
申请人： 杭州杭锅工业锅炉有限公司
IPC分类号： C21D9/08
摘要： 本发明公开的是奥氏体不锈钢管片弯头局部固溶处理方法及其装置，液压手动平车将不锈钢管片弯头送入电加热炉内进行加热、均热、保温，在保温后再通过液压手动平车快速将不锈钢管片远离电加热炉，经过冷却风扇吹风达到快速冷却，本发明通过变形温度、变形量的控制，使得奥氏体不锈钢均匀再结晶，消除了不锈钢管冷加工中产生的残余应力，防止因应力腐蚀和晶间腐蚀产生弯头断裂，控制简单、工序步骤短，能大幅度提高晶粒细化的效率，在一根管片上连续弯头，且对管片上弯头同时固溶处理，避免将弯头单独固溶再与管片焊接而造成工作量大、探伤成本高、焊接变形难控制。
-
公开(公告)号：CN106125496A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610507061.6
申请日：2016-06-27
申请人： 杭州杭锅工业锅炉有限公司
IPC分类号： G03B42/00
CPC分类号： G03B42/00
摘要： 一种γ射线检测的曝光曲线计算方法，所述曝光曲线计算方法是：(一)基础参数获得；利用相关的器材获取基础参数，具体获取基础参数的步骤是：a)采用较长时间t1和较短时间t2，焦距F0固定，暗室处理过程全部固定，拍摄阶梯试块，获得两张不同时间的底片，用黑度计测定获得透照厚度与对应黑度的两个时间曝光下的数据，绘制两张D‑T曲线图；b)选定一基准黑度值，从D‑T曲线图中查出对应于该黑度的透照厚度。得到较长时间t1和较短时间t2曝光量对应的透照厚度值T1、T2；(二)曝光曲线计算法理论推导，其中利用射线的衰减公式及互易律公式，经计算最终得到拍摄的底片的黑度为基准黑度值3.0时所需要的曝光时间t3。
-
公开(公告)号：CN102192517B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201110156673.2
申请日：2011-06-13
申请人： 杭州杭锅工业锅炉有限公司
IPC分类号： F23J3/02
摘要： 一种高效琴弦式受热面振打清灰装置，它主要是由置于炉内的琴弦受热面管组和设置在炉体外的振打机构组成，所述的琴弦受热面管组主要包括：一由多根换热管组成的“L”形受热面，该“L”形受热面一端固连在能起连接悬吊作用的上集箱，另一端侧端部固连在能起连接和振动传力作用的下集箱，在下集箱的外侧焊接有一块振打垫板，对应于所述振打垫板在炉体壁外安置有所述的能对振打垫板进行振动打击的振打机构；所述的振打机构包括：一头部伸入在炉内与琴弦受热面管组接触的水冷振打杆，对所述水冷振打杆进行振打的、可调节重量的振打锤，以及将上述振打部件密封罩住的保温隔音密封罩；它具有结构简单、设计合理、投资和运行费用低，除尘效果良好，检修和维护率低、寿命长，能有效地清除医疗固体废物焚烧烟气中的特殊烟尘等特点。
-
公开(公告)号：CN102192654A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201010118501.1
申请日：2010-03-04
申请人： 杭州杭锅工业锅炉有限公司
CPC分类号： Y02P10/283
摘要： 一种矿热炉炉盖余热锅炉冷却及余热利用系统，它主要由炉盖受热面、连接管道、锅筒连接构成，本发明用矿热炉炉盖余热锅炉冷却及余热利用系统冷却及余热利用系统来代替目前高水耗、高能耗、易烧损的矿热炉炉盖及其冷却循环系统，并将炉盖及烟道系统的余热充分利用起来，用于发电或其它工业用热，最终降低矿热炉冶炼系统的水耗、电耗、减少环境污染。大力推进矿热炉炉盖余热锅炉冷却及余热利用系统冷却及余热利用系统在矿热炉行业，尤其是金属硅、硅铁合金、硅铝合金、电石、锰硅合金、镍钛合金冶炼行业的应用，革命性地推进矿热炉熔炼行业节能减排技术。
-
公开(公告)号：CN101701775A
公开(公告)日：2010-05-05
申请号：CN200910154109.X
申请日：2009-11-05
申请人： 杭州杭锅工业锅炉有限公司
CPC分类号： Y02P10/265 , Y02P10/283
摘要： 一种钢珠除尘式矿热炉余热锅炉，该余热锅炉至少包括有一由蛇形管组构成的锅炉受热面，一在锅炉受热面四周形成一个密封通道的锅炉烟气通道以及炉顶和炉底灰斗，其特征在于所述的炉顶布置有一钢珠播撒装置，而在炉底灰斗下方设置有钢珠分离收集装置，在所述钢珠播撒装置和钢珠分离收集装置之间设置有循环式钢珠机械运输装置；所述的循环式钢珠机械运输装置由主动轮，从动轮，双排链条，水平导轨，钢珠运输斗，机械卸料挡轮构成，所述的至少一个主动轮和至少三个从动轮被固定在锅炉构架上，环绕在上述主动轮和从动轮之间的双排链条上挂置有钢珠运输斗，在所述炉顶处设置有可将钢珠运输斗翻倒的机械卸料挡轮；它具有机构简单、钢珠可循环利用、能机械自动化运行、投资和运行费用低，除尘效果良好，能有效地清除和收集矿热炉余热锅炉受热面上的积灰和粘接尘，大力推进了矿热炉熔炼行业节能减排技术等特点。
-
公开(公告)号：CN117968068A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410154676.X
申请日：2024-02-04
申请人： 杭州杭锅工业锅炉有限公司
摘要： 本申请涉及一种多冷却炉膛水封溶灰化工垃圾焚烧余热锅炉，包括第一换热段、第二换热段以及第三换热段，烟气沿第一换热段朝向第二换热段流动、最终流动至第三换热段，第一换热段上设置有不少于两个的冷却室，冷却室的内壁上设置有用于热交换的换热组件，第一换热段、第二换热段与第三换热段之间设置有用于水溶灰尘的水箱，所述第一换热段、第二换热段以及第三换热段均与水箱连通。本申请通过第一换热段中的不少于两个的冷却室对化工垃圾焚烧后的烟气进行热交换，进而提高烟气在第一换热段中的热交换，提高余热回收时前部的辐射段的抗负荷变动能力，且烟气中的灰尘通过水箱进行水溶，减少灰尘进入空气中造成空气环境污染的可能。
-
公开(公告)号：CN106125496B
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201610507061.6
申请日：2016-06-27
申请人： 杭州杭锅工业锅炉有限公司
IPC分类号： G03B42/00
摘要： 一种γ射线检测的曝光曲线计算方法，所述曝光曲线计算方法是：(一)基础参数获得；利用相关的器材获取基础参数，具体获取基础参数的步骤是：a)采用较长时间t1和较短时间t2，焦距F0固定，暗室处理过程全部固定，拍摄阶梯试块，获得两张不同时间的底片，用黑度计测定获得透照厚度与对应黑度的两个时间曝光下的数据，绘制两张D‑T曲线图；b)选定一基准黑度值，从D‑T曲线图中查出对应于该黑度的透照厚度。得到较长时间t1和较短时间t2曝光量对应的透照厚度值T1、T2；(二)曝光曲线计算法理论推导，其中利用射线的衰减公式及互易律公式，经计算最终得到拍摄的底片的黑度为基准黑度值3.0时所需要的曝光时间t3。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
47 条记录 (耗时 0.035 秒)