一种高压辊磨机辊隙动态控制与纠偏液压系统及控制方法

    公开(公告)号:CN113083440A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110261671.3

    申请日:2021-03-10

    IPC分类号: B02C4/32 B02C25/00

    摘要: 一种高压辊磨机辊隙动态控制与纠偏液压系统及控制方法,包括动力源模块、控制模块、液压加载模块;所述液压加载模块包括动辊自由侧液压加载模块、动辊传动侧液压加载模块两者结构相同,加载模块内均设置有蓄能器压力控制泵;所述动辊自由侧液压加载模块与动辊传动侧液压加载模块之间设置有蓄能器压差控制泵;动辊自由侧液压加载模块、动辊传动侧液压加载模块分别对应的蓄能器的压力及两者之间压力差,通过蓄能器压力控制泵及蓄能器压差控制泵的联动控制,保证其始终保持在设定范围内;本发明的高压辊磨机辊隙动态控制与纠偏液压系统具有压力及压力差控制精度高、液压系统无瞬时压力冲击、故障率低、维修工作量小的优点。

    一种矿石球磨机的级配方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112934380A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110105099.1

    申请日:2021-01-26

    IPC分类号: B02C17/10 B02C17/22

    摘要: 一种矿石球磨机的级配方法,以提高研磨球的撞击几率、增大研磨球与衬板的接触面为目的,以研磨球及衬板的总体凸面面积与凹面面积的比例作为级配依据,通过方程组的求解,能够精确计算出各研磨球的配比数量,保证参与磨矿工作的衬板和研磨球的总凸面面积与总凹面面积大致相等,最大程度地提升了衬板与研磨球形成凸凹配合碰撞的几率,从而大幅提高了球磨机的综合磨矿效率。本发明的级配方法不仅适用于两级研磨球的级配,还可以适用于多级研磨球的级配。此外,本发明平衡了球磨机的破碎性能与研磨性能,球磨机不需设置多仓结构,而采用结构简单的通仓结构,不但避免各仓产能不均造成的“涨肚”,而且使研磨球的级配更加合理,也更加容易操作。

    一种矿用导流式浮选设备
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117483119A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311719204.6

    申请日:2023-12-14

    摘要: 本申请公开了一种矿用导流式浮选设备,涉及矿物浮选技术领域包括:浮选槽,其上设置有端盖;中轴组件,设置在所述浮选槽内部,且所述中轴组件上端连接至所述端盖;驱动电机,固定在所述端盖上,且所述驱动电机输出端连接所述中轴组件;输气接口,固定设置在所述端盖上,且所述输气接口一端外接供气设备,另一端连接至所述中轴组件;导流筒,设置在所述浮选槽内,且所述导流筒套接所述中轴组件。

    一种浮选柱刮泡装置
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111482282B

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202010476924.4

    申请日:2020-05-29

    IPC分类号: B03D1/14

    摘要: 一种浮选柱刮泡装置,包括浮选筒和泡沫收集槽,还包括发条簧。所述发条簧的外卷端与浮选筒的内筒壁连接,内卷端与收卷轴连接,收卷轴与电机连接。在浮选筒内设有用于支撑发条簧下盘面的支撑件。工作时,电机驱动收卷轴旋转,发条簧向外扩张,将矿浆上层的泡沫驱赶到泡沫收集槽内;电机反向旋转,发条簧向内收缩,完成一次刮泡动作。本发明通过发条簧的间歇张缩,实现浮选柱的全区域刮泡。由于不存在刮泡死区,因此本发明能够完全解决中心区域溢出慢的问题。本发明的刮泡效率极高,电机不需连续运转,因而能够节约大量的电能。

    一种使用电耳的球磨机控制方法

    公开(公告)号:CN111515010A

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN202010476985.0

    申请日:2020-05-29

    IPC分类号: B02C25/00 B02C17/06 B02C17/10

    摘要: 一种使用电耳的球磨机控制方法,包括球磨机,所述球磨机具有三个仓,在每一个仓之外均对应设置有电耳,各电耳与控制装置连接,控制装置与返料装置、给料装置连接。控制装置根据各电耳信号判定各仓内的矿石量,控制返料装置、给料装置的给料量。所述控制方法包括:首先对各仓电耳进行标定,得到各电耳的过量系数,并判定整体的过量状态;然后根据公式依次计算总给料量、现给料和现返料量。本发明根据各仓内矿石的过量系数,自动调节给料量和返料量,一方面解决了球磨机一仓“过饱”而另一仓“饿肚”的问题,提高了球磨机的整体研磨效率;另一方面避免了研磨体与衬板碰撞而造成的快速磨损。本发明降低了操作者的劳动强度,节约了能源消耗。

    一种高压辊磨机辊隙动态控制与纠偏液压系统的控制方法

    公开(公告)号:CN113083440B

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202110261671.3

    申请日:2021-03-10

    IPC分类号: B02C4/32 B02C25/00

    摘要: 一种高压辊磨机辊隙动态控制与纠偏液压系统的控制方法,其中液压系统包括动力源模块、控制模块、液压加载模块;液压加载模块包括结构相同的动辊自由侧液压加载模块、动辊传动侧液压加载模块,两者均设置有蓄能器压力控制泵,两者之间设置有蓄能器压差控制泵;动辊自由侧液压加载模块、动辊传动侧液压加载模块分别对应的蓄能器的压力及两者之间压力差,通过蓄能器压力控制泵及蓄能器压差控制泵的联动控制,保证其始终保持在设定范围内;本发明的高压辊磨机辊隙动态控制与纠偏液压系统的控制方法具有压力及压力差控制精度高、液压系统无瞬时压力冲击、故障率低、维修工作量小的优点。

    一种浮选柱刮泡装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111482282A

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN202010476924.4

    申请日:2020-05-29

    IPC分类号: B03D1/14

    摘要: 一种浮选柱刮泡装置,包括浮选筒和泡沫收集槽,还包括发条簧。所述发条簧的外卷端与浮选筒的内筒壁连接,内卷端与收卷轴连接,收卷轴与电机连接。在浮选筒内设有用于支撑发条簧下盘面的支撑件。工作时,电机驱动收卷轴旋转,发条簧向外扩张,将矿浆上层的泡沫驱赶到泡沫收集槽内;电机反向旋转,发条簧向内收缩,完成一次刮泡动作。本发明通过发条簧的间歇张缩,实现浮选柱的全区域刮泡。由于不存在刮泡死区,因此本发明能够完全解决中心区域溢出慢的问题。本发明的刮泡效率极高,电机不需连续运转,因而能够节约大量的电能。

    一种高能效球磨机及其转速控制方法

    公开(公告)号:CN110694748A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201911060425.0

    申请日:2019-11-01

    发明人: 王磊 张乐乐

    IPC分类号: B02C17/10 B02C17/24 B02C25/00

    摘要: 一种高能效球磨机,包括球磨机筒体和驱动机构,球磨机筒体的筒体壁内设置有压力传感器,压力传感器朝向筒体内的一端连接有衬板,其伸出筒体外的另一端设置有感应触头。驱动机构包括驱动电机,驱动电机与变频器连接,变频器、压力传感器、以及位置传感器与控制装置连接,控制装置包括抛落点判别电路和PLC控制电路。一种转速控制方法,通过闭环检测不断地修整驱动电机的转速,可以实现球磨机转速的自动调节。本发明通过压力传感器、位置传感器得出研磨钢球的抛落角度,并通过变频器对球磨机的转速进行自动调节,使研磨钢球的抛落角度恒定。抛落角度的恒定提高了球磨机的能效比,节省了电能的消耗,同时也提高了球磨机的生产效率。

    一种极细杂物清除的锥形滚筒筛
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117380522A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311492182.4

    申请日:2023-11-10

    摘要: 本发明公开了一种极细杂物清除的锥形滚筒筛,包括倾斜箱架、转动系统以及锥形滚筒筛体,所述倾斜箱架上安装转动系统,转动系统上安装锥形滚筒筛体,所述锥形滚筒筛体上方设有的筛孔清洁系统,筛孔清洁系统包括安装在倾斜箱架上的旋转引导架以及设置在旋转引导架上的清洁壳罩,所述清洁壳罩被配置有弧形清洁壳罩和锥弧形清洁壳罩,所述弧形清洁壳罩与锥弧形清洁壳罩通过连接柱连接装配。

    一种钼矿石加工用球磨机
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115106165A

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202210637024.2

    申请日:2022-06-07

    IPC分类号: B02C17/10 B02C17/18

    摘要: 本发明公开了一种钼矿石加工用球磨机,涉及矿石加工处理相关技术领域,包括驱动件、转动筒体和装于转动筒体内部的若干钢球,驱动件通过外部齿轮啮合驱动转动筒体转动,所述转动筒体的两端分别与固定端盖转动连接,所述固定端盖的下端设置有支撑底座,两个所述固定端盖之间固定设有连接件。本发明通过设置弹性挡板、挤压机构、中间机构、提升机构和导向齿条,根据钢球撞击到挤压机构上的频率促使提升机构驱动弹性挡板上移至弹性挡板只对个别上升较高的钢球进行阻截,避免钢球下落时动能太大而造成将矿石块边角击碎成粉末状,从而使得加工后得到的矿石物料中粉末量更少,减小了矿石物料加工过程中的损耗。